所謂掉版是指印版上的圖文感脂性下降，使版面親墨性減弱，網(wǎng)點面積變小甚至丟失；糊版則是指版面網(wǎng)點面積擴大變形，空白區(qū)域粘上油墨使印跡變粗，油墨粘附在空白部分，印出的圖像模糊不清。綜觀平版印刷工藝，引起掉版、糊版的原因是多方面的，必須認真進行分析，并在生產中采取必要預防措施，以減少或避免掉版、糊版現(xiàn)象的產生，確保產品印刷質量。
1 壓力過重
1)印版滾筒與橡皮滾筒壓力過重。壓力是實現(xiàn)印跡轉移的必要條件，只有適度的壓力才能有效地保證印跡的轉移效果。若壓力過輕的話，印跡轉移不均勻、不完整，容易造成印品版面墨色不清晰；反之，若壓力過重的話，橡皮布對印版表面的摩擦力增大，壓印時勢必會加劇印版表面親墨膜層的磨損，容易產生掉版現(xiàn)象，使印跡變淡，甚至使圖文印刷不清晰或出現(xiàn)缺筆斷劃現(xiàn)象。另外，如果印版滾筒與橡皮滾筒間壓力過大，還容易使印跡在轉移過程中因存在擠壓現(xiàn)象而出現(xiàn)擴大變性，造成糊版弊病發(fā)生。
2)壓印滾筒與橡皮滾筒壓力過重。當壓印滾筒與橡皮滾筒間的壓力過重時，橡皮布表面上的印跡勢必受到擠壓而鋪展，就容易形成糊版現(xiàn)象。
3)著墨輥和著水輥與印版間的接觸壓力。若著墨輥或著水輥與印版的壓力過重，將對印版表面產生過大的擠壓摩擦，使印版的親墨和親水基礎受到破壞，以致產生掉版或糊版現(xiàn)象。
來源：《印刷世界》 作者：康啟來
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