通過延長加速狀態(tài)
很快印出可銷售印品
在此范圍，減少紙張浪費的方法是延長加速階段。使用專門研制的運算方法，可以控制和調(diào)節(jié)加速階段，從而印刷出可售出印品而不是廢品。加速的時間被增加了二到三倍。
上墨裝置的不同特性曲線
在調(diào)整過程中，上墨裝置是一個重要的因素。要做很多測試來確定墨斗輥如何配合印刷速度以保持要求油墨密度。確定每個上墨裝置在加速階段的特性曲線。重要的因素有顏色、折頁和裁切套準。
與預料的相反，這些曲線并不是線性的。實際上，隨著速度的增加，需要過大比例的油墨。通過整合在軟件中確定的特性曲線的幫助，在加速期間降低的油墨密度得到補償。
油墨調(diào)節(jié)
在啟動或上產(chǎn)中，達到一個確定的質(zhì)量標準并在整個運行中保持這個質(zhì)量是很重要的事情。影響印刷結(jié)果的因素有很多。
重要變量
最重要的變量包括油墨的粘度、溫度、潤濕系統(tǒng)、紙張的表面特性、橡皮布、印刷機的保養(yǎng)質(zhì)量以及印刷版材。
當這些因素改變時，印刷結(jié)果就會改變。控制這些因素及其他變量，需要有可靠的檢測系統(tǒng)，能夠在機器運行過程中檢測到這些因素的變化并加以更正。
曼羅蘭把SystemBrunner質(zhì)量分析軟件與QTI測量及調(diào)整軟件整合產(chǎn)生ColorLoop
為了在生產(chǎn)階段達到穩(wěn)定的供墨，曼羅蘭把QTI公司的卷筒膠印印刷機CCS色渡測量和調(diào)整系統(tǒng)和Sys temBrunner的Instrumen tFlight軟件進行整合，(InstrumentFlight軟件分析灰平衡的質(zhì)量最好)。在這個系統(tǒng)中包含三十個工藝變量。
對自動顏色調(diào)整，僅有2.5毫米高的控制條印刷在整個卷筒紙寬度，這樣就提供了對ROTOMAN二十四個墨區(qū)完全的顏色控制塊。
在印刷過程中，一個照相機沿著卷筒紙移動并記錄整個二十四個墨區(qū)的實地密度和灰平衡。
通過灰平衡調(diào)整
SystemBrunner系統(tǒng)的一個關鍵元素是灰平衡調(diào)整。以一定的比例疊印黃、品紅、青色這三種印刷原色，將得到中性灰調(diào)。這個系統(tǒng)能夠準確地記錄顏色偏差。
快速評價系統(tǒng)
一個五星級的評價系統(tǒng)告知印刷工當前生產(chǎn)的質(zhì)量標準。System Brunner評價標準是最小的、周期的、商業(yè)的、豐富的和最好的。每一個等級由星級來表示———一星是最低的標準，五星是最高的。
連續(xù)檢測
除了顯示達到的質(zhì)量水平外，在控制臺的監(jiān)視器上以六角形的形式顯示出達到的數(shù)值。這就給印刷工提供了關于當前印刷質(zhì)量水平連續(xù)的信息。
顏色環(huán)：一個封閉的環(huán)
整個測量和分析系統(tǒng)是整合為一個封閉環(huán)。通過使用30個從控制條中得到的信息的加機項，可以對灰平衡不斷地進行調(diào)節(jié)。
這個全自動的顏色校準使得印刷工對系數(shù)變化能夠產(chǎn)生快速反應，比如在開機或生產(chǎn)過程中，在增減供墨量對印品質(zhì)量產(chǎn)生大的影響之前，減少或增加供墨量。
這不僅意味著更高的印刷質(zhì)量，同時，在減少紙張的浪費上也有顯著的效果。封閉環(huán)的使用對生產(chǎn)和開機同樣有好處。自動的顏色核準使系統(tǒng)能夠更快的達到平衡。
在生產(chǎn)過程中的顏色校準
在生產(chǎn)過程中，顏色調(diào)節(jié)系統(tǒng)對防止紙張浪費是非常有效的。在印刷工發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化導致的質(zhì)量變化之前，系統(tǒng)會做出反應。系統(tǒng)特別注意工藝影響因素，例如溫度變化，橡皮布沾臟和油墨流動性的改變。
動態(tài)上墨的控制
使用油墨刮刀開口小于20％的網(wǎng)點面積覆蓋率來做工藝設置是特別困難的。要使系統(tǒng)達到穩(wěn)定及所希望的質(zhì)量，需要花費很長的時間。為了加快這些過程，一個設置運算方法對刮刀開口小于20％的情況很有作用，從而對新的數(shù)值有更快速的反應。使用這個新的方法，油墨刮刀最初開口超過標稱值，因此閉合就低于標稱值，最后達到標稱值設置。
由于開始時油墨過量，然后減少，新的設置很快起作用，因此系統(tǒng)很快達到平衡。
廢品分流導致重復浪費
在生產(chǎn)過程中，有一些典型的浪費原因，有一些是重復的浪費。兩種主要的浪費是紙卷更換，和橡皮布的清洗。
為了盡可能的保留更多好的印品，當進行這些過程時，廢品分流控制可以作到，當印品通過某一特殊點時，僅僅分流預先確定數(shù)量的份數(shù)。
更換紙卷時的分流
如果已經(jīng)換好一卷紙，當廢品接近通過印刷機時，僅僅在第一份廢品到達之前分流器口開啟。一旦第一份好的印品到達時，分流器再次關閉，同時合格份數(shù)計數(shù)器重新開始記數(shù)。
決定質(zhì)量
折頁機(折負風扇)和廢品分流器的距離是由不同的傳輸裝置決定的。啟動程序?qū)γ總€傳輸過程發(fā)出信號，從而可以設置丟棄的份數(shù)。系統(tǒng)計算折頁機和廢品分流器之間份數(shù)。
窗口技術
為了確保廢品確實被分離出來，在廢品之前以及之后的范圍可以命名為“前窗口”和“后窗口”。
在調(diào)節(jié)之前和之后，印刷人員可以立刻接下印刷機上的適當按鈕，啟動開關。廢品分流器可以在控制臺或者折頁操作面板上打開或者關閉。
三種操作模式
處理像換紙這樣的過程，完全自動地進行廢品分流。
半自動模式是，分流器在確定份數(shù)的印品達到之后自動打開。在這種情況下，分流器只能在控制臺或者折頁操作面板上手動關閉；或者直接在分流器上關閉。如果印刷過程中由于某一妨礙而產(chǎn)生廢品，在這種情況下一般使用手動操作模式。
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