膠印過程中常出現(xiàn)掉版故障，有些操作者則不分青紅皂白，全部把責(zé)任推到曬版工序，以一句“版不耐印”了事，不去深究。掉版故障的確與曬版有著密切關(guān)系，比如版基不良、吸真空未夠、曝光時(shí)間過長等。但印版并不是惟一的故障原因，印刷過程也是不容忽視的一面。筆者就印刷過程引起掉版故障的主要原因及排除方法做以下歸納。
1.潤版液酸性過強(qiáng)，印版圖文被腐蝕。排除方法：加大潤版液中水的比例。
2.印刷壓力過大或包襯過厚、過硬，使印版圖文受損。排除方法：減小印刷壓力或更換合適襯墊。
3.著水輥或著墨輥靠版壓力過大。排除方法：減小相應(yīng)壓力。
4.著水輥的水膠絨磨損，與印版之間的摩擦力增大。排除方法：更換水膠絨。
5.著墨輥表面硬化，失去彈性，與印版之間的摩擦力增大，或由于著墨輥受損出現(xiàn)兩端不等徑，造成兩端存在明顯速差。排除方法：更換著墨輥。
6.橡皮布表面硬化。排除方法：更換橡皮布。
7.紙粉、紙屑等雜質(zhì)太多。排除方法：清洗印版及橡皮布。
8.油墨過黏，印壓時(shí)造成剝離力過大，以至掉版。排除方法：加入撤黏劑或6#調(diào)油墨降低油墨黏度。
（茂名樂藝電腦紙印刷有限公司 吳國勇）
來源《印刷技術(shù)》
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