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提要：本文對(duì)污染負(fù)荷較高的蘆葦硫酸鹽漂白紙漿工廠制漿中段廢水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室處理研究，重點(diǎn)研究了水解酸化和活性污泥段的處理參數(shù)和處理結(jié)果。　　關(guān)鍵詞：制漿中段廢水；厭氧；水解酸化；活性污泥法　　單段好氧處理對(duì)去除中段廢水中BOD的效果較好，但其COD的去除率較低，因此，對(duì)污染負(fù)荷較大的制漿中段廢水用單段活性污泥法處理，往往難以使出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本研究試圖探索一種對(duì)濃度較高的制漿中段廢水進(jìn)行處理，使之達(dá)標(biāo)排放的處理方法。　　1　廢水和試驗(yàn)裝置　　　1.1　廢水　　試驗(yàn)用廢水取自湖南沅江造紙廠。該廠以洞庭湖蘆葦為原料，自制漂白硫酸鹽葦漿生產(chǎn)文化用紙，制漿系統(tǒng)采用四段真空洗漿機(jī)逆流洗滌提取黑液，黑液送堿回收車間，紙漿采用CEH三段漂白。其中段廢水由蒸煮、蒸發(fā)污冷凝水，篩選、凈化后紙漿濃縮廢水和漂白廢水組成，廢水的性質(zhì)為：　　CODCr 760～1420mg/L　　BOD5 220～415mg/L　　SS 170～315mg/L　　VFA 45～82mg/L　　pH 8～9　　1.2　處理流程和裝置　　因?yàn)橹茲{中段廢水的污染負(fù)荷較高，且其中的木素和碳水化合物等大分子物質(zhì)難以被好氧微生物所降解，單段活性污泥法處理只能使其CODCr值降低40%～60%［1］［2］。本流程設(shè)計(jì)了用折流板式厭氧反應(yīng)器對(duì)制漿中段廢水首先進(jìn)行水解，以降解其中的木素、碳水化合物等大分子污染物，接著再用活性污泥法處理，實(shí)驗(yàn)室處理流程和裝置見圖1。流程中4、5、6用有機(jī)玻璃制作，并標(biāo)有刻度。圖1　制漿中段廢水實(shí)驗(yàn)室處理流程與裝置1-廢水貯存池（有效容積20L） 2-蠕動(dòng)泵 3-流量計(jì) 4-折流板式厭氧反應(yīng)器（有效容積12L） 5-曝氣氧化池（有效容積30L） 6-沉淀池（有效容積15L）　　1.3　試驗(yàn)控制條件　　溫度：試驗(yàn)裝置安裝在空調(diào)室中，根據(jù)需要用空調(diào)器調(diào)控反應(yīng)溫度?！　H值：制漿中段廢水進(jìn)貯存池前先用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為7.0?！　I(yíng)養(yǎng)物：在中段水貯存池中按BOD∶N∶P＝100∶5∶1補(bǔ)加尿素和三偏磷酸鈉?！　∑渌簭U水在進(jìn)貯存池前先經(jīng)200目篩過濾，并調(diào)溫到控制溫度?！　?.4　分析方法　　按參考文獻(xiàn)［3］［4］的方法進(jìn)行?！　?　結(jié)果和討論　　2.1　厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)和水解酸化參數(shù)的選擇　　厭氧反應(yīng)器種泥取自長(zhǎng)沙市第二污水處理廠消化污泥，接種污泥量為10gVSS/L，另加一定發(fā)酵糞便。反應(yīng)器啟動(dòng)初期，將廢水稀釋1倍，采用間歇方式進(jìn)水，每天進(jìn)水12h，15天后連續(xù)進(jìn)水，廢水流量為2L/h，30天后，原水不稀釋直接進(jìn)水。運(yùn)行初期污泥在反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)，隨后污泥逐漸成絮狀沉降到底部，形成污泥層。40天后，反應(yīng)器的各室都形成了穩(wěn)定的污泥床，當(dāng)進(jìn)水CODCr在1000mg/L左右時(shí)，出水CODCr穩(wěn)定在700mg/L左右，CODCr、BOD5去除率分別穩(wěn)定在30%和18%左右，表明，此時(shí)厭氧反應(yīng)器已開始進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段。（未完待續(xù)）