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五、常見的擠出復合產品工藝結構與應用　　擠出復合能夠應用于各種產品包裝，目前應用范圍還在不斷擴大，下面是一些應用實例：１.方便面品包裝這是目前最常用的產品結構，主要用于方便面、冷凍食品、餅干、膨化食品、食鹽以及其他保香性要求的食品等產品包裝；方便面、冷凍食品主要采用二層結構，其他食品采用三層或四層結構。２.日化產品包裝①洗衣粉：采用三層結構；②洗發(fā)露：采用四層或五層結構；③一般管狀包裝：采用五層結構，有鋁箔及粘結性樹脂；④牙膏管包裝：采用六層或七層結構，內外表面均有熱封性，中間用鋁箔作阻隔層。３.紙塑包裝（也是最常用的產品結構之一）①離型紙：ＰＥ／紙／ＰＥ②紙杯：紙／ＰＥ或ＰＥ／紙／ＰＥ③紙袋：ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ或ＢＯＰＰ／ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ４.紙塑鋁包裝①碗蓋：一般為五層結構，最內層用低溫熱封樹脂②液體食品包裝用多層材料（利樂包、康美包等所用材料）一般為七層結構，塑料Ａ／印刷層／紙板／塑料Ｂ／ＡＬ／塑料Ｂ／塑料Ａ。５.藥品包裝：ＰＥＴ／ＬＤＰＥ／ＡＬ／ＬＤＰＥ／ＣＰＥ或ＰＥＴ（ＯＰＰ）／ＬＤＰＥ／ＭＰＥＴ／ＬＤＰＥ／ＣＰＥ；６.農藥包裝：一般為五層或六層結構、鋁箔作阻隔層，內層用茂金屬聚乙烯；７.其他包裝：①防銹包裝：ＰＥＴ（ＢＯＰＡ）／氣相防銹塑料；②保護膜（金屬或塑料板材用）：ＰＥ／粘性塑料；③預涂膠膜：ＢＯＰＰ／熱熔膠；④護卡膜：ＰＥＴ／熱熔膠或ＰＥＴ／ＬＤＰＥ／熱熔膠；⑤數(shù)碼相紙：紙／ＬＤＰＥ／打印基材；８.其他：①太陽檔：ＢＯＰＰ（印刷）／ＬＤＰＥ／ＭＰＥＴ／ＬＤＰＥ／編織布／ＬＤＰＥ／氣泡膜／ＬＤＰＥ／ＭＰＥＴ（國外主要用于汽車遮擋陽光）。低擋如摩托車用：ＭＰＥＴ／ＬＤＰＥ／包泡膜／ＬＤＰＥ／ＭＰＥＴ；②航天工業(yè)產品：美國和歐洲在航空航天產品上采用了很多由新型塑料樹脂經擠出復合生產的產品，如采用銀箔與ＰＥＥＫ（聚醚醚酮）復合制成調溫薄膜，用于人造衛(wèi)星作調節(jié)溫度用；③化工產品包裝：根據化工產品不同，選擇不同材料結構；④用于編織袋：編織布無紡布方面的擠出復合（也是最常見的結構之一）。六、我國擠出復合設備的現(xiàn)狀和發(fā)展　　我國在７０年代末，８０年代初開始對擠出復合設備的研究，當時主要是應用于編織布和紙的擠出復合，８０年代中后期開始對軟包裝用擠出復合設備的研究和制造，主要生產廠家為徐州輕工機械廠和溫州、汕頭的一些塑料機械廠，產品主要為編織袋復合機的改進型，復合速度低（４０ｍ／ｍｉｎ左右），產品厚薄均勻度差，剝離強度低，未能滿足軟包裝的需要，９０年代中期，汕頭遠東在紙基材與塑料的復合用擠出機方面作了改進，技術上有所突破，中山德堡在有關公司的協(xié)助下，采用專用的擠出機和模頭以及其他配件，生產了用于塑料軟包裝復合的高速擠出復合機，復合速度達到１００ｍ／ｍｉｎ，初步拉近了與發(fā)達國家的差距；１９９８年，江門輝隆塑料機械廠在經過多年的研究并為相關機械廠配套擠復機關鍵部件后，開始制造整機，第一代ＥＸＣ系列擠出復合機同年問世，該機型復合速度可達到１２０ｍ／ｍｉｎ，產品的剝離強度較高，厚薄均勻度好，在主要性能方面已經達到９０年代初日本同類設備的水平，使國產擠出復合機替代進口機的神話逐步變?yōu)楝F(xiàn)實。　　幾年來，江門輝隆塑料機械廠通過與發(fā)明“電磁動態(tài)塑化理論”、研制了目前國際最先進擠出機“電磁動態(tài)塑化擠出機”的華南理工大學輕工裝備與控制工程研究院進行密切的技術合作，對擠出復合機進行了深層的研究與開發(fā)，技術不斷創(chuàng)新，不斷開發(fā)出新的產品。２００１年成功開發(fā)了ＥＸＣＡ系列單、雙聯(lián)紙塑鋁復合機，收卷直徑可達到１.７ｍ。２００２年開發(fā)的高配置新型擠出復合機，實現(xiàn)了擠出復合歷史性的突破，擠出厚度和復合速度實現(xiàn)了同步精確電腦控制，使“升降速過程厚度波動”這一難題得以解決，該技術目前處于國際領先地位，另外，輝隆擠出復合機采用了最新的樹脂塑化理論，很好地解決了“降耗、節(jié)能、降低生產成本”這一進口機也沒能很好解決的難題，在速度、擠出量相同的情況下，其用電量僅為日本同類機型的１／２～１／３，復合速度達到１５０ｍ／ｍｉｎ的高速，剝離強度仍達到了較高水平（ＢＯＰＰ復ＬＤＰＥ，無ＡＣ劑可達到１Ｎ／１５ｍｍ），厚薄均勻度±３％。　?。玻埃埃衬?，輝隆塑料機械廠又在高配置Ａ型基礎上開發(fā)了高配置Ｂ型機和Ｃ型機。特別是２００３年成功研制的雙聯(lián)共擠擠出復合機和三聯(lián)共擠擠出復合機，填補了國內空白，成為國際上為數(shù)不多的能夠生產共擠擠出復合機的廠家之一。ＥＸＣ１３５０／９０×２Ｓ-Ｃ型共擠擠出復合機采用一臺雙層共擠擠出機與一臺單頭擠出機串聯(lián)組成，是生產多層復合薄膜的理想設備（例如藥包材、碗面蓋材、牙膏管材等），ＥＸＣ１２００／９０×３Ｓ-Ａ型共擠擠出復合機，由一臺雙層共擠擠出機與兩臺單頭擠出機串聯(lián)組成，是生產液體食品無菌包裝用多層紙塑鋁復合包裝材料的理想設備，該機能一次性完成如“利樂包”、“康美包”等紙包裝所用材料的復合生產，工藝操作簡單，生產效率高，產品質量好，材料消耗低。江門輝隆塑料機械廠經過５年的努力，生產的ＥＸＣ系列，ＥＸＣＡ系列單頭、雙頭雙聯(lián)、多頭多聯(lián)擠出復合機、共擠擠出復合機，達到了國外同類機型的先進水平，部分性能已處于國際領先地位，產品贏得了國內外客戶的一致好評，寶柏包裝，黃山永新，浙江長海，青島人民印刷廠，福州冠強等外商獨資、合資企業(yè)紛紛定購，河南銀利達前后共定購了８臺（其中有３臺是有效寬度為１６００ｍｍ的，能一次并排生產５卷快餐面膜），香港華恒集團公司（武漢）訂購了４臺雙面雙聯(lián)紙塑鋁擠出復合機，成都頂新等多個企業(yè)都訂購了２臺或２臺以上。　　輝隆塑料機械廠除了致力于擠出復合設備的研制外，投入了大量的精力用于擠出復合加工工藝研究、創(chuàng)新和推廣，指導客戶生產多層復合包裝薄膜，為客戶創(chuàng)造更大的經濟效益。目前客戶的產品已經覆蓋了各個領域，如食品包裝、藥品包裝、洗衣粉、鹽袋、牛奶包裝、奶粉包裝、預涂膜、護卡膜、牙膏管、數(shù)碼打印機等等。　　幾年來，經過輝隆塑料機械廠和我國其他設備生產廠家的不懈努力，我國的擠出復合設備水平不斷提高，目前，陜印、汕樟等企業(yè)也開始投入擠出復合機的研究，有關高校和石化企業(yè)進行擠出復合專用樹脂和擠出復合工藝的研究，預計未來幾年，我國的擠出復合將會發(fā)展更快，用１０年左右時間趕上國外的先進水平應該是可以實現(xiàn)的。