膠印輸水機(jī)構(gòu)是由供水部分、勻水部分、著水部分組成。
1.供水部分：由水斗、水斗輥、傳水輥組成。這個部分的主要作用是將水分定量、定時(shí)地供給勻水部分。
2.勻水部分：是由串水輥勻水輥等組成。它通過串輥周向轉(zhuǎn)動和軸向串動，把水分打勻并傳遞到著水輥上。同時(shí)因水斗溶液里面有表面活性物質(zhì)，可降低水的表面張力，使?jié)櫚嬉焊鶆虻胤植荚诎薪q布的著水輥上。
3.著水部分：是由若干著水輥組成的。主要作用是將水分均勻適量地涂布在膠印印版的空白部分。
在膠印機(jī)的輸水機(jī)構(gòu)里，水斗輯和串水輥都是選擇鍍鉻的材料，這是因?yàn)榻饘巽t親水性最好，串水輥、水斗輥都是表面鍍鉻處理的。
膠印印刷是一種使用水的獨(dú)特的印刷方式。因?yàn)樾枰盟鸵休斔畽C(jī)構(gòu)的定時(shí)定量并且均勻地向印版的空白部分供水，同時(shí)必須是先上水．然后再上油墨，即“先水后墨”?？刂坪糜“娴谋砻嫠?，在不臟版的前提下使用最少量的水，達(dá)到膠印水墨的平衡，減少油墨乳化現(xiàn)象，這是提高膠印質(zhì)量的前提。
1）著水輥上用的水絨布或者水絨套是經(jīng)過脫脂處理的，具有較好的親水性能。水絨套有著無數(shù)的毛細(xì)孔，其吸附作用特別強(qiáng)，這就確保了水輥的親水性和吸水性能，并且能對印版起著良好的潤濕作用。
2）著水輥與印版的壓力大小對于印刷品質(zhì)量和印版的耐印率有較大的影響．壓力過大，印版的耐印率低，磨損快，圖文部分會產(chǎn)生“花版”現(xiàn)象，同時(shí)也易引起水輥跳動產(chǎn)生“水輥白杠”。但若著水輥與印版壓力過輕，印版得不到正常供水，將造成印版起臟。
調(diào)節(jié)時(shí)首先調(diào)節(jié)著水輥與串水輥之間的壓力，然后再調(diào)節(jié)著水輥與印版的壓力，這兩項(xiàng)調(diào)節(jié)互不影響。另外，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)保證水輥的壓力兩端大小一致。著水輥與串水輥接觸壓力過輕，就會使著水輥從串水輥那里得到的水量減少，以致造成臟版現(xiàn)象。
5．為了提高水輥的利用率，降低原材料消耗，就必須保持水輥清潔，不沾油污。在印刷過程中，著水輥都要接觸印版表面，膠印使用水就決定了油墨將被乳化，被乳化的少量油墨通過著水輥、傳水輥、串水輥傳遞到水斗槽里邊來，所以說，水輥的水絨套必須保持清潔，不沾油污。水絨套表面先接觸油污，就會產(chǎn)生親油性即降低了親水性，從而影響輸水性能。
為了確保水輥的充分潤濕，遇到長時(shí)間停機(jī)，節(jié)假日休息，應(yīng)使水輥吸足水分，防止水輥表面的膠液以及油墨的干結(jié)，造成輸水不均勻。在膠印開機(jī)之前，水輥先積聚充分的水量后再接觸印版，這樣也可以減少水輥上臟的可能性。
遇到休息日或者由由深顏色墨改印淺淡顏色墨時(shí)，須對水輥進(jìn)行清洗，清洗的辦法為：將水輥放入水槽內(nèi)，先用汽油澆注水輥，并用大毛刷均勻刷，使水絨套上的墨污被汽油充分地溶解，然后再用清水沖洗，邊沖邊刷，如果仍不夠干凈可用鋼片順著水絨套絲縷的方向刮洗幾遍，假若水絨套臟得厲害，可更換新的水線套。另外，水斗里的潤濕溶液用久了都會有大量的沉淀物和污物，這主要是著水輥將印版上面紙屑、灰塵、油墨傳遞過去的緣故，對此也要及時(shí)進(jìn)行清洗，保持水斗槽的清潔。
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