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逐級的模具設(shè)計                  當(dāng)設(shè)計注塑模具時，必須特別注意模具部件的正確布局，一方面得以使模腔被填充得均勻，另外一方面防止在所有1536個光學(xué)測量窗口出現(xiàn)接合線。澆口位置和擺放被選擇，熱塑性成型化合物不是被注入到薄膜的被印邊上，而是在兩個條紋之間的表面之上。                  這是重要的一步，因為少了板基層，就意味著必須通過易損的格子結(jié)構(gòu)來填充微板。流動阻力因為壁厚小而被大大提高，這意味著澆口分布也必須從縮痕的角度來看待。從一開始就消除了簡單的隧洞式澆口，因為易流動成型化合物的壓力損失太大了。圖2顯示的是大量優(yōu)化步驟所產(chǎn)生的填充效果。在目前的限制性條件下，不可能在邊緣區(qū)段中流體前進更快方面上取得進一步改進。即使是用第一代模具應(yīng)用的三點式澆口，薄膜會在三個澆口位置重復(fù)地開始熔化。產(chǎn)生這個的原因是澆口截面小，口徑為0.5mm，以及由此產(chǎn)生的摩擦熱高。                  由這種技術(shù)生產(chǎn)出來的微板已經(jīng)被用于大量的高處理量的篩選測試中。從第一代模具做出的微板所獲取的經(jīng)驗為設(shè)計者們提供了未來改進的寶貴成果。這首先也是最為重要的包括了生產(chǎn)偏差的減?。洪L度寬度的尺寸穩(wěn)定性、平整度和扭曲度。后者只由箔和微板的不同扭曲度（實際為0）所引起的。盡管±250mm仍然可以認(rèn)為是可以接受的，但對所選微板的測試清楚地表明，嚴(yán)格的偏差使全自動測試設(shè)施不易于損壞。                   由此，當(dāng)設(shè)計第二代模具時，外部最大尺寸特別要是±200?m。不可能應(yīng)用帶針閥注嘴的用于長流道的標(biāo)準(zhǔn)熱流道系統(tǒng)，因為澆口明顯地不能被放在頂部或底部。側(cè)面打開的熱流道系統(tǒng)被認(rèn)為不會為澆口提供任何好處。所以最終優(yōu)先選擇帶兩邊澆口的熱流道系統(tǒng)。不同的模式計算表明，這將是應(yīng)用最為簡單的一種澆口，因為它能對各種尺寸進行最好的補充。                  熔體在部件中心流動的位置的通風(fēng)是至關(guān)重要的。利用大量的頂銷（約為200個）能進行補救，它在流道末端限制住了所收集的氣體。圖3顯示的是填充前期階段和被完全填充部件的流動形態(tài)。                  在第三代模具這一更深開發(fā)階段，有可能將外部尺寸和平整度偏差降低至±100mm。在兩邊通過三點澆口注射微板，兩側(cè)的兩個輔助分配器有著被擴大的流道尺寸，使它們類似于層疊結(jié)構(gòu)。在大量的開發(fā)步驟中，模具和工藝裝置被進一步優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)無問題。               展望                  創(chuàng)新材料的引入現(xiàn)在能實現(xiàn)更遠大的目標(biāo)。不含紫外線穩(wěn)定劑的特種級別產(chǎn)品首次能把在紫外線區(qū)段的傳送降低至200nm。與此比較，PS或PMMA材料的傳統(tǒng)微板的導(dǎo)光性只約為320 nm。圖4顯示的是UV膜導(dǎo)光性與PS膜導(dǎo)光性的比較。                  應(yīng)用的基本領(lǐng)域是測量DNA樣本、蛋白質(zhì)含量，以及進行基因分析時確定孤立DNA的純度。用于這些場合的微板是在特定條件下被生產(chǎn)出來的，并由戴手套頭套的人員包裝起來，目的是要可靠地防止破壞蛋白酶（脫氧核糖核酸酶、核糖核酸酶）。