膠印紙張出現(xiàn)皺折是經(jīng)常發(fā)生的一種故障，其故障不僅使印刷機不能正常運轉，延誤工期，同時也嚴重影響印刷質量，甚至造成廢品?，F(xiàn)對膠印紙張產(chǎn)生皺折的原因作如下分析，供同行參考。
一．紙張變形引起皺折
印刷紙張是一種極易吸濕的材料，空氣中水分多時，紙張就吸濕；空氣干燥時，紙張中的水分就向空氣中揮發(fā)。在吸濕與揮發(fā)過程中，紙張隨之膨脹或收縮，于是發(fā)生變形。紙張吸濕膨脹即產(chǎn)生荷葉邊（波浪形卷曲），紙張揮發(fā)水分即產(chǎn)生緊邊。
1．荷葉邊。紙張本身含水量較小，但紙庫或印刷車間相對濕度很高，使紙張四周吸濕伸長，紙張中間部分仍然保持原狀。當紙張四邊含水量大于中間部分時，則出現(xiàn)荷葉邊，即順紙張纖維縱向的兩邊隆起成波浪狀。這種紙張當受到滾筒擠壓時，如波浪嚴重則產(chǎn)生皺折，波浪輕微將會使紙張尾部橫向圖文伸長。此皺折特征往往是在紙張尾部且在兩邊居多。
2．緊邊。當紙張長期存放在溫度較高且相對濕度較低的紙庫或印刷車間中，紙張四邊的含水量小于中間部分時，則紙張四邊縮短翹起，這種緊邊的紙張在受到滾筒擠壓時向前展開，如果這種展開不能完全被吸收時，就會發(fā)生皺折或紙張尾部橫向圖文縮短。它的持征是皺折不會波及到紙張的邊緣，而只發(fā)生在中間部位，其皺折的始端在叼口附近，末端達不到紙張尾部。
因紙張緊邊與荷葉邊而產(chǎn)生的皺折應在印刷前進行很好的預防，其方法有：
?、龠M行調濕處理，視具體情況進行熱干燥或加濕處理，這樣荷葉邊會揮發(fā)水分，緊邊會緩緩吸濕，使紙張含水量趨于平衡，荷葉邊或緊邊也漸漸消失，然后再將溫濕度陳到印刷車間的溫濕度。
?、谟眉t外線輻射來消除荷葉邊。
?、奂垙埼鼭?、釋放水分是非常迅速的，一般在20分鐘之內就會完成吸濕、釋放過程，因此調濕好的紙張應及時裁切及時印刷。
?、懿捎萌斯ご蚧钫墼黾蛹垙垙姸鹊姆椒ń鉀Q。
?、莅櫿鄄粐乐貢r，把橡皮布襯墊紙的層部用剪刀剪些小口也可收效（但不能剪掉太多，不然會影響印跡）。
?、尢幚砗玫募垙埣鞍氤善?，應用防潮布蓋好并壓上木板，以避免紙邊因受空氣相對濕度變化的影響而發(fā)生變化。
?、哂∷④囬g溫度應盡量控制在18℃～24℃，相對濕度應保持在60%～65%，紙張的含水量應為5.5%～6%，杜絕印刷車間門窗大開。
二、壓力、橡皮布、包襯
膠印機的印刷壓力調節(jié)不當、包襯不適直接影響產(chǎn)品質量，同時也易產(chǎn)生紙張皺折。因為膠印機兩滾筒之間在壓印時是線與線的接觸關系，如果壓力過大或包襯過軟，會造成紙張變形較大，使紙張擠壓延伸而造成皺折。
1．壓力不平衡。在實際印刷過程中，如果壓力不平衡，形成一例壓力偏大，一側壓力偏小，在這種情況下印刷，壓力偏大的一側很容易發(fā)生皺折；或是壓力雖平衡但是壓力太大，也會發(fā)生皺折。因此印刷壓力在保證印品網(wǎng)點或線條清晰、實在、完整的情況下，以采取最小的壓力為宜。如JS2102型膠印機，實際印刷過程中兩橡皮滾筒之間印跡寬度以6～8mm，包襯總厚度為2.04mm。J2108B型膠印機，壓印滾筒與橡皮滾筒的印跡寬度以6～9mm為宜，橡皮總包襯為3. 35mm。
2．包襯過厚。特別是使用軟包襯的膠印機，在印刷過程中，橡皮布表面在壓力作用下，產(chǎn)生一定程度的變形與凸泡，如變形量太大，就會發(fā)生……
3．包襯本身皺痕。由于在換取包襯時，沒有認真地把包襯墊平，待橡皮布拉緊后，包襯不平處呈現(xiàn)皺折而凸起。這 種帶皺折的包襯在印刷過程中很容易使印品產(chǎn)生皺折，輕則使皺折處印品圖文網(wǎng)點或線條變粗，重則在皺折處把紙張壓爛而成廢品。這種皺折的特征都在包襯本身皺折處開始，一直至尾部。（未完待續(xù)）
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