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膠粘劑的質(zhì)量控制過(guò)程(二)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

4.最后成品檢驗(yàn)  膠粘劑固化之后,對(duì)接頭部位進(jìn)行檢查可大體上發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷情況,這種檢驗(yàn)方法可以是破壞性的或非破壞性的。破壞性試驗(yàn)一般是將生產(chǎn)過(guò)程的試件處于模擬式加速的使用條件,測(cè)定它是否與已知粘接性能和使用性能良好的試件具有相同的性能。從力學(xué)試驗(yàn)(破壞試驗(yàn))中發(fā)現(xiàn)的一些缺陷原因和消除方法列表1。非破壞性試驗(yàn)是比較經(jīng)濟(jì)的方法如:                         表1  粘接接頭存在的缺陷        缺陷                 原因                消除方法  膠層太厚,不均勻        夾持壓力太小未能接續(xù)加壓固化溫度太低膠粘劑過(guò)期造成粘度增大            增加壓力,檢查夾具是否固定適當(dāng) 改進(jìn)夾具或者檢查活動(dòng)件的自由度 提高固化溫度,檢查溫度是否大于固化要求的最低溫度 用新配制的膠粘劑   余膠海綿狀或含氣泡        膠內(nèi)攪入過(guò)量空氣粘接前溶劑未完全揮除 膠內(nèi)含有揮發(fā)物低沸點(diǎn)組分逸出          用前抽真空 提高干燥溫度,延長(zhǎng)時(shí)間,適當(dāng)通風(fēng) 向制造者反映 固化溫度不要太高   空穴金屬裸露界面破壞        接頭表面處理不當(dāng)膠粘劑可能被污染 夾持壓力不均勻被粘物變形          檢查表面處理方法,用清潔溶劑擦拭,擦拭材料不要用合成纖維,確保清洗后的零件粘接前不要手觸,零件應(yīng)覆蓋,以免落上灰塵 更換膠粘劑,檢查固含量,清潔包裝容器 檢查夾具變形程度,檢查變形情況 更換或剔除變形零件,如果一定還要用變形的零件,應(yīng)當(dāng)用填縫能力更好的膠粘劑 加熱或溶劑擦拭使膠層軟化        膠粘劑固化不充分         提高固化溫度或延長(zhǎng)固化時(shí)間,溫度和時(shí)間一定要高于固化過(guò)程規(guī)定的最低限,檢查混合比與混合是否充分;大型零件熱容量大,需要較長(zhǎng)的固化時(shí)間 ?。?) 目測(cè) 在較強(qiáng)的燈光下目測(cè)可大體上發(fā)現(xiàn)裂紋和缺陷,表2列出了目測(cè)可察覺的不合格接頭的特征。對(duì)于因不恰當(dāng)?shù)墓袒捅砻嫣幚硭a(chǎn)生的缺陷,任何方法都很難發(fā)現(xiàn),因此,對(duì)表面處理方法和工作場(chǎng)所清潔程度必須給予高度重視,嚴(yán)格管理。                      表2  目測(cè)發(fā)現(xiàn)的粘接接頭的缺陷        缺陷                原因              消除方法  沿接頭邊緣無(wú)膠或膠層太厚         夾持壓力太小  缺膠  固化溫度太低          增加壓力,檢查夾具是否裝配合適 多涂些膠 提高固化溫度 檢查溫度是否高于規(guī)定的下限   膠層太薄         夾持壓力太大 固化溫度太高 缺膠          減小壓力多涂些膠 余膠易與被粘物脫開         表面處理不合適         檢查表面處理方法 使用清潔的溶劑和擦拭材料 粘接前不手觸清潔零件   余膠多孔        膠中攪入多量空氣粘接前溶劑干燥不完全膠粘劑含量揮發(fā)組分          涂膠前真空脫氣 增加干燥時(shí)間或溫度 向制造者反映 受熱或溶劑擦拭使余膠軟化          膠粘劑未完全固化         提高固化溫度或延長(zhǎng)固化時(shí)間,溫度和時(shí)間必須高于規(guī)定的下限檢查混料均勻情況 ?。?) 聲學(xué)方法   ①、敲擊試驗(yàn)—— 此法以硬幣作為臨時(shí)的擊錘,輕輕敲擊粘接部位的表面。如發(fā)出的聲音不同,則表明接頭里的情況不一致辭。尖銳而清脆的聲音表示足膠并與被粘物有一定程度的粘合;空聲、沉悶聲表明有孔洞,即有未粘接之處。敲擊試驗(yàn)可檢測(cè)較大的空隙,是一種定性和比較的方法,其可靠性取決于檢驗(yàn)人員的耳朵靈敏度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。敲擊試驗(yàn)可通過(guò)采用螺旋管驅(qū)動(dòng)的帶有麥克風(fēng)拾音器的小錘得到改進(jìn),根據(jù)振幅和頻率分析所得的電信號(hào),即稱頻譜分析法?! 、?、聲諧振器—— 此法利用振動(dòng)晶體在聲頻(5-28kHz)范圍內(nèi)音調(diào)激發(fā)粘接結(jié)構(gòu),未粘接或其他結(jié)構(gòu)缺陷可改變粘件結(jié)構(gòu)的彈性,晶體受載引起的變化經(jīng)電子儀器處理后得到可顯示或記錄的電信號(hào)。此方法可用于檢測(cè)粘接的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu),不受蒙皮或夾芯材料的限制。此法要求有比較標(biāo)準(zhǔn)的和探頭與試件偶合的液體。所用的儀器能檢測(cè)出未粘接部位、破碎夾芯的水分含量?! 、?、渦流-聲波試驗(yàn)方法—— 該法的原理是機(jī)械力與渦流的流動(dòng)存在著固有的聯(lián)系,利用經(jīng)過(guò)探頭的交變電流與被測(cè)試件產(chǎn)生渦流,再使試件發(fā)出聲波并根據(jù)聲波的變化來(lái)判斷粘接質(zhì)量。此法對(duì)蜂窩夾層材料進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)時(shí),某些成分必須是導(dǎo)電的。渦流-聲波法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要液體能量偶合劑,因?yàn)榭諝獗旧砭褪且环N能滿足要求的偶合劑。渦流-聲波法對(duì)檢查薄型蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的近邊或遠(yuǎn)邊未粘部位很有效,也可檢查出破碎夾芯和膠層中的空隙?! 、堋⒚}沖渦流-聲波試驗(yàn)方法—— 此法能檢測(cè)多種蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)的近邊和遠(yuǎn)邊的未粘部位,也能檢查出破碎夾芯、斷裂夾芯和返修結(jié)構(gòu)中的重迭問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)指出,結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)面必須要有某種程度的導(dǎo)電性?! 、?、自動(dòng)跟蹤(Aruin)聲分圻系統(tǒng)—— 這是一種產(chǎn)生和檢測(cè)金屬表面聲振動(dòng)的指示器系統(tǒng),用于鋁蜂窩夾芯材料的粘接檢測(cè),不需要聲偶合劑。

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