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如何控制平版印刷濕潤水的連續(xù)變化 

2010/9/2 7:04:13 人評論

     1、平印、水墨平衡原理

    平版印刷使用濕潤水來保持非印紋部分的干凈,這是兩百多年來一直沿用的原理和方式。供水量多少直接影響平版印刷的品質(zhì),水份太少無法保持非印紋部分干凈,小則細的反白字會糊掉或字邊拖毛良,甚至?xí)l(fā)生整片墨斑,反之用水量太多時,墨色變淡、滿版有白色斑點、或有整片白色水痕在印紋部,甚至到最后線條及文字先行消失,印刷品墨色有完全被洗去的感覺。

  UV油墨干燥受水份影響更大,過度乳化的印墨層會有受照射不易固化等毛病,就算是一般非強制干燥的印墨,在水份太多過度乳化下,也是不易干燥。事實上,平印機的給墨系統(tǒng)上墨層,也會因長時間水份太多而形成墨中水珠太多太大,致使油墨粘性下降,上方油墨移轉(zhuǎn)不下來,中間墨輥上油墨只轉(zhuǎn)移小部分到下方版面墨輥給印版,造成嚴重墨色降低、甚至硬質(zhì)鋼輥、銅輥會有脫墨現(xiàn)象,而使印刷品質(zhì)呈現(xiàn)不能用情況。

  2、水份消耗分析

  我們首先來探討,平印機上的水份到哪里去了?第一是油墨乳化消耗,第二是蒸發(fā)消耗,第三是紙張吸收消耗。

  第一項油墨乳化,只能在15~20%之間,若每小時完成對開8000張四色印件,耗用三公斤油墨及五公升濕潤水來說,意味著乳化用水,只有0.45~0.75公升可能消耗跟著油墨消耗到印版上,所以這份量是全體水份消耗的9~15%,第三項的紙張吸收,若8000張紙以100g/M2基重來計算,而342公斤的紙張多了0.4%。重量水份而言,則其多出的水份為1.37公斤水份是從濕潤系統(tǒng)中消耗掉,那么第二項蒸發(fā)消耗大藥在2.88~3.18公升左右,占了濕潤用水的50%以上。

  這些水份除了版面蒸發(fā),在橡皮布面、壓力滾筒面及給墨系統(tǒng)多少也會多少蒸發(fā)消耗,雖然印版面積不因印刷速度加快而有變化,但因速度加快之后印刷機的給墨系統(tǒng)會溫度上升,因此造成蒸發(fā)速度加快,但若給墨系統(tǒng)裝有恒溫冷卻水裝置,這種情況就不會發(fā)生。

  印速越快各滾筒面的風(fēng)擾動就越大,蒸發(fā)情況多少會加大,而濕潤水的管理,最大的課題就在蒸發(fā)水份變化牽連太多變因存在(包括上述高速時墨輥升溫、風(fēng)力擾動、大氣溫度、濕度變化,印刷機房風(fēng)吹方向等等變因的總結(jié)合),產(chǎn)生極端復(fù)雜多變的供水量多少的邏輯模式,這也是本文探討重點。

  3、環(huán)境及平印機條件

  很多平印機操作者,對這些內(nèi)在機械構(gòu)造和控制及外在條件變化無法去理解因應(yīng),所以在一定的條件下仍可將就生產(chǎn),但只要內(nèi)外變異因素產(chǎn)生,就慌了手腳而無法應(yīng)變,造成品質(zhì)低落,甚至不堪使用的印刷不良狀況出現(xiàn)。

  A、最好的條件

  最好的條件是工廠恒溫、恒濕,而且印刷機本身也有恒溫的墨輥及濕潤水裝置,那么印刷機操作者所面臨變因只是不同尺寸及不同紙張的吸收水份、印紋大小耗墨的乳化,及速度高低印刷量多少的耗水量變因。當(dāng)然尺寸大小及印速高低的變化是可用算術(shù)性可預(yù)知的問題,至于紙面以白報紙、模造紙、道林紙等類紙張的吸水性較大,微涂、輕涂次之,雪面紙又次之。光面銅版紙吸濕性很小,鏡面紙和全盛紙及塑膠片就幾乎不吸收,因此耗水量也許有四分之一上下的差距也不一定,問題不明顯。

  B、印刷房有恒溫恒濕條件

  印刷機房有恒溫、恒濕,但印刷機只給水有恒溫而給墨沒冷卻恒溫裝置,在這種情況下,印刷機在高速運轉(zhuǎn)下給墨系統(tǒng)的溫度會上升,但受濕潤水的冷卻及蒸發(fā)熱吸收下,長時間運轉(zhuǎn)溫度會有5~10℃的上升,以致影響水份蒸發(fā)量,同時,因油墨在溫度上升后會軟化,就比較容易污臟印版,因此水份也要增多一些,所以,在高速印刷時就必要增加水份的補償設(shè)定,其他就如A之條件下工作。

  C、印刷房有冷氣無恒濕條件

  印刷機房有冷氣,但沒有恒濕的加減濕度裝置,而印刷機也只有濕潤水的冷卻恒溫裝置,基本上如A+B的調(diào)節(jié)狀況很相似,只是在秋冬干季,濕潤水要增多,而梅雨及夏季西北雨多等多濕天氣,本來蒸發(fā)用水量占50%就可能只剩下15~20%,所以必須大幅因應(yīng)調(diào)節(jié),主要是空氣中濕度的因素造成水份蒸氣壓化而使印刷機版面、橡皮布、壓力滾筒及墨輥面水份產(chǎn)生變因。

  D、印刷房沒有空調(diào)條件

  印刷機房為開放式?jīng)]有空調(diào),印刷機只濕潤水有冷卻恒溫裝置,在這種環(huán)境下可以說不利于長轉(zhuǎn)工作,印刷半個小時溫度上升約在5~10℃之間,再一個小時、兩個小時,若是夏天外面可能達到15℃,濕潤水能發(fā)揮的冷卻作用不大,若在秋冬則可減少上升幅度。試想夏天早上室內(nèi)27~28℃,一旦上升到42~43℃,加上馬達、幫浦、冷卻水的散熱,全聚集在馬達側(cè)而造成相當(dāng)嚴重的問題,印版在左右兩邊因熱度不同而發(fā)生不同的蒸發(fā)比例,馬達側(cè)就較易產(chǎn)生干斑問題。

  不過開放式不只溫度上升高的單一困擾,更有近窗邊風(fēng)吹干燥不均勻及日照擾亂因素,想做品質(zhì)均一工作并不容易,因為操作者要很精細因溫度的上升、風(fēng)吹擾動及外界溫度變化所產(chǎn)生的變因,才能做好正常生產(chǎn)。

  E、無空調(diào)低速飛達機條件

  沒有空調(diào)印刷機房,加上只有淺盤水槽、沒有溫度冷卻控制的印刷條件,在目前是很少有,卻仍有一些低速飛達機,每小時固定在3000轉(zhuǎn)上下,也因為速度慢又定速印刷,所以溫度上升幅度較小,因應(yīng)較為容易。

  但這類印刷機滾筒表面大,而且機型較開放,尤其濕潤水輥到墨輥間距寬,由最后一支墨輥到橡皮滾筒接觸的距離也長,所以產(chǎn)生變因也較多,以前為了省電及散熱,常在這類條件下把印刷機搬到窗邊,但也往往造成晨、午、晚及陰晴日照變化,而有色溫及照度不同的判斷誤差,同時窗外風(fēng)吹的變因也是另外一個捉摸不定的失敗因素。

  除了上述的環(huán)境、材料、印刷數(shù)量及印刷機條件、印刷速度等條件因素外,印刷機本身供水量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及連續(xù)式或間歇式供水模式,都會產(chǎn)生因速度不同而在同一刻度下,供水有不一致的困擾。

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