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關鍵詞：紙漿模塑餐具；生產實踐；加熱方式；工藝配方　　本課題為廣西“創(chuàng)新計劃”資助項目?！　∥覈衙髁钤?000年底前徹底消除“白色污染”，絕對禁止生產和使用泡沫塑料餐飲具。但是，我國紙漿模塑餐具的生產成本還偏高，質量有待進一步提高。本課題組在小試和中試已成功的基礎上，進行了低成本紙漿模塑餐具的生產性試驗，其中主要是進行了改變加熱方式、優(yōu)化工藝配方及回收廢邊角料等研究工作?！　?　改變加熱方式　　我國第一代紙漿模塑餐具的干燥定型設備一般采用電加熱方式，這種加熱方式突出的缺陷在于其電耗極高（每臺機組的上、下模具加熱管的功率在10kW以上），導致干燥成本居高不下，且易在加熱模具表面出現(xiàn)溫度滯后現(xiàn)象，使生產效率降低。因此，如果采用蒸汽加熱方式取代電加熱方式，必將在很大程度上降低紙漿模塑餐具的生產能耗。廣西大學造紙科學研究所與福建泉州遠東機械公司合作，共同開發(fā)了SP-98-4型紙漿模塑蒸汽加熱設備。該設備的特點在于利用對流傳熱原理，使流體流過固體表面時發(fā)生對流和熱傳導聯(lián)合作用而傳熱，蒸汽直接將熱量傳至干燥模具中，縮短了傳熱過程，使傳熱效率提高，基本上避免了加熱模具表面的溫度滯后現(xiàn)象?！　”菊n題組利用該技術在廣西幾家紙漿模塑餐具廠進行了生產試驗研究，試驗結果表明，將電加熱系統(tǒng)改為蒸汽加熱系統(tǒng)后，可降低能耗60%左右，使紙漿模塑餐具的單位成本降低了0.03元/只。而且由于傳熱速率的提高，基本避免了因模具表面?zhèn)鳠釡蠖C等待的現(xiàn)象，提高了生產效率。對于原來已配備有鍋爐的企業(yè)來說，只需把蒸汽管道引入紙質餐具生產車間，更換加熱模具即可?！　? 合優(yōu)化工藝配方　　2.1　助劑加入順序的優(yōu)化　　紙漿模塑餐具生產過程中所需的常規(guī)助劑包括防水劑、防油劑和增強劑3種，其中防水劑、防油劑的作用是賦予紙餐具抗水和油滲透的特性，而增強劑則可以改善紙質餐具的物理強度性能。在過去的試驗和生產實踐中，我們發(fā)現(xiàn)不同的助劑加入順序對助劑的耗用量有著重要的影響。本研究采用法國阿托化學品公司的F-321防油劑以及廣西南寧博世科工貿有限責任公司的WSF-I納米級防水劑和PPE-L增強劑進行試驗（試驗過程中每種助劑的加入量相同），試驗結果如表1所示?！　”?　助劑加入順序對紙質餐具性能的影響編　號ABCDEF防水性能防油性能負重性能略有滲漏不滲漏變形超標不滲漏不滲漏變形合格滲漏略有滲漏變形超標略有滲漏滲漏變形合格略有滲漏滲漏變形合格滲漏略有滲漏變形合格　　注 A：防油劑→增強劑→防水劑；B：防油劑→防水劑→增強劑；C：防水劑→增強劑→防油劑；D：防水劑→防油劑→增強劑；E：增強劑→防水劑→防油劑；F：增強劑→防油劑→防水劑。　　由表1可知，最佳的助劑加入順序為防油劑→防水劑→增強劑，這種現(xiàn)象與理論是完全相符合的。因為本試驗所采用的助劑均為陽離子型聚合物，其陽離子度大小為增強劑＞防水劑＞防油劑，按照相同離子性物質匹配的原則，應嚴格按陽離子性大小從低到高的順序加入，否則會造成助劑用量增加的不良后果。因此，我們選擇防油劑→防水劑→增強劑的加入順序是科學合理的，按照這個加入順序可減少助劑用量。　　2.2　添加填料　　造紙工業(yè)常常通過添加高白度的碳酸鈣、滑石粉等填料來降低紙張的成本、提高紙張白度、改善紙張勻度及表面平滑度，這在紙漿模塑餐具的生產中同樣可以借鑒，所不同的是用于紙漿模塑行業(yè)的填料必須是無毒產品。為此，我們選擇食品級的高白度輕質碳酸鈣作為填料加入到蔗渣紙漿模塑餐具的漿料系統(tǒng)中。試驗結果表明：當輕質碳酸鈣的加入量為10%時，可使紙漿模塑餐具的白度提高5%～8%，漿耗降低5%，內面平滑度提高5%～6%；同時，產品的勻度明顯提高，外觀質量上了一個新臺階，可創(chuàng)造綜合經濟效益0.02元/只。但是，我們也發(fā)現(xiàn)，如果填料的加入量過大，會導致防水劑、防油劑等助劑用量增加，反而增加了成本，因此填料的加入量以不超過10%為好?！　?.3　添加防油增效劑　　我國的防油劑生產技術起步晚，總體水平比較落后，尚未能生產出性能優(yōu)越、質量穩(wěn)定的高效防油劑，因而目前國內紙漿模塑餐具行業(yè)所采用的防油劑均為國外進口產品，如法國阿托公司的F-321，美國杜邦公司的Zonyl 8868，瑞士汽巴公司的Ciba 208等。上述這些防油劑均屬于全氟烷基丙烯酸酯類物質，其價格相當昂貴，一般防油劑占紙漿模塑餐具的單位成本為0.04元/只，如此昂貴的價格使生產廠家和用戶難以承受。因此，開發(fā)國產防油劑或國產防油增效劑具有極其重要的意義。（未完待續(xù)）