關(guān)鍵詞：超標噪聲；原因分析；治理措施；效果 1 聲場概況 我廠購進臺灣富發(fā)機械工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的一臺2100型短長網(wǎng)抄紙機，其真空系統(tǒng)配有4臺水環(huán)式真空泵。在開機試生產(chǎn)期間，南寧市衛(wèi)生防疫站檢測車間外排氣口處近場噪聲值為86dB（A）。投產(chǎn)后不久，為了進一步節(jié)能降耗，已將其中一臺電機功率高達132kW、型號為11E的水環(huán)式真空泵更換成大陸產(chǎn)D36×35型羅茨鼓風機（電機功率45kW）。更換設(shè)備以后的排氣噪聲雖然未作檢測，但感覺已明顯增強，估計不會低于90～92dB（A）。有關(guān)標準規(guī)定：工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備運行噪聲值應(yīng)在85dB（A）以下，否則將對操作人員的健康造成嚴重的危害?！ ? 噪聲超標的原因分析 經(jīng)過認真查閱有關(guān)資料和現(xiàn)場察看，筆者認為導致真空系統(tǒng)排氣噪聲超標的主要原因是： （1）4臺真空泵屬于高噪聲源設(shè)備，在設(shè)備安排時未按要求設(shè)置消聲裝置； ?。?）4臺真空泵的總排氣量為127m3/min，排氣管直徑分別為DN150mm和DN300mm各2條，而各排氣管末端則用一段長約3m的DN350mm管橫向匯流后再通過兩端的同徑彎頭分上、下方向排放，這樣的設(shè)計致使排氣匯流總管的平均氣流速度為12.9m/s?！ ∨艢鈪R流總管的直徑（DN350mm）選得過小，無疑是真空泵排氣噪聲大大加劇的主要原因。 3 治理措施 按常規(guī)設(shè)計，降低真空泵排氣噪聲最為有效的辦法是根據(jù)各泵的有關(guān)技術(shù)參數(shù)來制作與其相匹配的進氣及排氣消聲器。這樣的治理方案，其工程預算約為6萬～8萬元。且由于常規(guī)消聲材料與水環(huán)式真空泵排出的水汽長期接觸而容易失效，故每年因此還需要投入數(shù)千元的易損件維護費用?！ 榱藢ふ腋?jīng)濟有效的治理方案，在現(xiàn)場調(diào)查中，筆者發(fā)現(xiàn)在該紙機真空泵排氣口處廠房外的過道上有一個用鋼板蓋著的地坑，該地坑原為廠里早年修建，至今仍閑置不用的人防工程的一段入口。將紙機真空泵的排氣口就近引入地坑，利用地坑作為"消聲器"，排氣噪聲超標的難題不就迎刃而解了么?這樣，一個因陋就簡、投資少、效果好的降噪方案很快形成： ?。?）將原有的DN350mm排氣匯流管拆下，更換為DN500mm匯流管； ?。?）新的排氣匯流管一端為全封閉焊接，另一端順墻用彎頭垂直引到地下埋設(shè)并穿過馬路，最后通入防空洞； ?。?）將露出地面部分匯流管外壁用巖棉捆扎，外層按保溫管道工藝要求涂敷水泥珍珠巖粉砂漿護面，以減輕管壁傳導的噪聲?！ ? 治理效果 上述治理方案于1999年11月12日開始著手前期準備，21日完成全部改造安裝工作。工程實際總投資約1.2萬元，只是常規(guī)消聲器方案投資的六分之一左右。改造完工后，經(jīng)開機運行實踐證明：4臺真空泵的排氣噪聲由改造前的90dB（A）下降到70dB（A），已大體接近背景噪聲值的范圍。本方案雖然是因陋就簡，省時、省工、省料，但卻取得了意想不到的設(shè)計效果。
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