精裝書裝訂加工由于工序多(幾十道工序)、工藝流程長、操作復(fù)雜，因此加工難度比平裝和騎馬訂裝更高，出現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多，有些問題直接影響書籍的外觀與保存價(jià)值。下面從書芯加工開始。列舉了精裝書裝訂加工中的常見質(zhì)量問題，分析問題原因并提出相應(yīng)的解決方法，供同行參考。 書芯加工 1．扒圓的圓勢不符合標(biāo)準(zhǔn)要求 產(chǎn)生原因： ①手工扒圓時(shí)，捻書操作不符合要求； ②扒圓前書背膠未潤濕； ③手工扒圓后未進(jìn)行自檢校正； ④機(jī)器扒圓時(shí)扒圓輥調(diào)整不當(dāng)； ⑤機(jī)器扒圓后書芯在聯(lián)動線上顛簸。 解決方法： ①手工扒圓時(shí)，應(yīng)捻書入手2／3后再扒圓； ②扒圓前要將書背膠潤濕，使書背柔軟、易定型； ③手工扒圓后要用手揉書芯，以校正圓勢與垂直度； ④根據(jù)書芯厚度正確調(diào)整扒圓輥的夾緊度； ⑤少停機(jī)可以減少書芯在聯(lián)動線上的顛簸時(shí)間。 2．起脊后棱脊不突出 產(chǎn)生原因： ①手工起脊時(shí)，下錘位置不正確或脊高留份過小； ②砸脊用力不正確，棱脊無法突出； ③機(jī)器起脊時(shí)，楔塊與書背的間距不合適，或楔塊弧長與書背弧長不相符。 解決方法： ①手工起脊時(shí)，下錘位置應(yīng)在書脊中間，受力應(yīng)在兩邊，用力時(shí)應(yīng)先拉后錘．軟硬兼施，將書帖砸倒向兩邊時(shí)再砸脊部，不要急于求出脊的度數(shù)； ②機(jī)器起脊時(shí)，楔塊應(yīng)與書背接觸，以將書背壓住且能使其變形出脊為宜； ③楔塊的弧長應(yīng)根據(jù)書冊厚度而定。 3.扒圓后書芯前口呈梯田狀 產(chǎn)生原因： ①書帖折數(shù)過多，紙張過厚； ②選用了銅版紙； ③圓勢過大。 解決方法： ①需扒圓的書冊，書帖折數(shù)不宜過多，一般情況下，定量為50g／m2以上的紙張最好不要折4折； ②2折以上的銅版紙書帖最好不要扒圓； ③扒圓弧度應(yīng)在90～120°，若圓勢過大，前口易呈現(xiàn)梯田狀。
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