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 （四）多配方的重要性   

    在日常瓦楞紙板的生產(chǎn)操作中，由于所使用的傳統(tǒng)式調(diào)配的糨糊膠液黏度下降，操作人員就會(huì)增加上膠量，補(bǔ)救糨糊黏度變低的問(wèn)題，希望借此減少紙板粘合不良造成的影響。比如說(shuō)，操作人員會(huì)在雙面紙板下層組合處多上糨糊。因?yàn)槭峭慌浞降聂莺?，在上糊量增加的情況下，必須降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速，以便讓糨糊中的水分完全蒸發(fā)掉。與此同時(shí)，可能還會(huì)有其他的狀況出現(xiàn)，例如：
   
紙板彎翹、不平整；
   
紙板破裂： 
 
制箱時(shí)，上層牛卡面紙易破損： 
  
出現(xiàn)“搓板”狀瓦楞紙板，即“排骨痕”現(xiàn)象；
  
起泡；
   
脫膠、粘合不良。   

    針對(duì)以上所列舉的各種問(wèn)題，紙箱廠必須尋求解決的辦法。理想的解決方案就是按照個(gè)性化的糨糊需求配方來(lái)調(diào)配膠漿，確保每批糨糊的品質(zhì)均勻一致，糨糊黏度保持整齊劃一(見圖3)。  
 

    因此，紙箱廠應(yīng)配合不同的瓦楞組合方式、不同的瓦楞楞型以及不同的紙板材質(zhì)，為它們提供各自所需的、特定的、不同配方的糨糊。  例如：  
 
    E型和F型瓦楞，需較高的粉粒比。而在每一米的長(zhǎng)度中，B型和C型瓦楞的數(shù)目比E型和F型的瓦楞少，相對(duì)而言所需的粉粒比就比較低。   
 
在雙面上層與下層的粘合處，由于不同層次的紙幅離熱板表層的距離各異，因此所需糨糊的粉粒比及糊化溫度也不一樣；   

單面與雙面所用的糨糊的粉粒比和糊化溫度也各不相同；   

當(dāng)要求糨糊必須充分滲透進(jìn)原紙的里層時(shí)，其配方的燒堿成份就要增加；
   
不同原紙的材質(zhì)，需要各自特定配方。  
 
    在此情況下，瓦楞紙箱廠又將如何選擇其糨糊調(diào)配設(shè)備，以便獲得多種配方，并且在互不妥協(xié)的條件下，確保糨糊黏度不降低呢?

    （五）高剪切糨糊系統(tǒng)  
 
    綜合以上各點(diǎn)，建議選擇一套具有以下功能特點(diǎn)的糨糊調(diào)配系統(tǒng)： 
  
調(diào)配批量小，完成調(diào)配所需時(shí)間短；  
 
不受淀粉的限制，能夠適用各種淀粉，如玉米、小麥、木薯、土豆等； 
  
能準(zhǔn)確無(wú)誤地選定配方，確保所調(diào)配的每批糨糊不會(huì)在品質(zhì)上出現(xiàn)差異；   
 
具有存儲(chǔ)各種糨糊配方的功能，并且可在需要時(shí)對(duì)其作相應(yīng)的修改；多種配方調(diào)配功能；上各種性能的糨糊調(diào)配系統(tǒng)(見圖4和圖5)。這類系統(tǒng)具有高剪切攪拌設(shè)計(jì)，使用精密的電腦控制，確保準(zhǔn)確地使用糨糊配方和原材料(如淀粉、水、燒堿、硼砂)的注入，精確地控制攪拌時(shí)間、溫度與批量等。該糨糊調(diào)配系統(tǒng)共有三種款式——手動(dòng)式、半自動(dòng)式及全自動(dòng)操作，供所需廠家選購(gòu)。半自動(dòng)式調(diào)配系統(tǒng)還可在日后升級(jí)為全自動(dòng)操作。選用該系統(tǒng)可以把人為的誤差降至最低點(diǎn)。   
 

    隨著瓦楞膠漿控制技術(shù)發(fā)展到新水平，勝科鈴木公司積聚多年的經(jīng)驗(yàn)，汲取世界各地紙箱廠用戶的反饋，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出新一代RS－360型膠漿控制系統(tǒng)。RS－360型膠漿控制系統(tǒng)堅(jiān)固耐用，最優(yōu)秀的質(zhì)量與可靠性。該型號(hào)機(jī)器的核心是經(jīng)過(guò)優(yōu)化的控制軟件。勝科鈴木公司在設(shè)計(jì)該款軟件時(shí)，吸取了美洲、歐洲、亞太地區(qū)不同類型、不同規(guī)模紙箱廠的各種建議和反饋，令該產(chǎn)品成為瓦楞膠漿控制技術(shù)的典范。更重要的是，它能很容易地適應(yīng)各個(gè)國(guó)家市場(chǎng)環(huán)境的特點(diǎn)。臻于完善的控制程序、精心的技術(shù)設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的控制技術(shù)，使RS－360型膠漿控制系統(tǒng)具備了下列特點(diǎn)：

安裝簡(jiǎn)單、快速；

無(wú)與倫比的控制精度；

均勻穩(wěn)定的膠漿性能：

初期投資費(fèi)用低；

可升級(jí)擴(kuò)容，滿足增長(zhǎng)的需要：

簡(jiǎn)單、易用、高效
。 
    APS－360系列是勝科鈴木公司最新推出的膠漿控制系統(tǒng)，能夠滿足各種類型紙箱廠的需要。APS－360系列膠漿控制系統(tǒng)有兩個(gè)版本——半自動(dòng)和全自動(dòng)。雖然與后者相比，半自動(dòng)APS－360 型膠漿控制系統(tǒng)在一定程度上需要人工操作，但是所需的人工操作已經(jīng)被降至最小值。另外，紙箱廠可以根據(jù)實(shí)際需要，將半自動(dòng)型號(hào)升級(jí)為全自動(dòng)型號(hào)。此外，這一系列的膠漿控制系統(tǒng)可以適用不同原料的淀粉。除了具有RS－360型號(hào)的性能外，APS－360系列還具有以下的優(yōu)勢(shì)：

糨糊粘性穩(wěn)定；

淀粉糨糊消耗量降低；

降低紙板廢品數(shù)量；

減少紙板翹曲數(shù)量；

確保紙板更完美的粘合。