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剝離紙加工技術(shù)的發(fā)展(五)

2007/8/10 15:04:24 人評論

2.4 防粘紙生產(chǎn)中幾個需要注意的技術(shù)問題  2.4.1 防粘紙涂布機的涂布方式  在防粘紙的表面上,硅酮涂布層是很薄的。也就是說,硅酮的干涂布量是很小的。總起來講,不管是什么涂布工藝(溶劑的、水乳的或無溶劑的),硅酮、交聯(lián)劑及固化劑的總涂布量(干的)不會超過2g/m2。因為干涂布量非常小,并且涂布量又要求很精確,所以,對溶劑涂布工藝來講,最好的涂布方式是凹版輥式的涂布方式。凹版輥網(wǎng)紋的目數(shù)最好在80~120目的范圍內(nèi)(具體多少,決定于防粘涂料的濃度)。對水乳涂布工藝來講,凹版輥式的涂布方式也是很好的一種形式。如果水乳硅酮涂料的濃度較大,則也可使用空氣刮刀涂布。至于無溶劑涂布工藝,則需要用專門的涂布頭來嚴(yán)格并精確涂布(關(guān)于專用涂布頭的問題,后面還要講到)?! ?.4.2 涂料的“料槽壽命”  涂料的料槽壽命指的是硅酮防粘劑的涂料配制好了(防粘劑、交聯(lián)劑、固化劑和其他助劑等按配方要求混合在一起形成液體預(yù)料)以后,放入涂布機的料槽內(nèi)被涂布。開車涂布后,涂料還沒有用完,它就在料槽中開始固化。其表現(xiàn)是涂料開始變稠,粘度增加,顏色變白,涂布困難。隨后,涂料就很快在涂料槽結(jié)塊結(jié)坨,就根本無法使用了。從涂料配制完成的一刻算起到涂料開始變稠發(fā)粘而不能使用為止,是為硅酮涂料的料槽壽命。因此,涂料的使用時間應(yīng)該長于涂料的料槽壽命。也就是說,硅酮涂料必須在涂料的料槽壽命到達之前使用完畢,否則將會造成很大的浪費。解決問題的辦法是,控制好固化劑的用量。因為在涂料中固化劑的用量大了,硅酮防粘層的交聯(lián)固化就快了,生產(chǎn)速度就可提高了,但料槽壽命就縮短了。如果在涂料中固化劑的用量小了,那么料槽壽命延長了,但防粘層的交聯(lián)固化就慢了,生產(chǎn)效率就要受到影響。另一個辦法是,在配制硅酮防粘涂料時,先不放入固化劑。什么時候要使用這批涂料時,什么時候再加固化劑。也就是說,固化劑要現(xiàn)用現(xiàn)加。涂料要配量少,配次多?! ?.4.3 硅酮防粘涂料的固化曲線  這是一個重要問題。所謂固化曲線就是這個防粘涂料固化溫度與固化時間的關(guān)系?! 】偲饋碇v,在生產(chǎn)時,固化溫度越高,固化的時間就越短。因此,我們每配制一批防粘涂料并準(zhǔn)備使用時,都應(yīng)通過試驗室把這批防粘涂料的固化曲線找出來。如果這個固化曲線不符合本廠工藝的要求,則調(diào)整配方(例如,增減固化劑的加入量等),直到這個固化曲線能符合工藝設(shè)備條件為止?! ?.4.4 硅酮防粘紙生產(chǎn)過程中防粘層固化程度的檢查  一般來講,防粘紙成品主要要檢查兩項指標(biāo)。一是剝離力。是指壓敏膠紙帶在一定的壓力下,壓粘在防粘紙上一定時間后,用“剝離力試驗儀”測試把壓敏膠紙帶從防粘紙上再剝離下來時的力量。我們稱為防粘紙的“180°剝離力值”。二是壓敏膠紙帶通過壓粘在防粘紙上,再從防粘紙上剝離下來后,測試壓敏膠紙帶的粘結(jié)強度損失多少的百分?jǐn)?shù)(這主要是檢查防粘紙的防粘層是否有轉(zhuǎn)移及轉(zhuǎn)移的程度)。剝離力越小,說明防粘紙的防粘性能越好。壓敏膠紙帶的粘結(jié)強度損失越小,說明防粘層轉(zhuǎn)移程度越小,防粘性能也越好。關(guān)于具體如何測試檢查,不在這里詳述了?! ∵@里要提出的是防粘紙在生產(chǎn)過程中防粘層固化程度的檢查。這一點很重要。因為,如果防粘層在涂布機里固化不完全(或者是由于涂布機車速太快,或者是由于干燥溫度較低,或者是由于涂料中固化劑的用量不夠等等),會帶來許多問題。例如,由于固化不完全,形成的硅酮膜很不牢固結(jié)實,與原紙或隔離層的附著力很小,這樣,防粘紙下機卷取時,硅酮膜很容易受到損傷,或脫落、或破裂、或空洞、或與原紙背面粘附,造成涂布硅酮的紙不能使用,變成廢紙;又如,由于固化不完全,形成的硅酮膜剝離力達不到要求,防粘性能不好而不合格;又如,由于固化不完全,就必須延長防粘紙的后固化時間,所延長的時間就遠遠不止3~5天了,也許需要5~7天或更長。這樣,就要打亂生產(chǎn)次序,造成周轉(zhuǎn)失靈?! ≡谏a(chǎn)過程中防粘層固化程度的檢查,一般有兩個方法可同時進行:一是“手指敲擊法”,即在涂布機的卷取部撕下一小張紙樣子,用中指敲擊涂在紙面上的硅酮膜。如果敲擊以后,發(fā)現(xiàn)硅酮膜上出現(xiàn)乳白色的手指印,或硅酮膜被敲破,或硅酮膜被手指帶起,則這些都說明硅酮涂料中的溶劑還沒有揮發(fā)干凈或硅酮膜剛剛開始固化,離固化完全還差得很遠。如果用手指敲擊,沒有出現(xiàn)上面所說的這些情況,那么就可采用第二種方法,即“手搓法”,用大拇指在硅酮膜層來回搓動,或用一塊毛巾對硅酮膜層進行來回搓動,如果膜層呈面條狀被搓下來了,說明硅酮膜層雖然已經(jīng)固化,但固化不充分不完全;如果什么也搓不下來,那么說明硅酮膜層已徹底固化,可以下機卷取。下機后就可取樣拿去進行剝離力的測試??偲饋碇v,要注意生產(chǎn)過程中防粘層固化程度的檢查,雖然使用的方法比較“土”,但能解決問題?! ?.4.5 采用加成反應(yīng)型硅酮防粘劑時應(yīng)注意固化劑"中毒"的問題  加成反應(yīng)型硅酮與交聯(lián)劑甲基氫基聚硅氧烷交聯(lián)時,所用的固化劑是貴金屬的絡(luò)合物,如鉑或銠的絡(luò)合物。雖然它們的固化作用較強,能促使硅酮和交聯(lián)劑很快地交聯(lián),但是它們也相當(dāng)嬌氣,容易“中毒”。所謂“中毒”,是指這些貴金屬絡(luò)合物非常容易受鉛、銅或鐵離子污染而失去固化能力,稱為中毒。中毒以后,交聯(lián)反應(yīng)就大大降低了,甚至于交聯(lián)不了。所以,為了避免這個問題,在使用這些貴金屬固化劑時,一定要把涂布機清洗干凈,特別是涂布機的涂料槽和涂布機內(nèi)接觸紙的各種輥子,并且對涂布機、配料設(shè)備以及周圍環(huán)境要定期擦洗。(待續(xù))

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