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膠印印刷1000問(346-356)

2010/8/24 8:43:23 人評論

346.后處理引起版面有臟的故障原因及解決方法是什么?

答:故障原因:除臟不當(dāng)(除臟不徹底涂擦,除臟后沖洗不徹底,除臟方法不當(dāng)造成版面劃傷,除臟劑作用時間短,除臟劑用錯或衰退);烤版不當(dāng)(烤版液涂擦不勻、烤版溫度過高、烤版時間過長);提墨不當(dāng)(版面干燥、提墨后沖洗不徹底);擦保護(hù)膠不當(dāng)(保護(hù)膠臟或擦膠布臟、保護(hù)膠稀薄、膠層未干時就重疊保存);操作過程不潔凈;制版后在高溫、高濕條件下保管等。
解決方法:除臟時認(rèn)真仔細(xì);除臟后應(yīng)徹底沖洗干凈;不宜采用工具刮磨除臟;除臟劑作用時間應(yīng)保持20~30秒;選用質(zhì)量好的除臟劑;規(guī)范烤版作業(yè)(測試烤版的最佳溫度與時間);應(yīng)該在版面微濕狀態(tài)下提墨;提墨后應(yīng)徹底沖洗凈殘余墨;按擦保護(hù)膠規(guī)范進(jìn)行操作;應(yīng)使用干凈的膠和布;操作時應(yīng)持叼口和拖梢部位。

347.印版圖文基礎(chǔ)性能不良的主要表現(xiàn)有哪些?

答:印版圖文基礎(chǔ)性能不良指圖文基礎(chǔ)不結(jié)實(shí)、穩(wěn)定性差,印刷時耐蝕、耐磨性差,耐印力低;親墨性差,上墨速度慢和上墨不勻等。

348.影響印版圖文基礎(chǔ)性能不良的主要因素有哪些?

答:影響印版圖文基礎(chǔ)性能不良的主要因素有PS版本身質(zhì)量問題(感光膠涂層)、曝光問題、顯影問題、后處理及保存問題等。

349.曝光引起的印版圖文基礎(chǔ)性能不良的故障原因及解決方法是什么?
答:故障原因:曝光時間過長;原版密度不足;二次曝光過度;套曬遮光不良等。
 解決方法:正確測定曝光時間;重新制原版;若進(jìn)行二次曝光除臟應(yīng)適當(dāng)減少主曝光時間;應(yīng)用黑紙有效遮光等。

350.顯影引起的印版圖文基礎(chǔ)性能不良的故障原因及解決方法是什么?

答:故障原因:顯影時間過長;顯影液溫度過高;顯影液堿性過強(qiáng);顯影后水洗不徹底等。
解決方法:規(guī)范顯影液配制、顯影條件及操作。

      351.后處理引起的印版圖文基礎(chǔ)性能不良的故障原因及解決方法是什么?

答:故障原因:版面有水使除臟劑浸滲到圖文部位;除臟后水洗不徹底;未提墨或提墨不充分;保護(hù)膠使用不當(dāng)(沒有使用正確的保護(hù)膠、膠液過濃、涂膠不勻);干燥溫度過高;涂膠后接觸了強(qiáng)光等。
解決方法:除臟必須在版面干燥的狀態(tài)下進(jìn)行;除臟后徹底水洗;親墨性差的PS版一定要進(jìn)行提墨操作;使用專用保護(hù)膠;膠液不可過濃;手工涂膠時要做到光潔干燥;干燥溫度設(shè)在60℃以下;印版涂膠后應(yīng)防止見光等。

      352.保存不當(dāng)引起的印版圖文基礎(chǔ)性能不良的故障原因及解決方法是什么?

答:故障原因:PS版存放時間長 或保存條件不當(dāng),使用時長時間露光,使用藍(lán)紫光作為曬版工作照明光源;曬后印版存放時間長,存放溫度高,存放過程見光,未經(jīng)烤版處理的PS版受強(qiáng)光照射等。
解決方法:PS版存放不宜超過半年,應(yīng)低溫避光干燥保存;縮短裝版時間或避免強(qiáng)光直接照射;應(yīng)使用黃色光源作為曬版照明光源;印版宜隨用隨曬;不在高溫高濕條件下保存印版;不可在強(qiáng)光下保存印版等。

353.印刷前影響印版耐印力的故障原因及解決方法是什么?

答:故障原因:曝光、顯影前跑光;原版密度不足;顯影過度(顯影時間過長、顯影溫度過高、顯影液濃度過大、補(bǔ)充液過量等);藥劑附著(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、除臟液等);用PS版清洗劑擦拭次數(shù)過多等。
 解決方法:保存好PS版;在黃色安全燈下保存;重新制作原版使密度達(dá)到要求;在標(biāo)準(zhǔn)條件下顯影;慎用有腐蝕性的藥品;減少PS版清洗劑擦拭次數(shù)等。

354.什么叫打樣?
答:即將制成的印版,裝在打樣機(jī)上進(jìn)行試印的工作,稱為打樣。打樣是從拼組的圖文信息復(fù)制出校樣的工藝過程,是印刷工藝過程中用于檢驗制版質(zhì)量的一個重要工序,在生產(chǎn)與管理中具有重要意義。

355.為什么要進(jìn)行打樣?
答:打樣的基本任務(wù)是生產(chǎn)出質(zhì)量合格的樣張,為審校、制版、印刷人員提供滿意的印品效果樣,同時在某些特殊情況下也可通過打樣代替印刷進(jìn)行補(bǔ)版或直接完成少量印品的生產(chǎn)任務(wù)。
打樣的作用:①檢查印版質(zhì)量,為制版工序提供特性參數(shù)。通過打樣樣張檢查印版的版式規(guī)格、圖文內(nèi)容、套印性能等,檢驗樣張的色彩、層次等是否滿足質(zhì)量要求,為制版工序進(jìn)行調(diào)機(jī)定標(biāo)、工藝設(shè)計等提供后工序的實(shí)地密度值、灰平衡值、網(wǎng)點(diǎn)增大值等特性參數(shù);②模擬印刷為編輯人員用于校對審定和用于客戶簽字付?。虎蹫橛∷⒐ば蛱峁?biāo)準(zhǔn)樣張,印刷工序依據(jù)樣張進(jìn)行材料準(zhǔn)備和機(jī)器調(diào)節(jié),作為產(chǎn)品質(zhì)量的參照標(biāo)準(zhǔn)。

356.打樣樣張必須具備的基本特性有哪些?
答:既然打樣樣張是印刷品的樣式標(biāo)準(zhǔn),它就必須具備以下兩個基本特性:一是高質(zhì)量的示范特性,能夠最佳地反映出印刷的各個性能特征,與印刷相比,打樣的要求更嚴(yán)、更高;二是可行的生產(chǎn)特性,即在工廠現(xiàn)有客觀條件下能夠批量生產(chǎn)出來。

--摘自<印刷技術(shù)>

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