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白板紙也稱卡紙，是目前用于包裝裝潢的重要材料。由于白板紙的品種多，性能各異，給印刷帶來一定難度，如掌握不好或調(diào)試不當(dāng)，在印刷過程中就很可能出現(xiàn)起皰揭皮、撕裂、紙體分離、粘橡皮布，甚至還會由此造成壓壞橡皮布和擠抱該簡的印刷事故。因此，正確的分析和辨別其造成上述現(xiàn)象的具體因素，是解決問題的關(guān)鍵。據(jù)我們多年的工作經(jīng)驗分析，其原因主要是來自紙張內(nèi)部因素和印刷中油墨的黏度與紙張在印刷壓力的作用下剝離失去均衡所造成。　　一、紙張表面強度不夠，纖維松散　　這類紙張在使用前用肉眼一般是很難觀察出來的，只有在使用時才能發(fā)現(xiàn)。此種紙上機(jī)印刷往往印不了幾十張或幾百張，橡皮市上就會出現(xiàn)很多小紙屑，星羅棋布的鋪滿整個印刷面，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量?！　〗鉀Q方法：可先印一誨沖淡劑，待干后再進(jìn)行套色印刷。沖淡劑用量不宜太大，否則不容易干燥，影響后工序的正常印刷，還會造成過底蹭臟，失去表面的光澤度?！　∠扔_淡劑，主要是因為沖淡劑的黏性小，易在紙面固著。印一層沖淡劑后，可增加紙張表面強度，使松散的纖維增加連結(jié)力。印刷時，油墨固著在沖淡劑膜面上，而不與紙張纖維直接接觸，從而避免了紙張的揭皮現(xiàn)象?！　《?、填料不均勻，施膠量不足　　這種現(xiàn)象比較容易觀察，可在印刷前觀察用紙的表面，其表面呈現(xiàn)為大小不同、形態(tài)不一、無規(guī)則的粉質(zhì)的白色小塊，用手指輕輕一刮便脫落，當(dāng)然也有些白板紙表面雖有一些小粉塊，但由于施放好，不會出現(xiàn)揭皮或掉粉?，F(xiàn)象?！　〗鉀Q方法：通這類紙可在印刷前在機(jī)器上空壓一遍，紙張上的粉塊經(jīng)過壓力后，會粘附于橡皮市的表面，可隨時清洗橡皮布。這樣印刷時就會降低因填料不均勻和粘結(jié)不牢而造成的掉粉和捐皮現(xiàn)象?！　∪?、紙張面質(zhì)好而底紙松散，內(nèi)部纖維結(jié)合不好　　表面涂市好而底紙松散，內(nèi)部纖維結(jié)合不好的白板紙，是印刷中較難掌握的一種紙張。這種紙張在印刷壓力的作用下，表面很容易出現(xiàn)紙面與紙底分離的不規(guī)則紙皰，嚴(yán)重時會使紙體分解，原因是因紙張的紙面與紙底受壓不同，紙張的面和底的內(nèi)部結(jié)合力失去均衡，不足以抵抗外部壓力而解體?！　〗鉀Q方法：首先要減輕壓力，在保證質(zhì)量的前提下盡可能的將印刷壓力減到最??；再就是降低油墨的毅度，以減輕外力對紙張的剝離。　　四、印劇壓力不當(dāng)　　白板紙在印刷過程中剝離和起皰，除紙張本身因素外，還有印刷壓力過大的因素。過大的印刷壓力使紙張產(chǎn)生后碾力，破壞了紙張內(nèi)部纖維的結(jié)合力，在紙張完成印刷后離壓時，橡皮布的快速還原力和紙張的還原性造成了紙張的剝離?！　〗鉀Q方法：根據(jù)白板紙的質(zhì)量情況和厚度，按照所用設(shè)備的技術(shù)要求，合理的進(jìn)行壓力調(diào)試，調(diào)試后的印刷效果可通過觀察印品的實際情況來決定，以調(diào)至既不影響產(chǎn)品質(zhì)量又不破壞紙張本身結(jié)合力為最佳?！　∥?、油墨黏度大　　黏度大的油墨也可造成紙張表面撕裂、面底分解。它多發(fā)生在紙張從橡皮布上接受油墨后，離壓時紙面油墨同橡皮布上的余墨……　　解決方法：降低油墨的聯(lián)度，在所用油墨中每千克添加2%的去黏劑。北方的冬天早晨上班時膠輥溫度低，勻墨困難，在開機(jī)時可在膠輥上加少許去黏劑。