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如何解決平壓平模切機輸紙部分故障

2007/8/10 15:04:24 人評論

   模切壓痕是紙盒印后加工中不可或缺的一道工序,由于人們對商品外包裝質(zhì)量的要求越來越高,模切壓痕的質(zhì)量也必然隨之提高。平壓平模切方式目前在國內(nèi)模切領域占有較大的市場份額,雖然其技術已經(jīng)非常成熟,但是仍不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的問題。無論是在輸紙部分,模切部分.清廢部分,還是在收紙部分,均有諸多問題困擾著包裝印刷行業(yè)的從業(yè)人員。         輸紙部分    平壓平模切機的紙張供給主要是靠飛達的吸紙和送紙動作完成,采用輸紙帶加壓紙輪的方法傳遞紙張,在輸紙過程中會出現(xiàn)以下故障。    1.走紙不穩(wěn),需經(jīng)常調(diào)節(jié)    該故障主要是針對國產(chǎn)模切機而言的,由于國產(chǎn)模切機多數(shù)沒有采用帶吸氣的傳送帶,容易導致走紙不穩(wěn),紙張定位精度不高,輸紙導輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊.側規(guī)擋塊等容易磨損。在走紙之前對紙張進行敲紙、打邊并在走紙過程中加以調(diào)節(jié)可有效解決此問題。        2.輸紙不顧暢       引起輸紙不順暢的原因有多種,主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機械故障引起。        (1) 由紙張變形引起的輸紙不順暢        由于模切加工是整個印刷加工最末端的一道工序,紙張經(jīng)過若干工序加工后容易產(chǎn)生變形,特別是經(jīng)過高溫、高壓的上光.覆膜后的紙張變形更加嚴重,這時飛達往往不能J頃利地送紙。            (2) 由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢    上光覆膜后的產(chǎn)品由于其表面過于光滑,也會給輸紙造成一定的困難。對于以上兩種情況,有經(jīng)驗的操作人員會在上紙之前做好前期準備工作,比如:裝紙時,在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整,在上紙時預先進行打邊、敲紙工作或把模切機的速度適當降低,一般可以避免此問題的發(fā)生。        (3) 機械故障引起的輸紙困難    飛達吸嘴吸力不夠、距離紙堆上平面的位置不合適、規(guī)矩的定位不準確等機械原因會造成輸紙過程中出現(xiàn)斜張,雙張、空張等故障。只要平時做好模切機保養(yǎng)工作和機械部位的調(diào)節(jié)就會避免由于機械故障產(chǎn)生的輸紙困難。   

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