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關(guān)于洗滌噴淋裝置，如何保證噴淋液均勻分布是至關(guān)重要的。另外需要特別注意的是不要將漿層沖出溝洞，否則會導(dǎo)致真空失效而大大降低洗漿效果。操作上應(yīng)防止噴嘴結(jié)垢或堵塞。　　對于麥草漿黑液提取的奮斗目標(biāo)是：提取率90%，提取溫度80℃以上，提取濃度8°Be′(實(shí)測)。如能達(dá)到，則麥草漿堿回收效果就能前進(jìn)一大步。這就需要多方通力合作，即在設(shè)備和工藝技術(shù)開發(fā)等方面做出進(jìn)一步突破性進(jìn)展。　　2　黑液蒸發(fā)濃縮　　江蘇華機(jī)集團(tuán)、蘭州節(jié)能環(huán)保工程公司、天津輕機(jī)廠生產(chǎn)的板式蒸發(fā)器已在麥草漿黑液蒸發(fā)系統(tǒng)。發(fā)揮了很好的作用。這三家生產(chǎn)的板式蒸發(fā)器已達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，我們已在1997年和1999年召開兩次國產(chǎn)板式蒸發(fā)器的技術(shù)研討和推廣會議，完全可在國內(nèi)全面推廣，并可推向國際市場。蒸發(fā)能力的配置，1t/d漂白麥草漿應(yīng)配備50m2蒸發(fā)面積。蒸發(fā)站的組合方式，資金充足的企業(yè)可配備全板式蒸發(fā)站，如此可以取消多圓盤蒸發(fā)器，減少臭氣污染，保證電除塵的正常運(yùn)行。華泰集團(tuán)第二套堿回收的蒸發(fā)站及河南漯河銀鴿公司兩套堿回收的蒸發(fā)站都已采用全板式蒸發(fā)站，在生產(chǎn)中發(fā)揮了很好作用。全板式蒸發(fā)站的一次性投資雖然高一些，但其總體效益比管式蒸發(fā)器好得多。投資緊張的企業(yè)也要考慮板管結(jié)合的方式，至少Ⅰ效、Ⅱ效應(yīng)選用板式蒸發(fā)器，以保證蒸發(fā)站的基本正常的蒸發(fā)濃縮效果?！　“迨秸舭l(fā)器操作中，最少要保證設(shè)備設(shè)計(jì)上的最低循環(huán)液量，嚴(yán)格防止“干板”現(xiàn)象?！　?　堿爐燃燒　　近幾年堿爐制造及操作都有一些新的進(jìn)展。麥草漿堿爐的正常燃燒，除了要保證質(zhì)量合格、數(shù)量充足的濃黑液，一、二次風(fēng)的溫度是個重要的條件，應(yīng)保持在250℃以上。近幾年新投產(chǎn)的大型麥草漿堿爐，一、二次風(fēng)溫大都控制在280℃左右，取得了很好的燃燒效果，且增加了堿爐的產(chǎn)汽量。武漢特種鍋爐成套設(shè)備工程公司已開發(fā)出單汽包大型堿爐，可減少集灰，且方便清灰。濟(jì)南鍋爐集團(tuán)公司也開發(fā)了大型麥草漿堿爐，并有一些新的改進(jìn)。例如：①堿爐除灰采用了先進(jìn)的聲波除灰，既能保證除灰效果，又不造成除灰時爐溫的波動，而且設(shè)備造價低、占地小、能耗低；②將熔融物溜子口改為實(shí)心結(jié)構(gòu)，選用耐熱耐磨合金材料，增加了安全性，若經(jīng)得起長期運(yùn)行考驗(yàn)，也是一項(xiàng)進(jìn)步；③黑液噴槍的數(shù)量、布置、噴液角度等方面也有一些改進(jìn)；④空氣預(yù)熱器改為橫管式結(jié)構(gòu)，避免了板式空氣預(yù)熱器變形、開裂的問題。但橫管式預(yù)熱器清除集灰的問題尚在探索中?！　?　需要繼續(xù)研究探索的幾個問題　　4.1　濕法備料　　濕法備料對草類原料的堿回收是行之有效的，是保證草類堿回收系統(tǒng)正常高效運(yùn)行的重要組成部分之一，但目前的濕法備料動力消耗較大，而且只能配合連續(xù)蒸煮。對于蒸球煮漿，入球濕草片的脫水?dāng)D干仍是個難題。草片水分太高必然影響蒸煮液比，液比太大造成提取、蒸發(fā)的困難。草片擠干的程度應(yīng)達(dá)到干度45%以上。我國采用蒸球煮漿的廠家很多，都改為連蒸，目前也不現(xiàn)實(shí)。建議設(shè)備廠家、大專院校、科研單位聯(lián)合攻關(guān)，開發(fā)出適合蒸球煮漿的濕草片脫水?dāng)D干設(shè)備，以解決燃眉之急。　　4.2　除硅問題　　同步除硅對麥草漿堿回收是行之有效的。當(dāng)前的問題仍是質(zhì)優(yōu)價廉除硅劑的供應(yīng)問題，導(dǎo)致這項(xiàng)技術(shù)遲遲未能推廣?！　?.3　積極開展小液比蒸煮技術(shù)的研究　　小液比蒸煮對提高原黑液的濃度非常有效，但必須保證制漿質(zhì)量均勻，這需要在蒸煮工藝方面深入探討?！　?.4　黑液降粘問題　　蘭州節(jié)能環(huán)保工程公司已開發(fā)出麥草漿黑液降粘技術(shù)，并由國家正式批準(zhǔn)了專利。具體作法是，將麥草漿半濃黑液經(jīng)過高溫高壓處理后繼續(xù)蒸濃至55%濃度，在95℃實(shí)測粘度已降至200mPa·s以下，這樣的高濃度、低粘度的麥草漿濃黑液，其燃燒狀況將會大大改觀，有利于完全燃燒和提高堿爐的熱效率。目前麥草漿黑液入爐濃度大約在48%～50%，而粘度已達(dá)300mPa·s以上；超過50%濃度，因粘度太高則嚴(yán)重影響黑液的霧化，使燃燒難以進(jìn)行。而降粘處理后的55%濃度的麥草漿黑液因粘度很低仍能正常霧化，這樣就可取消多圓盤蒸發(fā)器，從而可以保證電除塵正常運(yùn)行，對回收堿塵增加堿產(chǎn)量，減少大氣污染都是有利的?！　?.5　雙輥置換壓榨設(shè)備的消化吸收　　太陽紙業(yè)不惜重金引進(jìn)了先進(jìn)的雙輥置換壓榨黑液提取設(shè)備，在生產(chǎn)上已見到了成效。據(jù)悉，華金集團(tuán)第二套100t/d麥草漿黑液提取也打算引進(jìn)此設(shè)備。但是，我們不應(yīng)長期依賴進(jìn)口，建議國內(nèi)設(shè)備廠家積極消化吸收，盡快國產(chǎn)化，使麥草漿堿回收再向前推進(jìn)一大步。