174．什么是油墨輔料？常用的膠印油墨輔料有哪些？
答：油墨在實際使用中，由于所用紙張類型、性質(zhì)的差異，印刷過程和車間工藝技術(shù)條件等因素的變化,原墨的物理、化學性質(zhì)與印刷適性可能會不合適，或需要調(diào)配不同濃度、色調(diào)的間色或復色墨。為滿足和適應(yīng)實際印刷過程中的這些工藝技術(shù)條件與要求而添加的助劑稱為油墨輔料。常用的膠印油墨輔料有稠度調(diào)整劑、黏度調(diào)整劑、干性調(diào)整劑、沖淡劑等。
175．什么是油墨稠度調(diào)整劑？
答：油墨稠度調(diào)整劑是對具有提高和降低油墨稠度的輔料的統(tǒng)稱。油墨稠度調(diào)整劑按其性能分為增稠劑和減稠劑兩類。
176．增稠劑及其性能如何？
答：可以提高油墨的稠度，而又不影響其結(jié)構(gòu)功能的輔助添加劑稱為增稠劑。增稠劑有油脂型和樹脂型兩類。增稠劑一般為棕褐色透明狀的稠厚流體，具有約50～100Pa·s的黏度，流動度小，黏性大。將其加入稀薄的油墨中，不僅能提高墨體的稠度，而且能增大黏度，并相應(yīng)改變黏性、拉絲性和流動性。
177．減稠劑及其性能如何？
答：可以降低墨體的稠度，而又不改變其結(jié)構(gòu)功能的輔助添加劑稱為減稠劑。減稠劑有油脂型、樹脂型和溶劑型3類。減稠劑一般為淺黃色透明狀稀薄流體，具有約0.14～0.16Pa·s的黏度，流動度大，黏性小。將其加入稠厚的油墨中，不僅能降低墨體的稠度，而且能減小黏度和增大流動度，并相應(yīng)改變黏性和拉絲性。
178．什么是油墨黏度調(diào)整劑？
答：油墨黏度調(diào)整劑是具有提高或降低油墨黏度的輔料的統(tǒng)稱。油墨黏度調(diào)整劑按其性能分為增黏劑和撤黏劑兩類。
179．增黏劑及其性能如何？
答：增黏劑是指具有提高墨體黏度功能的輔助添加劑。增黏劑有樹脂型和油脂型兩類。增黏劑一般為褐色透明狀的稠厚流體，具有約50～100Pa·s的黏度，流動度小，黏性大。將其加入油墨中，不僅能提高墨體的黏度，而且能同時增大稠度和減小流動度，并相應(yīng)改變黏性和拉絲性。
180．撤黏劑及其性能如何？
答：撤黏劑是指具有降低墨體黏度功能的輔助添加劑。撤黏劑一般為淺黃色半透明軟膏狀，不具有流動性，有抑制干燥的作用，與油墨具有良好的親和性。將其加入墨體中，不僅能降低墨體的黏度，而且不增大流動度，不改變稠度，并使拉絲變短。在使用時，可直接調(diào)入油墨中，其用量一般應(yīng)控制在3%～5%，過量時會引起傳遞不良、臟污版面，影響固著干燥速度和光澤。
181．什么是油墨干性調(diào)整劑？
答：油墨干性調(diào)整劑是對具有促進或抑制油墨干性的輔料的統(tǒng)稱?？煞譃榇吒蓜┖椭垢蓜﹥纱箢悺?/P>
182．何為催干劑？
答：催干劑是對能促進墨中聚合干性植物油氧化、聚合成膜作用的金屬鹽類輔料的統(tǒng)稱，俗稱干燥油。又可分為液狀催干劑（紅燥油）和膏狀催干劑（白燥油）兩類。
183．紅燥油及其性能如何？
答：紅燥油由萘酸鈷（或亞麻仁油鈷）、松香和礦物油（油墨油）煉制而成，一般為褐紫色的液狀流體，具有較強烈的氧化催干性。調(diào)入油墨中，能使墨層由表及里地促成氧化薄膜。
184．白燥油及其性能如何？
答：白燥油由硼酸鉛、硼酸錳、萘酸鈷與樹脂油（或聚合干性油）、礦物油（油墨油）混合研磨而成，一般為粉紅色的膏狀流體，具有較好的氧化、聚合催干性。調(diào)入油墨中，能使墨層的表、底同時氧化，凝聚成薄膜。
185．如何選用紅燥油和白燥油？
答：油墨的干性，不僅受紙張的緊度、吸墨性、平滑度、酸堿度，以及墨體中顏料或輔料性質(zhì)的影響，而且也受車間溫、濕度的影響，故應(yīng)慎重使用。在平版膠印中，以使用白燥油為主，其用量一般控制在5%以內(nèi)。紅燥油多數(shù)用在最后色序，或配置白燥油使用，用量一般控制在0.5%～1%。
186．油墨止干劑及其性能如何？
答：止干劑是對使油墨具有抑制或延緩氧化結(jié)膜能力的輔料的統(tǒng)稱，故又稱為抗氧化劑。
油墨止干劑由抗氧化劑（如酚類或苯胺類）溶解于聚合干性植物油（或油墨油）中制成，一般為透明流體，具有較強的止干性和一定的黏度。調(diào)入油墨中，能抑制和延緩墨層產(chǎn)生干結(jié)，但不影響其固著速度與色澤。
通常止干劑用于中途停機或墨輥出現(xiàn)干結(jié)現(xiàn)象時，其用量一般控制在0.3%～1%。如必須直接調(diào)入油墨中時，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，否則時間過久，會減弱其作用。
摘自--<印刷技術(shù)>
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