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關(guān)鍵詞：紙機(jī)；壓榨；軟壓光；振動(dòng)；監(jiān)測；頻譜分析；備件；預(yù)知維修齊齊齊齊哈爾造紙有限公司1800m/min紙機(jī)是從芬蘭進(jìn)口的，其第二道壓榨采用靴式壓榨，壓光部采用先進(jìn)的軟壓光技術(shù)。我們采用了ROCKWELL-ENTEK自動(dòng)化公司EMONITOR ODYSSEY系統(tǒng)對(duì)紙機(jī)部位進(jìn)行振動(dòng)跟蹤監(jiān)測。該系統(tǒng)提供預(yù)測維修所需的全套數(shù)據(jù)管理?！?新被測參數(shù)及測點(diǎn)位置選擇齊齊選擇振動(dòng)檢測參數(shù)最重要的原則之一，就是在足夠?qū)挼念l率范圍內(nèi)，測量包括那些與不平衡、不對(duì)中、滾動(dòng)軸承損壞有關(guān)的頻率成分。這些頻率都是1kHz以上的高頻成分。我們?cè)诒O(jiān)測中，對(duì)于電機(jī)、過橋瓦、輥?zhàn)拥炔考臐L動(dòng)軸承座測點(diǎn)，均采用加速度值。齊齊速度值在測振動(dòng)時(shí)幅值范圍(10～1000Hz)較小，具有較高的信噪比；旋轉(zhuǎn)零件的勢(shì)能、動(dòng)能及零件的磨損量與振動(dòng)的速度平方(即振動(dòng)發(fā)生量)成正比，疲勞破壞與振動(dòng)速度成正比。考慮到速度值既能確定振動(dòng)能量的大小，又反映了時(shí)間歷程，還便于對(duì)不同的構(gòu)件和部件的振動(dòng)情況分析比較，所以測點(diǎn)均采用速度值作參數(shù)。齊齊測點(diǎn)位置選擇考慮以下原則：齊齊(1)測點(diǎn)盡可能靠近設(shè)備的敏感點(diǎn)。一般來說，設(shè)備的基本負(fù)載和旋轉(zhuǎn)離心力都是靠軸承來支撐和傳遞的，且旋轉(zhuǎn)軸上的零件的故障信息都將傳遞到軸承上，所以軸承是設(shè)備的敏感點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)零件的測點(diǎn)盡量布置在軸承座上。齊齊(2)測點(diǎn)盡量選擇離設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)。根據(jù)造紙?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)，軸承、齒箱為該部的核心位置，這些關(guān)鍵零部件的運(yùn)動(dòng)狀況最能反映設(shè)備的質(zhì)量指標(biāo)。齊齊(3)測點(diǎn)選擇應(yīng)考慮設(shè)備容易產(chǎn)生劣化的易損部位。齊齊(4)測點(diǎn)所在表面與被測零件最好只有一個(gè)界面，避免多層相隔。傳遞通道過多，信號(hào)會(huì)發(fā)生衰減或發(fā)生多次反射疊加成混響信號(hào)。為此，我們將測點(diǎn)布置在相應(yīng)的箱體面上。齊齊(5)測點(diǎn)應(yīng)盡可能選在被測零件的主要受力方向上。齊齊此外，徑向滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)軸系中，雖然徑向振動(dòng)反映軸系各個(gè)零件的主要受力狀態(tài)，但軸向竄動(dòng)也不可忽視。因?yàn)樵谶\(yùn)動(dòng)正常時(shí)，軸向力幾乎為零，但當(dāng)軸向產(chǎn)生很大振動(dòng)時(shí)，則說明機(jī)器出現(xiàn)異常。因此，對(duì)于只有徑向力作用的軸承，軸向測點(diǎn)的布置也是必要的。齊齊當(dāng)然，測點(diǎn)的布置在考慮滿足以上條件外，有時(shí)還會(huì)受到現(xiàn)場是否易于安裝傳感器的限制，如剛性、溫度等問題。齊齊根據(jù)科學(xué)性與實(shí)踐性相結(jié)合的原則，應(yīng)力求測點(diǎn)盡可能地少，且又具代表性。壓榨部、壓光部各振動(dòng)測點(diǎn)的布置可以在系統(tǒng)顯示屏上顯示出來?！?新頻譜分析、診斷方法在診斷時(shí)，首先對(duì)用數(shù)采器采集的振動(dòng)波形進(jìn)行頻譜分析，屏幕上將顯示被測點(diǎn)的時(shí)域波形和頻譜。移動(dòng)光標(biāo)可以觀察到圖中各頻率下的振幅值。圖1 一壓SYMZS輥、SYMZL輥振動(dòng)頻譜齊齊圖1是一壓SYMZL輥(轉(zhuǎn)速371r/min)振動(dòng)過大時(shí)用數(shù)采器采集測量的垂直方向振動(dòng)波形和頻譜。通過對(duì)故障特征的分析并結(jié)合現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)的分析，初步診斷為由于毛布各項(xiàng)性能指標(biāo)降低，毛布厚薄不均勻，水穿過毛布阻力大等原因激發(fā)一壓的振動(dòng)。毛布更換后，振動(dòng)消失。圖2是在紙機(jī)運(yùn)行車速1250m/min，軟壓光二壓振動(dòng)時(shí)，測得SYMCD輥操作側(cè)水平方向頻譜圖，圖中可見一個(gè)頻率為182.281Hz振動(dòng)成分在整機(jī)振動(dòng)中起主要作用。已知V=1250m/min D=655mm,該輥一倍頻為10.129Hz，可推算出此頻率的振動(dòng)為轉(zhuǎn)速的18倍頻。綜合考慮其結(jié)構(gòu)及各機(jī)械零件的特征頻率以及SYMCD輥表面軟包膠易變形、易磨損特性，最后經(jīng)排除法確定此振動(dòng)極有可能是由于輥面磨損產(chǎn)生溝紋經(jīng)壓區(qū)產(chǎn)生沖擊，從而引起振動(dòng)。頻譜圖上可以發(fā)現(xiàn)182.281Hz是該輥轉(zhuǎn)速的18倍頻，說明該輥表面在微觀上已有18個(gè)溝紋，需要磨削處理。此時(shí)，振動(dòng)幅值5mm/s已遠(yuǎn)超過允許的振動(dòng)幅值2mm/s。更換輥后同點(diǎn)同方向同車速振動(dòng)實(shí)際振動(dòng)測量，幅值已降為0.839mm/s，182.281Hz高頻已消失，沒有發(fā)現(xiàn)其它大的振動(dòng)成分(圖略)，證明上述分析正確。圖2 軟壓光輥SYMCD的操作側(cè)水平方向頻譜圖3新利用系統(tǒng)軟件對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行頻譜分析　齊齊用數(shù)采器將現(xiàn)場采集的振動(dòng)信號(hào)輸入微機(jī)，建立典型設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，通過軟件程序，可顯示出振動(dòng)信號(hào)的時(shí)間波形，并對(duì)其峰值、有效值、峰-峰值進(jìn)行分析；還可顯示出振動(dòng)信號(hào)的幅值譜、功率譜、瀑布譜。并將分析結(jié)果列成管理報(bào)表。設(shè)計(jì)有“日常工作報(bào)表”、“月數(shù)據(jù)報(bào)表”、“報(bào)警點(diǎn)報(bào)表”等?！?新效果及展望開機(jī)以來，我分廠用ODYSSEY系統(tǒng)對(duì)壓榨部、壓光部進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，獲得大量狀態(tài)數(shù)據(jù)，初步建立了設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，表1 振動(dòng)監(jiān)測判別標(biāo)準(zhǔn)部位轉(zhuǎn)速參數(shù)良好允許較差不允許儀器ZS-fs-1VZS-fs-saZS-fs-1hCD-fs-1h371371371371mm/smm/smm/smm/s2～80.51～20.1～1.58～201～22～31.5～220～302～33～52～5＞30＞3＞5＞5DP1500dataPAC采集器DP1500dataPAC采集器DP1500dataPAC采集器DP1500dataPAC采集器　制定了振動(dòng)監(jiān)測判別標(biāo)準(zhǔn)(見表1)，為采集器軟件進(jìn)一步開發(fā)奠定基礎(chǔ)。尤其是典型故障頻譜的分析、預(yù)測為故障隱患的發(fā)現(xiàn)與排除提供了可靠依據(jù)，從而避免了備品更換的盲目性。這有效地縮短停了機(jī)時(shí)間，降低了工藝備品消耗，SYMCD輥磨削的成本也降低了30%。