編者按：在20世紀(jì)90年代初期以前，多色膠印機(jī)的普及率還比較低，很多印刷廠使用的印刷設(shè)備大部分都是國(guó)產(chǎn)的單色膠印機(jī)和雙色膠印機(jī)。隨著印刷工作量的加大，部分廠家開(kāi)始采用多臺(tái)膠印機(jī)“流水作業(yè)”的方法，并進(jìn)行了多種組合。近年來(lái)，隨著四色和多色膠印機(jī)的普及，這樣的“流水作業(yè)”的印刷方式已經(jīng)不經(jīng)常使用了。但它些方法和經(jīng)驗(yàn)可能對(duì)某些印刷廠還是會(huì)有些幫助的，下面我們將當(dāng)年的做法向大家做一簡(jiǎn)單介紹，以供參考：
一、參加“流水作業(yè)”的印刷設(shè)備的選擇
根據(jù)本廠印刷設(shè)備的具體情況（以“北人”生產(chǎn)的膠印機(jī)居多），我廠凡是參加“流水作業(yè)”的膠印機(jī)不管是雙色機(jī)還是單色機(jī)一律采用“北人”生產(chǎn)的機(jī)器（雙色機(jī)是“03”機(jī)和“05”機(jī)，單色機(jī)是“08”機(jī)）。主要因?yàn)?，“北人”生產(chǎn)的這3款膠印機(jī)的壓印滾筒、橡皮布滾筒和印版滾筒等相關(guān)參數(shù)完全一樣，只有這樣才能最大限度地保證兩臺(tái)或多臺(tái)膠印機(jī)的“印跡”長(zhǎng)度一致，即“印跡拉長(zhǎng)”或“印跡縮短”程度的一致（當(dāng)然，要建立在合理包襯的基礎(chǔ)上）。另外，這3款膠印機(jī)的前規(guī)和側(cè)規(guī)也是完全一樣的，可以保證紙張兩次或多次上機(jī)的定位一致性，從而有利于準(zhǔn)確套印。
二、膠印機(jī)的調(diào)節(jié)
“兩機(jī)流水作業(yè)”或“多機(jī)流水作業(yè)”需要重點(diǎn)解決的是機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)間的相互套印問(wèn)題。印刷機(jī)一經(jīng)選定后，同一條“流水線”的兩臺(tái)或幾臺(tái)膠印機(jī)在開(kāi)印前的調(diào)節(jié)工作是至關(guān)重要的。我們的做法是：
由車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)帶領(lǐng)相關(guān)機(jī)臺(tái)的所有領(lǐng)機(jī)（如果是兩臺(tái)雙色膠印機(jī)按兩班制生產(chǎn)，那么共有4位領(lǐng)機(jī)）對(duì)相關(guān)的膠印機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，以便于每位領(lǐng)機(jī)都能充分了解和掌握其他機(jī)臺(tái)的情況，做到心中有數(shù)，從而更有利于前后機(jī)臺(tái)以及同機(jī)臺(tái)的兩班之間的合理銜接。調(diào)整完畢后每臺(tái)機(jī)器都不允許操作人員再擅自調(diào)整，如果在工作中出現(xiàn)問(wèn)題而必須調(diào)節(jié)時(shí)，也只能在車間技術(shù)人員直接指地下，充分了解相關(guān)機(jī)臺(tái)和印件的具體情況并結(jié)合事先制定的生產(chǎn)工藝，全面考慮后，再做出相應(yīng)地調(diào)節(jié)，還要及時(shí)與其他相關(guān)機(jī)臺(tái)的領(lǐng)機(jī)溝通。具體調(diào)節(jié)方法如下：
1、壓力的調(diào)節(jié)
首先根據(jù)生產(chǎn)工藝，并綜合考慮印張的厚度、表面平滑度以及墨色面積大小等一系列情況，確定每臺(tái)機(jī)器的印刷壓力（大多情況下要保持壓力大小一樣）。絕不允許機(jī)臺(tái)、“各自為戰(zhàn)“，導(dǎo)致印刷網(wǎng)點(diǎn)的機(jī)臺(tái)壓力太輕而印刷大面積實(shí)地的機(jī)臺(tái)卻又盲目加大壓力等現(xiàn)象出現(xiàn)。
壓印滾筒與橡皮布滾筒的壓力以及橡皮布滾筒與印版滾筒的壓力確定好以后，再對(duì)3滾筒的中心距進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地調(diào)節(jié)，并對(duì)印版滾筒和橡皮布滾筒準(zhǔn)確包襯，每臺(tái)機(jī)器的橡皮布滾筒及印版滾筒的包襯厚度和襯勢(shì)材料必須嚴(yán)格保持一致（有些印件為克服紙張抽漲的現(xiàn)象而有意將第一色印版滾筒包襯稍微加厚一點(diǎn)的情況除外）。這樣做的目的是為了保證每臺(tái)膠印機(jī)印出的“印跡與原版一樣大，與誰(shuí)套印都不怕”，說(shuō)明大家都認(rèn)識(shí)至“印跡”長(zhǎng)短變化對(duì)套印的重要性。
為了保證“印跡與原版一樣大”，我們下了很多工夫。除了對(duì)機(jī)器嚴(yán)格調(diào)整以外，為了便于檢查，在制版時(shí)將原版的尺寸也記錄在膠片上。這樣的曬版和印刷過(guò)程中就能準(zhǔn)確知道“印跡”與原版實(shí)際尺寸的差距，以便于及時(shí)準(zhǔn)確地調(diào)整。
2、規(guī)矩的調(diào)節(jié)
大家知道前規(guī)和側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確與否是影響套印業(yè)度的關(guān)鍵所在，對(duì)于“兩機(jī)或多機(jī)流水作業(yè)”而言規(guī)矩的調(diào)節(jié)就更為重要了，不得有絲毫馬虎和大意。
首先，在保持兩個(gè)前規(guī)與其壓印滾筒軸線平行的基礎(chǔ)上調(diào)整所有相關(guān)機(jī)器的叼牙的叼紙量）必須一致，前規(guī)距離輸出紙臺(tái)的高低也要保持準(zhǔn)確一致。側(cè)規(guī)擋紙板必須調(diào)節(jié)至與前規(guī)垂直的位置，還要調(diào)節(jié)相關(guān)印刷機(jī)的側(cè)規(guī)在側(cè)規(guī)軸上的位置（來(lái)去位置）以及拉紙力、拉紙時(shí)間和拉紙距離使其一致。另外，還要對(duì)輸紙臺(tái)的平整度，輸出紙線帶的位置和松緊度、壓紙輪和毛刷輪的壓力及位置等細(xì)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)地調(diào)整。我們認(rèn)為只有這樣才能保證紙張每次定位都既是準(zhǔn)確的又是一致的，而且只有平整度一致的輸紙臺(tái)才能夠保證紙紙進(jìn)入“壓印區(qū)”的狀態(tài)也是一致的，從而為套印創(chuàng)造了有利條件并很大程度的避免了“甩角”的弊病。
需要指出的是前規(guī)和側(cè)規(guī)的位置一經(jīng)確定，無(wú)論哪臺(tái)膠印機(jī)不允許再做調(diào)節(jié)，特別是對(duì)于前規(guī)而言，是絕不允許調(diào)節(jié)的。只有在紙張裁切精度非常高的情況下才可對(duì)側(cè)規(guī)做微量調(diào)節(jié)，但必須經(jīng)具體車間技術(shù)人員批準(zhǔn)并由其現(xiàn)場(chǎng)指揮，還要與其他的領(lǐng)機(jī)充分地溝通。裝版時(shí)只能采取“拉版”來(lái)“找規(guī)矩”的方法，而絕不能靠調(diào)節(jié)規(guī)矩“找版”的方法使印件套準(zhǔn)。這樣做看起來(lái)是麻煩了一些，但為了保證套印準(zhǔn)確還是值得的也是必須的。
3、叼紙牙的調(diào)節(jié)
叼紙牙的調(diào)節(jié)內(nèi)容包括壓印滾筒、遞紙牙和收紙牙排3部分的牙墊和叼紙牙片的調(diào)節(jié)，只有精確調(diào)節(jié)才能保證，套印準(zhǔn)確并避免“甩角”故障的出現(xiàn)。
叼紙牙的調(diào)整原則是必須保證所有牙墊的準(zhǔn)確和平整度以及叼牙的叼紙力、摩控系數(shù)、開(kāi)閉牙作的一致性等。具體調(diào)節(jié)方法在很多有關(guān)資料和書(shū)籍中都有介紹，在些不做贅述。
此外，為提高套印精確度，還要彩取紙張裁切尺寸必須準(zhǔn)確并保持90°角度，所有膠印機(jī)都要采用相同的印刷速度、并嚴(yán)格控制車間的溫濕度等一系列措施。
盡管“流水作業(yè)”難度較大，但是只要方法得當(dāng)措施得力，同樣可以印出高質(zhì)量的印刷品，而且大幅提高了生產(chǎn)效率。
三、多色機(jī)與單色機(jī)“流水作業(yè)”印刷
近來(lái)，隨著四色機(jī)和多色機(jī)的普及，多色印活大都在多色機(jī)上一次完成，大大提高了生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量，但生產(chǎn)中也經(jīng)常遇到一些需要兩次上機(jī)或“流水作業(yè)”才能完成的活件。例如：有些五色印件需要在大面積深色實(shí)地上疊印金色或銀色等專色油墨，要求墨色厚實(shí)、光亮、金、銀墨應(yīng)有很強(qiáng)的金屬光澤。這樣的活件如果使用五色膠印機(jī)一次印刷完成，要達(dá)到理想的效果實(shí)際上是比較困難的。
大家知道，多色膠印機(jī)的“濕壓濕”的疊印形成，而深色實(shí)地往往又是兩色甚至多色疊印而成的，墨層相對(duì)較厚，本來(lái)印刷就有一定的難度，再加之其上疊印金、銀油墨、難度就更大。因?yàn)榻?、銀油墨本身的轉(zhuǎn)印性和附著力比較差，所以疊印到較厚的且未干的墨層上很容易出現(xiàn)印跡不實(shí)和金、銀油墨失去金屬光澤等弊病，控制不好甚至還會(huì)出現(xiàn)“逆套印”的現(xiàn)象。此外，因?yàn)榻?、銀油墨的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)印性又差，在“濕壓濕”的狀態(tài)度下印刷就必須降低印刷機(jī)的速度，這樣又大大影響了多色機(jī)的生產(chǎn)效率。
像這樣效率低、質(zhì)量差的印刷方式多數(shù)印廠都會(huì)盡量避免使用，而一般采用兩次上機(jī)印刷的方法，待先印的四色油墨干燥后再上機(jī)疊印金、銀油墨，質(zhì)量可以得到很好的保證。但如果采用一臺(tái)四色機(jī)印刷兩次的話，就會(huì)有幾個(gè)色組“跑空車”，浪費(fèi)太大，效率更低。所以一般都會(huì)采取一臺(tái)四色機(jī)加一臺(tái)單色機(jī)“流水作業(yè)”的生產(chǎn)方式，這樣既保證了印刷質(zhì)量又提高了四色機(jī)的生產(chǎn)效率。
在印刷機(jī)組合方面，為確保套印準(zhǔn)確，特別是對(duì)于套印難度大的印件，筆者還是主張選擇相同型號(hào)的單色機(jī)與四色機(jī)配套使用。不過(guò)，我們也嘗試過(guò)不同型號(hào)膠印機(jī)的組合言式。例如“海德堡四色機(jī)印刷后，再用一臺(tái)“08”機(jī)印刷金、銀油墨，效果也不錯(cuò)，但機(jī)器調(diào)節(jié)更麻煩一些，需要合理控制兩臺(tái)機(jī)器的“印跡”的變化情況，特別是對(duì)于較厚的卡紙一類的印件，其“印跡”變化更大，所以更加難以控制，必須引起足夠的重視。
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