全國印刷標準化技術委員會為了解決書刊裝訂的無線膠粘訂質量問題和規(guī)范使用EVA型熱熔膠的市場,在2005年組織出版社、膠粘材料制造廠商和印裝單位等,正式申報和啟動了國家行業(yè)標準《書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢驗方法》的制定工作;并在今年對標準內容中的相關部分技術數(shù)據(jù)進行了測試驗證,即開展了“書刊裝訂用EVA型熱熔膠評測”活動。這是在我國使用EVA型熱熔膠20年來進行的第一次評測工作。俗話說萬事開頭難,雖然在評測工作中難免有些不足,如測試中環(huán)境條件不太理想、測試的項目不夠全面、測試數(shù)據(jù)有些反復。但總的情況是測試的項目是基本令人滿意的、測試的數(shù)據(jù)是基本準確的、測試工作取得的成績是值得肯定的。這次的評測工作為制定我國行業(yè)標準《書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢驗方法》奠定了科學量化規(guī)范的基礎,這是為提高我國書刊裝訂質量做的一件大好事。為此我代表印后裝訂的所有加工企業(yè)對此項工作表示衷心感謝。 全國印刷標準化技術委員會的這項測試工作之所以能取得一些成績離不開參加測試和參加制標單位的大力支持,在此也對這些單位和各位專家表示衷心感謝。目前,我國印后裝訂特別是無線膠粘訂的質量問題是非常嚴重的,在國內外造成非常壞的影響。如散頁、掉頁,斷裂不粘,臟書、破頭等等;覆膜問題也很嚴重,起泡、皺折、脫離、卷曲四大問題至今仍沒有完全解決。精裝和騎馬訂的問題也不少,只是不像無線膠訂問題突出而已。前幾年在我國質量檢測中心的不合格印品中,裝訂問題占6 5%以上,在6 5%的不合格品中無線膠訂問題占8 5%以上。更驚人的是,最近北京質量檢測站在檢測北京的8 0個品種中有9 0%的裝訂書冊存在不同程度的散頁、掉頁、側膠開裂等質量問題。其原因是多方面的,但在發(fā)生這些問題的單位中,有許多類似的現(xiàn)象,那就是第一膠不好、第二紙張不好、第三設備有問題。有的使用單位找不出原因便向膠廠提出換膠和索賠的要求;而售膠或膠廠卻做不出合理的解釋或解決辦法,為了留住客戶,做賠本買賣的情況時有發(fā)生。其實往往真實的原因是雙方都缺少用膠知識。當然由于制膠和銷膠市場的混亂,我們不排除一些不合格的、甚至不合法的膠商給我們帶來的困擾,以及加工廠在操作中的管理、使用、環(huán)境條件等所致。 這次全國印刷標準化技術委員會對8個膠廠的12種膠樣進行了編號的公證測試。根據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示,膠粘劑的黏度、硬度、斷裂延伸率、拉力等都符合了國際一般標準數(shù)據(jù)的要求,其中書冊粘后的書頁拉力值均在4.5以上(國際標準是4.0)。此次測試的結果可以說明一點:我國膠廠所產產品是能夠達到甚至超過國際標準的。只要產膠企業(yè)所出產品質量都能與所送膠樣相同,那么膠的質量就有了保證,膠的使用市場也能得到基本的穩(wěn)定,能消除使用單位的種種疑慮。下面就目前出現(xiàn)的種種質量問題進行多方面的分析。 從宏觀上分析長期以來由于歷史上遺留下的對裝訂專業(yè)存有落后的偏見及對這個工序的不重視,造成了: 1.幾十年來從事這個專業(yè)的工作人員文化素質低于印前和印刷。大學生干裝訂的極少,但跳槽的卻很多。要么人員分配不合理,有文化、漂亮的去印前,身強力壯的去印刷,剩下的去裝訂?,F(xiàn)在裝訂新設備一條聯(lián)動線,智能化水平高,不得要領的人很難掌握印后操作。 2.亞洲最大(指學生人數(shù))的印刷學府——北京印刷學院至今也沒有這個專業(yè)。印后裝訂的后備軍從何而來?全靠打工仔?先進的設備誰來掌握?高質量產品怎樣產出?由于沒有設置這個專業(yè),教員更是苦于難尋。 3.我國歷年、歷次大型印刷業(yè)信息會、科技研討會、大型展覽的技術講座,很少有涉及到這一專業(yè)的內容,好象印完的頁張不訂不裝就可以賣給讀者閱讀和使用了。 4.裝訂的工價低得無法再低,誰都想方設法將裝訂工價下壓,迫使加工廠只能購買低質材料,造成質量下降的惡性循環(huán)。 5.周期總壓在印后裝訂工序,印前、印刷造成的延誤都加在裝訂的頭上。加班加點過年回不了家,為上兩個工序打掃戰(zhàn)場。以上這些現(xiàn)象難道不是造成裝訂工序質量問題的原因所在嗎? 從出版社與印后加工的溝通上分析 現(xiàn)在出版社出現(xiàn)了五多現(xiàn)象,即短版活多、無線膠訂多、異型和特殊加工物多、新材料新設計多、要求出書快周期短且要高質量的多。從出版角度上是想出好書,多出書,讓讀者無論從內容、體裁、設計、選材和工廠工藝加工各方面都滿意。但在制作過程中有時往往達不到預想效果,有的甚至前功盡棄。 其原因也是多方面的,如近些年來出版社美編許多是新人,他們大部分是大學生,有文化知識,但有許多外行、缺少業(yè)務知識和實踐經驗,且下廠的機會又少,有的對印前、印刷有了解,但對印后裝訂加工的復雜性就了解的太少了(因為大學沒這門學科),常常出現(xiàn)預想與效果不統(tǒng)一,發(fā)現(xiàn)問題指不到點子,也有的瞎指點,特別是有些美編放不下架子,不肯向裝訂的老師傅請教溝通,求得實踐知識。 過去加工廠是出版社的上帝,現(xiàn)在出版社變成了工廠的上帝,即便出現(xiàn)一些品種的設計不合理或用材不當時,工廠明知不符合工藝加工的要求,也不敢多提意見,唯恐出版者不高興、扣工錢或不給活干?,F(xiàn)在印刷廠賺錢很難,裝訂加工就更難了,特別今年是微利年,加上一些書商在擾亂市場,日子非常難過。 1. 工價問題 工價無止境的下降其結果造成: ① 購買便宜劣質材料,造成產品質量下降; ② 延長工時,壓低工人收入,迫使技術工人流失,到處招收打工人員,技術水平無法提高,同時危機社會安全和諧。一些小型的不規(guī)范的加工廠用自己的優(yōu)勢來壓價以進行競爭。使出版單位無止境的降低工價,造成質量下降的惡性循環(huán)。 2.只要出書快,不管加工周期的合理性 書刊的印裝加工需要有一定的加工周期,只有在合理的加工周期內才能保證加工質量達到理想的要求,但是目前這個條件基本沒有保證,出版社給加工廠的時間往往讓編輯占去很多。據(jù)了解,編輯壓稿少則一個月,多則兩個月甚至更長,將印后加工的時間擠的所剩無幾,待送到出版部門后就是給稿就要書,根本不顧加工周期的可行性,如:①印刷與覆膜之間的干燥時間;②四色印刷與裝訂之間的干燥時間;③精裝書加工后的自然壓平定型時間;④出書時間與送書時間等都應算作是加工周期的一部分。 3.美編與設計問題 ①選材不當 △封面材料用卡紙(250g/m2以上)還要折前口,造成前口不齊和折口斷裂; △書芯紙張過薄,封面紙張過厚、硬,二者強度懸殊,拉力不等,造成第一頁漏膠底等; △環(huán)襯用銅版紙造成掃襯后皺折和吐襯; △精裝封面選材與所印圖文不符,造成無法燙印。 ②設計不當 △書背字帶框線不給允差留份; △書冊薄、書背窄、書背字大; △前口出血線要求齊整; △紙質厚、折數(shù)多,造成八字皺折和前口裁后不平; △拼版時不分裝法的不同,版心留份誤差大造成無法加工; △有拼圖頁不給銑背留份,包本后封面常短于書芯,使書背膠露出,臟書、臟帶影響外觀質量; △無線膠訂只顧降低成本,不顧加工難度和加工效果,不顧讀者的難處,造成攤不平無法閱讀; △為了書冊牢固,無理要求工廠加厚膠層,造成無法翻閱(將厚度和強度混成同一概念); △厚度大的精裝書扒圓做方背,造成前口變圓向外凸出形成裂扒圓,影響外觀質量; △較厚精裝圓背書,不加筒子紙材料,造成書籍加工后扭曲、松弛、變形等等;以上主要是不懂印后裝訂工藝,一味追求降低成本所致。 4.給出版社出版部門的幾點建議 樹立一竿子插到底的工作作風,多與印廠各工序,特別是裝訂工序溝通。多學工廠各工序的工藝技術,特別是新進出版社的大學生,要逐漸成為內行。要懂得印前、印刷、印后的各項質量標準,特別是國家質量標準,合理要求工廠。 5.送給搞美編設計的幾點建議 ①根據(jù)書籍品質、價值表現(xiàn)設計形式; ②根據(jù)書籍內容、使用對象選用裝禎材料; ③根據(jù)工廠工藝加工的可行性,達到預想與加工效果的一致性; ④設計時考慮加工可行性,使作品達到理想的設計與完美的加工效果。 從裝訂企業(yè)的內部原因分析 裝訂的質量問題除外界造成的不利因素外,主要問題是加工單位內部原因造成的,如管理、人員素質等等。 1.科學化管理的生產意識跟不上現(xiàn)代發(fā)展需要 ①廠房溫濕度控制不達標; ②廠房設備布局不規(guī)范; ③工藝、設備、材料變先進,人員素質跟不上需要; ④將培訓與生產搞成對立,認為搞培訓要花錢,搞生產能賺錢,即使培訓也是工人自己的事。 2.裝訂常見質量問題原因分析 ①成貼工序A 書貼出八字皺;B 折齊邊頁碼誤差超標;C 折縫跑空手 ②成冊工序A 錯貼或串貼;B 串冊串卷 ③無線膠訂工序 A 掉頁和散頁;B 書背不平;C 包本后書封與書芯斷裂;D 書背兩端有孔眼;E 出崗線;溢膠、臟帶;F 折前口后前口不齊;G 破頭;H 切書后尺寸上大或上?。籌 切書后書背皺折不平等等。 還有騎馬訂裝和精裝的許多質量問題在此不一一表述。 裝訂的質量問題是嚴重的,我們必須從自身的各方面認真檢查、分析,改變落后的理念,重新對待這個工序,為這個工序創(chuàng)造較好條件,并要借助全國印刷標準化技術委員會EVA型熱熔膠評測結果和快出臺的EVA型熱熔膠標準的勁風將我國書籍裝訂質量水平提高一大步。為我國在2010年成為世界上的印刷大國奠定好質量的堅實基礎,使我國的書籍加工早日進入國際先進水平。 王淮珠 轉載自: 印刷質量與標準化
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