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4．燙印。這是已經(jīng)采用近半個世紀(jì)的生產(chǎn)方法。燙印的溫度、壓力、燙印速度控制決定了燙印的質(zhì)量。燙印后通常要求：圖文不變色、不花白、不掉色等。燙印雖然比輪轉(zhuǎn)移印工效低，但在零碎的小件印品等方面具有移印和絲印無法媲美的優(yōu)勢，尤其是活件(照片類)上的燙印是其它方法所無法替代的。    5．上光。紙制品上光應(yīng)根據(jù)用途選擇上光油(涂料漿)。2003年，武漢金龍煙廠進(jìn)口了兩臺高速貼標(biāo)機(jī)(是傳統(tǒng)的兩倍，溫度幾乎提高了近50度)，當(dāng)采用傳統(tǒng)的醇溶性煙包油墨和上光油后，結(jié)果因速度或溫度的影響，導(dǎo)致商標(biāo)上的油墨遷移和上光油的回粘而無法正常貼標(biāo)，正品率達(dá)不到70％。后經(jīng)過油墨和上光油的改進(jìn)，才轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。同時，香煙盒的UV上光，要在兩邊銜接處預(yù)留下空白位置，以避免膠結(jié)不牢。    6．防偽。采用激光全息圖案直接印刷在紙張上即所謂的防偽紙張?，F(xiàn)一般應(yīng)用在證券上(如遮蓋油墨的刮刮獎)的居多。還有以幣為承印物的水印紙載體的印刷防偽技術(shù)以及安全線防偽等技術(shù)。也有微型字母安全線、熒光安全線、名片紙、珠光紙、激光虹膜紙、同鋁箔復(fù)合的金箔紙、銀箔紙以及再處理形成的壓花紙、折光紙、打孔紙、消光紙。甚至在造紙過程將紅、藍(lán)纖維或彩色小片(塊、粉)摻入紙漿內(nèi)，或在紙張未成型前拋撒在表面，在紫外線照射下，有熒光反射等等。平凸合印與多工序合印，特種光澤印刷，特殊亞光印刷，激光全息虹膜印刷統(tǒng)稱紙制品防偽整飾技術(shù)。    7．模壓。在適當(dāng)?shù)膲毫ο?，對包裝紙制品的壓痕位置要準(zhǔn)確，其技術(shù)的焦點(diǎn)是模版的精度。  還有采用空印壓光、磨砂、冰花等制作的紙制印刷品，也深受消費(fèi)者的青睞。四、裝訂的工藝設(shè)計及前期準(zhǔn)備    1．裝訂是紙制品整飾技術(shù)的一部分。裝訂必須與印刷工藝相匹配，考慮紙張、印刷的數(shù)量以及用戶的質(zhì)量要求(如開本的規(guī)格、尺寸的大小、折頁的方式、封面、封底、書脊的版式和裝潢設(shè)計、簡裝與精裝、生產(chǎn)周期、進(jìn)度時間、日產(chǎn)能力、定員定額、材料準(zhǔn)備、樣書確定、書芯頁碼、圖文對襯、外觀及價格)是否符合裝訂設(shè)計的技術(shù)要求。同時對尺寸和裝幀形式以及印刷車間印完書貼之后的樣書校對裝訂，先交質(zhì)檢部門審核，確定合格后才能組織生產(chǎn)。  2．書刊(含紙盒)裝訂工藝設(shè)計是否在裁切時方正，無刀花和未切出血，有無連頁折角、破頭、掉色，插頁、脊字是否居中、平整，封面是否包正以及頁碼是否重復(fù)或缺頁以及頁順，書頁有無折皺和破損，漿口、折頁是否一致，有無跳針、訂線松，無線裝訂或是否已經(jīng)膠結(jié)牢固……  3．裝訂工藝與材料的選擇是我們在封面、連結(jié)、環(huán)襯等材料上的選擇時，一是注意將書刊(包括紙盒)所需的材料(如膠版紙、銅版紙、上光紙、紙板、覆膜紙、卡紙、PVA涂布紙、漆紙等)向承印單位索取或提出費(fèi)用選擇方案。常以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、便利作為裝訂工藝第一要求。   4．紙制品的裝訂工藝與組版(包括拼版設(shè)計、版面規(guī)劃)與拼版設(shè)計中的注意事項(包括書頁安排、印張頁數(shù)安排、版面大小及印張折成貼時要考慮每貼中心頁使用的同時，還要顧及貼與貼相鄰兩面的關(guān)系(例如跨頁、套色的圖文)，盡可能安排在中心，采用PH值和色澤相同的紙張，以確保印刷油墨顏色的一致性和裝潢文字墨膜的完整性。不然的話，將會直接影響著紙制品書刊(包括盒、箱)畫冊等整飾技術(shù)水平。    五、結(jié)束語    紙制品整飾技術(shù)說到底：貴在舉一反三和融類旁通。因?yàn)殡S著時代的發(fā)展和時間的推移，情況會發(fā)生新的變化，尤其是紙制品整飾過程中油墨、光油、粘合劑體系中在成膜后的溶劑揮發(fā)量和溶劑殘留總量及廢渣量等造成環(huán)境污染問題，我們所要做的就是通過技術(shù)的進(jìn)步去解決已迫在眉捷的諸多問題，盡早盡快使我國紙制品整飾技術(shù)日趨完善和完美。（劉家聚）  來源：中國包裝