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      近年來，在印花行業(yè)，熱固油墨越來越受到推崇，這得益于其本身所具有的多樣性(可以變化出多種多樣的印花效果)、操作簡單、方便、易于保存、環(huán)保無污染等優(yōu)點。    （一）熱固油墨的特性：    1．外表呈膏狀，具有觸變性，放置時較稠，攪拌會變稀。溫度會影響?zhàn)ざ?，所以夏天黏度低，油墨比較稀，冬天相反。    2．由于熱固油墨不含溶劑，常溫下?lián)]發(fā)量極小，加熱到一定溫度時，才發(fā)生交聯(lián)反應而固化，所以室溫下不會干燥，這給使用及儲存帶來極大方便。固化時，會形成有柔韌性的PVC薄膜，并同纖維分析緊密結合。同時也賦予了其本身以下特性：不塞網；下班不用洗版；可以用350目印刷，網線可達8線以上---圖案精細；印網點時可濕套濕連續(xù)印刷，提高工作效率；網點印花透氣性好，手感柔軟；沒有浪費---用量比膠漿少1/3—1/2；具有伸縮彈性，附著牢度可達濕洗5級、干擦4級以上；深色、淺色面料均可印刷；品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產品。    熱固油墨兼?zhèn)淞怂疂{、膠漿與傳統(tǒng)溶劑型油墨的優(yōu)點，而印制的精細程度及特殊效果，是其他印花材料無法達到的    （二）適用范圍：     熱固油墨適用于100%棉、棉/滌混紡、滌綸、深淺色布、牛仔布等各種織物，凡滿足以下兩點的織物均可使用：1、能耐150°C；2、有透氣性，可以使油墨滲透進去。不適合的承印物有：塑料、金屬、玻璃等及經防水處理的尼龍布。    （三）熱處理    熱固油墨的使用必須配以熱處理，加熱時樹脂吸收周邊的塑溶劑，并膠聯(lián)成膠膜，在80-120°C開始發(fā)生膠聯(lián)，叫半烘干或閃烘，目的是為了不粘版。在聚合溫度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨徹底烘干固化！熱處理的作用非常重要，幾乎90%以上的問題，都與烘烤有關。以下方面要注意：1.處理不夠會影響牢度，當水洗時油墨會脫落，彈性不夠容易被拉斷拉裂。    2.必須在合適的溫度下，才能使油墨的膠膜充分形成。    3.測量被烘烤的油墨溫度，而不是設備的溫度。    4.熱量的吸收是一個過程，由溫度和時間兩個因素決定，溫度高時間短，溫度低所需時間較長，但是，不可以低于最低的聚合溫度。通常為了加快速度，溫度選擇在160-165°C，而不是140°C。    5.膜層較厚時，表層和里面烘烤的程度不同，需要延長時間，尤其是在印厚版效果時。    6.白色衣物由于反射作用時間需加長，而黑色衣物吸熱，加熱時間可適當縮短。由于不同顏色及面料吸收的熱量不同，加熱的時間可做相應調整。    7.最好使用紅外線發(fā)熱的設備，因為紅外線有穿透作用，可將油墨的底層烘透。    （四）印刷方法    1、PLASTISOL油墨一大特點是顆粒細可印制精細圖案。因此惟有適當?shù)姆屏郑拍苁褂湍l(fā)揮出它的優(yōu)勢，所以最好采用專門為PLASTISOL印花所出的菲林，在曬版時要注意勿丟失網點。    2、網目的選擇也很重要，不同顏色的網目有時會不同，對不同顏色的衣服，網目要求也不盡相同，一般來講深色衣服所用網目的目數(shù)會小些。推薦使用的網目：    四色：250—350目，網點效果：160—250目，高遮蓋油墨/發(fā)泡：80—230目，金屬效果：100—130目，閃光：30—40目，反光：81—110目，立體效果：80-100目。    3.對于不同成分（棉、化纖），不同的顏色的面料，對手感、顏色的要求不同或想達到特殊效果，要選擇適當?shù)挠湍盗校蛘咛砑硬煌鷦?。比如：要印四色還原效果，應選擇四原色系列；深衣服可用高遮蓋力的油墨；尼龍面料可選擇彈性系列；TC料為防止布料中分散染料的滲色現(xiàn)象，最好先用防滲色白打底。    4、印刷順序：    淺色衣物  淺色——深色（連續(xù)印刷）——烘干160°C    深色衣物  白底——120-140°C烘至半干——連續(xù)印色——烘干如上。    5、刮刀硬度：70度，角度：40—60度，網框與臺板間距：0.2—0.5CM；四色熱固油墨印刷等可用70度，高遮蓋油墨可降低刮刀硬度60—65度。    （五）所需設備     1．T恤印花機或走臺。臺面要硬面，全自動機的印花效果要優(yōu)于人工，但投資較大。     2．烤爐：最好是紅外線烤爐。一般需要2種，一種用來烘烤白底，及印花過程的半烘干（閃烘），可選擇與印花機配的搖擺式或走臺烤爐，目前很多工廠采用熱風槍、二為傳送帶隧道式烤爐，用于最后徹底烘干處理，長度選擇是6—8米左右。    （六）成本及印速    對淺色衣物，印刷速度與水漿相近；深色衣物，先印底白需烘干10—20秒。一般T恤前胸花（大約A4大），每千克油墨能印150—200件左右。    （七）使用注意事項    1．稀釋劑的使用：PLASTISOL為膏狀，攪拌時會變稀，放置時稠，要攪拌后再決定是否加稀釋劑，一般情況下攪拌后即可使用。高遮蓋力的油墨及白墨同樣可以適當稀釋，由于稀釋后下墨量大，遮蓋力反而更高。502勿多加，否則不易干。    2．每種助劑的加入量都不可過多，因為加多可能破壞油墨體系原有的平衡，引發(fā)其他的問題。比如牢度、滲色、變色、彈性、遮蓋力等性質的改變。    3．非接觸印刷，網框與臺板要有0.2—0.8cm的距離。    4．不同系列的油墨在混合使用時，要考慮到混合后的變化，如遮蓋力、手感、光亮度等。    （八）熱處理的檢驗方法    1.拉伸測試：印制好的熱固油墨應有較好的彈性，拉伸50%應保持良好。    2.手刮測試：用手輕刮，無任何粉狀或膏狀脫落現(xiàn)象。    3.用白布或白紙輕拭，看有無粘色現(xiàn)象。    4.水洗測試：用80°C溫水加與洗衣相同的洗滌劑循環(huán)進行3—5次水洗，干燥過程，無任何殘損現(xiàn)象。    5.從表面觀察：烤透的會有發(fā)亮的效果。    6.用手觸摸，烘透的熱固比未烘透更具韌性。    （九）存貯    熱固油墨雖說不會結膜，保存時間可長達幾年，但建議保存不宜放置在高溫處和有日照的地方。    （十）如何控制墨色的轉移，布料升華的現(xiàn)象    （1）如油墨出現(xiàn)墨色轉移或布料顏色升華說明首先要提高油墨的稠度，加入增稠助劑可以改善。    （2）不要烘烤過度。    （3）先印底白，特別是用防升華的底白，快速烘干表面，然后再印其他色。    （4）選用適合的面料或染料，通?；w面料所用的分散染料容易升華，盡量使用耐高溫的染料。    （5）將面料預烘一次，再印。來源:PACK.CN