摘要：紙張的差異性是造成色差的重要因素之一。在一定的測量條件下，對不同紙張的白度及印刷色差進(jìn)行了測量。同時，分析了測量數(shù)據(jù)，研究了紙張色差與紙張白度的關(guān)系，并得出了紙張的色差與白度差之間不存在正向關(guān)系的結(jié)論。
關(guān)鍵詞：紙張；白度；色差；印刷質(zhì)量
色差問題是印刷產(chǎn)品質(zhì)量常見問題之一，無論是同批產(chǎn)品內(nèi)或是不同批次產(chǎn)品之間，色差的出現(xiàn)都會使產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣。而根據(jù)調(diào)查，在包裝印刷企業(yè)中，色差問題的投訴占據(jù)了客戶投訴意見的很大比例。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對印刷品的質(zhì)量要求越來越高 。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，印刷企業(yè)從生產(chǎn)設(shè)備到作業(yè)環(huán)境等多管齊下，在解決色差問題方面可謂不惜成本。僅紙張的供應(yīng)方面而言，采用的品牌都限于目前市場上口碑極佳的幾種，供貨鏈非常穩(wěn)定 。
但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不少企業(yè)在紙張的使用上卻存在一定的問題。具體表現(xiàn)為：在印刷中途出現(xiàn)缺紙時，常常更換同克重的其它品牌紙張上機(jī)印刷，被選用的紙張是通過目測方法被認(rèn)為在白度上與原紙張最接近的，作此選擇的默認(rèn)前提是紙張的色差與白度差間的關(guān)系是正向關(guān)系，筆者認(rèn)為，此種假定前提不僅缺乏理論依據(jù)，更無實(shí)測數(shù)據(jù)作證，二者間的關(guān)系尚待探究。而如今的印刷企業(yè)應(yīng)當(dāng)擺脫靠眼睛、憑經(jīng)驗對印刷質(zhì)量進(jìn)行鑒定的方法 j。帶著以上問題，也為了取得具有說服力的結(jié)果，筆者用了2個月的時間在廣東某包裝EB／$1J企業(yè)進(jìn)行了一次專門的測量及數(shù)據(jù)收集工作，在此基礎(chǔ)上探討了不同紙張的色差與紙張白度的關(guān)系，并得出了結(jié)論。
1 測量方法
1．1 儀器
白度測定儀：YQ—z一48B，D65照明體照明，d／0照明觀測幾何條件(ISO2469)。分光光度計：X—Rite530，D65照明體，d／0照明觀測幾何條件。
1．2 參數(shù)
1．3 步驟
1)根據(jù)正上機(jī)E0$U的工單上注明所用紙張的品牌、克重，選取相同克重的各種品牌的紙張各20張(包括正上機(jī)印刷的同品牌紙張)裁切，用白度儀測量紙張的白度值R457，考慮到紙張的不均勻性，采用多點(diǎn)多次測量取其平均值的方法獲得 。
2)將測量好白度的紙張作好標(biāo)記作為待測紙張，準(zhǔn)備上機(jī)印刷。
3)將待測紙張與原印刷用紙一起在印刷機(jī)不停機(jī)的情況下上機(jī)印刷。要求不停機(jī)是為了排除因印刷停機(jī)而造成的色差。
4)取出印好的待測品并放置至其干燥。選取專色平網(wǎng)色塊作為被測對象，用分光光度計測取原用品牌紙張上色塊的Lab值且以此作為標(biāo)準(zhǔn)，測量其它品牌紙張上色塊的色差值，色差值同樣是通過多次多點(diǎn)測量而后取其平均值的方法獲得。
5)記錄測量結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。
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