3．耗能低、生產(chǎn)效率高柔性版印刷設(shè)備通常采用卷筒型材料，幅面可窄至2．5厘米，寬至數(shù)公尺；從雙面多色印刷到上光、復(fù)膜、燙金、模切、排廢、收卷或分切等工序一次連續(xù)完成。因此，柔性版印刷法可以大大縮短印刷周期，能源消耗降低，成本下降，使用戶在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占居優(yōu)勢(shì)。
4．操作方便維修容易柔性版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)同其他印刷機(jī)械相比，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，因而操作方便，維修容易。
5.損耗少、周期短、效益高印刷成本柔性版印刷比膠印低15％；紙張消耗，柔性版印刷紙張報(bào)廢率為1％；而膠印為5％；另外，柔性版印刷機(jī)集印刷、模切、上光等多種功能于一機(jī)，瓦楞紙箱生產(chǎn)流程工序比膠印少2—3道，而膠印后還需配備裱背機(jī)、模切機(jī)、上光機(jī)等設(shè)備，增加了投資；印刷周期：柔性版印刷2—3天完成的工作量，而膠印需7—8天才能完成，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本提高了經(jīng)濟(jì)效益。
6．噪聲小、無(wú)污染柔性版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲?。徊捎盟|(zhì)油墨對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
7．沒(méi)有飛墨現(xiàn)象由于柔性版印刷使用水質(zhì)油墨對(duì)環(huán)境無(wú)污染，加上配有反向刮墨刀，不會(huì)產(chǎn)生飛墨現(xiàn)象，印后箱面不掉色，不脫墨。
8．紙板挺度好，抗壓承壓力強(qiáng)由于柔性版印刷采用瓦楞紙板，經(jīng)過(guò)高溫處理及熱膠粘合，抗壓強(qiáng)度明顯優(yōu)于膠印冷膠復(fù)合，而且紙箱表面上UV光油，具耐磨、耐臟、防潮功能。
雖然柔版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)比膠印的簡(jiǎn)單，但是柔版印刷中涉及的變化因素較多。版材、網(wǎng)紋輥、油墨、壓印結(jié)構(gòu)、印刷輥等在整個(gè)柔版印刷過(guò)程中互相影響、互相制約。因此，柔版印刷是一種技術(shù)含量較高的工藝，從業(yè)人員必須掌握從印前的制版工藝到印刷過(guò)程的相關(guān)知識(shí)。
另外，膠印、凹印作為一種相對(duì)成熟的印刷工藝，在整個(gè)工藝過(guò)程中，已經(jīng)有一些公認(rèn)的或國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可遵循。柔印在整個(gè)工藝過(guò)程中，沒(méi)有通用的準(zhǔn)則、參數(shù)或指導(dǎo)性的工藝規(guī)范來(lái)指導(dǎo)柔版印刷，因此造成了柔印生產(chǎn)中質(zhì)量難以控制的局面。
柔版預(yù)印與凹版預(yù)印的比較
柔版離線預(yù)印是將印刷從傳統(tǒng)的預(yù)印、做瓦楞的一體生產(chǎn)線上分離出來(lái)，使印刷和做瓦楞不在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行，從根本上改變了一些印刷企業(yè)因生產(chǎn)訂單不大而造成的印刷成本高，效率低等缺點(diǎn)。井可根據(jù)客戶原有的瓦楞生產(chǎn)線作適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，減少客戶重復(fù)投資，使客戶只要增加柔版印刷及輔助設(shè)備即可進(jìn)行離線預(yù)印。
1．設(shè)備投資少 以前的柔版印刷設(shè)備大都是來(lái)自國(guó)外，價(jià)格不菲，如果進(jìn)口一套8色1．5米寬的印刷機(jī)至少要投入2000萬(wàn)元人民幣以上?，F(xiàn)在投資一套”科思高”柔版離線預(yù)印設(shè)備只占進(jìn)口沒(méi)備投資額的10％—15％，在印刷質(zhì)量不變的同時(shí)更適合使用國(guó)產(chǎn)原材料(油墨、紙張等)，而且維護(hù)、保養(yǎng)方面更方便及大大降低了成本。
2．環(huán)保性好 凹印一般采用溶劑稀釋油墨，不但生產(chǎn)過(guò)程中有大量的溶劑揮發(fā)，而且比柔印多耗1—2倍的電力來(lái)進(jìn)行干燥，印刷溶劑稍有殘留就會(huì)產(chǎn)生異味，造成廢品、次品。而柔版印刷采用符合國(guó)際環(huán)保要求的水性墨，使生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染產(chǎn)生，產(chǎn)品合格率也大大的提高，制版采用不易揮發(fā)的環(huán)保溶劑，并使用環(huán)保溶劑回收裝置回收廢溶劑，將溶劑對(duì)大自然的污染降到最低。
3．印刷質(zhì)量高 我們建議采用1．14mm厚版材來(lái)進(jìn)行精密離線預(yù)印，正常生產(chǎn)可達(dá)到150線／英寸。而在紙質(zhì)比較粗糙的面紙上印刷仍可以達(dá)到理想的效果，其印刷質(zhì)量已可與膠印及凹印相媲美，從而可以擴(kuò)大印刷適應(yīng)范圍，大大降低生產(chǎn)成本，與直接在瓦楞印刷(60—110線／英寸)相比更是天壤之別，也不會(huì)因印版擠壓楞而降低瓦楞的強(qiáng)度和產(chǎn)生排骨紋。由于設(shè)備更人性化，所以操作方便，易于保養(yǎng)，操作人員不需要步步為營(yíng)電能達(dá)到滿意的印刷效果。
4．柔版離線預(yù)印成本低柔版離線 預(yù)印在瓦楞之前就將圖案印刷在面紙上，免去了對(duì)瓦楞紙板的擠壓，對(duì)面線和芯紙的要求大大降低；并可節(jié)省18％—22％的原材料費(fèi)；紙板基重降低約15％。同等材料采用離線預(yù)印技術(shù)達(dá)到的印刷效果會(huì)更精美(一般直接印刷在瓦楞紙板上只能達(dá)到60—110線／英寸，而柔版離線預(yù)印可達(dá)到150線／英寸，甚至更高)。
凹印墨量為6-8克／平方米，柔版離線預(yù)印的墨量只有凹印的1／2，而且制版費(fèi)低(只有凹印的1／3)，制版時(shí)間只需1—2小時(shí)。凹印制版時(shí)間需2周，且無(wú)論印刷圖案大小都需要制作整支版輥，柔版離線預(yù)印的圖案多大就做多大的版，大大的節(jié)省版材費(fèi)用。
5．保證紙箱強(qiáng)度 該工藝是先將卷紙印刷，再進(jìn)入瓦楞紙板的生產(chǎn)線，這樣就不會(huì)損傷瓦楞紙板的生產(chǎn)線，這樣就不會(huì)損傷瓦楞紙板，提高紙箱的抗壓強(qiáng)度。
6．栗版離線預(yù)印印刷效率高 柔版離線預(yù)印將印刷后的面紙直接做成瓦楞紙板，免去了裱紙工藝，大幅度的提高了生產(chǎn)效率及降低廢品率。
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