2．4 水墨平衡
2．4．1 水墨平衡含義
在一定印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)供液量；以最小的水量與印版上油墨抗衡；油墨要形成油包水型乳化，潤濕液含量在15％-26％之間。一般情況下，墨層厚度1-3u，水膜厚度0．5-1皿。
2．4．2 采用最小水量的途徑
使用表面活性劑或采用酒精潤濕液，降低潤濕液表面張力。若Yo代表油墨表面張力，Yw代表潤濕液表面張力，當Yo>Yw時，潤濕液向油墨浸潤，乳化加??；當Yo<Yw時，油墨向潤濕液方向擴散，網(wǎng)點擴大。一般潤濕液表面張力3．5~10-2—4．2~10N／m，油墨3．5X10-2—4．0~10-2N／m。水量過大，乳化嚴重，影響傳墨，色澤降低，層次刁；清，干燥減慢，有水跡，紙張吸濕變形，強度降低，套印刁；準；水量過小，版面起臟。
2．4．3 油墨乳化不可避免
油墨和潤濕液兩相不相混溶，兩相相互接觸，著水輥與印版擠壓，潤濕液進入印版殘墨：墨輥之間擠壓，潤濕液擠入墨輥表面墨層：著墨輥與印版擠壓，圖文粘濕，水珠擠入墨層，最終引起油墨乳化。
2．4．4 油墨乳化刁；可缺少
如果沒有油墨乳化，會出現(xiàn)墨輥上有水珠，造成圖文白斑，墨輥脫墨；水輥上有墨滴，傳水性能下降，傳墨性能差。有了油墨乳化，油墨粘度略有下降，流動性能改善，有利于油墨的轉(zhuǎn)移。
2．5 印刷壓力
印刷壓力是指油墨轉(zhuǎn)移過程中，壓印體在壓印面上所承受的壓力。
2．5．1 印刷壓力的作用
印刷壓力的作用是：實現(xiàn)印刷面完全接觸；克服油墨分子引力，增強承印物對油墨的吸附力；加速油墨吸收，促進干燥。
2．5．2 印刷壓力表示法
印刷壓力可用畫壓力(N／m’、N／cm2或Pa，1Pa=1N／m2)、線壓力(N／m、N／cm)、壓印面寬度[B=2(X入)”，R——滾筒半徑；入——包襯壓縮變形量]等方法來表不。
2．5．3 印刷壓力的確定
轉(zhuǎn)移到紙張上的墨層厚度在最佳范圍時的壓力稱為理想印刷壓力，這時印跡轉(zhuǎn)移充分，又不會超標準擴大。理想印刷壓力可以用實驗方法確定，即做出f-p(油墨轉(zhuǎn)移率—印刷壓力)曲線，求出理想印刷壓力。
在保證油墨轉(zhuǎn)移的情況下，印刷壓力越小越好。
2．6 橡皮滾筒包襯
包覆在橡皮滾筒表面的橡皮布和襯墊稱為橡皮滾筒包襯，根據(jù)硬度分為3類。
2．6．1 硬性包襯
總厚度不超過2mm，接觸寬度小，壓縮變形量小，印刷網(wǎng)點清晰，套準好，印版易被磨損，對機器精度要求高，易產(chǎn)生墨杠。硬性包襯通常適用于高精度印刷機，印刷精美印刷品。
2．6．2 中性包襯
總厚度3-3．5mm，接觸寬度較小，壓縮變形量較小，印刷網(wǎng)點較清晰，套準較好，對印版磨損不大，對機器精度要求不高。
2．6．3 軟性包襯
總厚度4mm以上，接觸寬度大，壓縮變形量大，印刷網(wǎng)點變形大，印版磨損小，對機器精度要求低。適用于低精度印刷機，印刷要求不高的印刷品。
2．7 膠印新技術(shù)
膠印常用的印刷機有普通膠印機和全自動膠印機。
(1)第3代數(shù)字套準分析器(DRA)：在微米級范圍內(nèi)使單張紙膠印機精確套準。
(2)潤濕平衡系統(tǒng)：在整個印刷中維持一致的潤濕液供應。
(3)閉環(huán)技術(shù)：自動檢測裝置自動控制水墨調(diào)節(jié)，迅速達成水墨平衡，大幅度降低廢品率。
(4)分光光度計控制系統(tǒng)：聯(lián)機控制圖像色彩。
(5)數(shù)字印刷系統(tǒng)：把印前系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)自動地傳輸?shù)接∷C，可進行單件印刷和網(wǎng)絡印刷。
1)無印版數(shù)字印刷機
在計算機控制下，將油墨噴到印版滾筒上，轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印到承印物。特殊的油墨和專用裝置保證油墨100％轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)一周印一色。這種印刷機的特點是按需印刷，單件印刷，網(wǎng)絡印刷。
2)有印版數(shù)字印刷機
在計算機控制下，利用電火花在印版上刻出小凹點為圖文部分，空白部分為疏墨材料，采用無水膠印方式。這種印刷機可用于長、短版印刷。
2．8 無水膠印
無水膠印使用的平版多為陽圖型，鋁版基，由粘合層(0．5-1u)、感光樹脂層(3～3．5L1)、硅膠層(2L1)和覆蓋膜(6u)組成。曬版光源與PS版相同。曬版時，圖文部分的硅膠層未見光，被洗去，感光樹脂層未曝光，生成親墨層；空白部分的硅膠層曝光硬化，生成拒墨層。無水膠印油墨對圖文有親合性，對硅膠有排斥性。
無水膠印特點為：無潤濕液，干燥快：沒有乳化問題；墨層較薄，相當于PS版60％-70％：疊印效果不如有水印刷；背面蹭臟少：印刷質(zhì)量好，能再現(xiàn)2％N98％的網(wǎng)點；操作簡單易掌握。對作業(yè)環(huán)境要求苛刻，溫度23~C-25~C，濕度55％-60％，溫度低于18~C油墨凝固，輸墨受阻，溫度高于26~C發(fā)生糊版、靜電等事故；版面起臟后去污技術(shù)難度大：印版價格高。
無水膠印適用于印刷小批量、多品種、高質(zhì)量、短工期的印刷品。
(作者/唐萬有 天津科技大學包裝與印刷學院)
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