超薄刀機、以其刀刃薄、鋒利、分切瓦楞紙板切口光潔無毛刺，里、面紙不破裂，分切后瓦楞不變形，能完美體現(xiàn)紙板的實際厚度，以及配備自動磨刀，自動調刀、線裝置等優(yōu)點，備受紙箱包裝業(yè)的青睞。
隨著市場競爭的日益激烈，原來不打算使用超薄刀切的廠家，不得不做出更新設備的選擇，這無疑給包裝機械制造業(yè)創(chuàng)造了一個良好的商機。于是式樣各異、性能不一、價格參差的超薄刀機紛紛閃亮登場。面對這些，倘若我們不能根據(jù)自己的實際需要，科學、合理地選購產品，同時對設備的性能亦無全面的了解，那么購買超薄刀機就非但達不到理想的效果，反而會帶來諸多煩惱。
下面筆者就超薄刀機的選購、使用、保養(yǎng)，以及常見故障、原因分析淺談拙見，供同行參考：
一、選購
欲購一臺性能優(yōu)良、美觀大方、價位適中、堅固耐用、操作簡便的超薄刀機，我們首先應了解目前市場上該機的種類、造型、結構、傳動方式、分紙壓線精度、有效使用寬度、自動化程度、磨刀砂輪、刀片、電磁氣動閥等零配件是否易購通用。
我國超薄刀機市場現(xiàn)在銷售的機型無論是國產還是進口的，主要分兩個類型：一是立式的，與瓦楞紙板流水線配套使用；二是臺式的，適合獨立的單機使用，用于無紙板線的單瓦機裱糊分紙或少量紙板精加工。它們都分為普通型、改進型和電腦數(shù)控高檔型。分紙寬度1.20－2.50m；分紙精度±0.2－1.5mm。
所謂普通型，不論是立式的還是臺式的，那只有一組薄刀和壓線輪，鏈條傳動，配套動力4－6kw，手動調刀線。電磁氣動控制磨刀；改進型立式為上下兩組薄刀、壓線輪，且能360°自由翻轉，刀線輪可液壓升降，亦是手動調節(jié)，傳動方式為普通鑄鋼齒輪轉動。臺式除具有普通型優(yōu)點外，亦是齒輪傳動，只是其送紙臺，送紙定位擋板稍加長了幾十厘米，分紙刀的后部加裝了導紙輪，避免了1.50m以上紙板分切偏斜的弊??；高檔型除具有改進型的性能外，增添了電腦數(shù)控裝置，只要輸入數(shù)據(jù)，調刀線可自動瞬間完成，分切、壓線精度0.20－0.50mm，并具有自動糾錯，分紙定量磨刀功能（在分紙時，只要達到設定米數(shù)，就會自動對刀片打磨，且不影響正常生產），變頻調速電機節(jié)電更方便，高級尼龍齒輪傳動超低噪音、轉動平穩(wěn)、無振動，更顯前衛(wèi)和誘人魅力。 除此臺式的還有自動送紙、雙邊定位裝置，分切壓線后的紙板更加精確美觀；臺式的還裝配了紙板線的聯(lián)動器，設計趨于完美。
超薄刀機的易損件：一是薄刀片，其規(guī)格分為：厚度：1.20mm-1.30mm，外徑：245－300mm，內徑：105-175mm不等，制造材料因價格差異而不同，進口刀片為韓國最佳，有效使用壽命500萬米，臺灣產次之，有效使命壽命100萬米左右，國產的有效使用壽命50－80萬米。常用規(guī)格選260×158×1.20為佳。再者是磨刀砂輪，以金鋼砂為最佳，一般型號為：50×15×15×7×2，各種機型通用。三是電磁閥、氣缸，其型號規(guī)格分別為：QB25V-8，適壓0.7－0.8MPa；QCX，缸徑41.1×25，伸縮范圍30－47，允許最大壓力1.0Mpa（以上為通用型）。
當我們了解到各種超薄刀機的性能、優(yōu)缺點后，再根據(jù)生產的實際需要和滿意的價位、品牌確定選購機型，然后通過以下方法判斷優(yōu)劣：
A：看：外觀美觀、漆面光潔、顏色深淺均勻，結構合理緊湊，各導紙輥、齒輪、鏈條、壓線輪、刀片、磨刀砂輪等無明顯缺陷，機器運轉時平穩(wěn)、不抖動。
B：聽：啟動機器，聲音正常，無尖銳或特殊的金屬摩擦聲、無顫音。
C：摸：手感各電鍍輥、壓線輪、分紙刀表面是否光滑，做工是否精細。
D：試：可自備不同材質厚度的瓦楞紙板試機，單機分切2m以上，長度紙板偏斜不大于1.5mm，刀口光潔美觀，正常瓦楞不變形。
如此再優(yōu)中選優(yōu)，我們就不難選購到一臺稱心如意的超薄刀機。
二、使用與保養(yǎng)
使用時，先仔細檢查各緊固件是否松動，電源氣閥是否泄漏，各操作鍵是否靈敏，然后在潤滑部位加上潤滑油，薄刀傳動齒輪涂適量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產要求調整刀線。這里要注意調節(jié)刀距時，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動，切勿與刀槽聯(lián)動，否則易導致刀片變形或損壞刀片。刀位調好后，刀片緩緩放入刀槽，深度3－5mm為宜，刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不能接觸，不然開機后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。導紙輪的調整應與壓痕線在同一直線上，送紙定位檔板要緊固且已與設備側面邊線平行，否則所分切紙板易偏斜，造成多余的輪痕。一切就序后，確認無誤再手動傳動輪，若無異常、接通電源開機。
生產中視刀片的質量每200－500mm點動磨刀一次，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時注意紙邊等異物，切勿卷入刀片傳動齒輪中，以免損傷齒輪、軸承。生產完畢及時清除設備上的紙屑、油污，保持機臺清潔。
超薄刀機使用一段時間后，要對各緊固螺釘重新緊固，尤其固定刀片的螺絲要經常檢查，否則刀片易損或飛刀傷人。磨刀砂輪也要及時調整，使其磨刀時與刀片緊密接觸，當砂輪金鋼砂的厚度低于2mm時要更換新砂輪。刀片外徑使用到小于225mm時也要更換。刀片和砂輪的使用壽命視其質量和分紙數(shù)量、紙質優(yōu)劣而定，配用時要選質量上乘的品牌信譽好的供貨商，方可達到節(jié)約成
本，提高產品檔次的目的。
三、常見故障分析
1.啟動困難或無法啟動
?、匐妷翰蛔?；②電源缺相；③電路保險絲熔斷；④電機已壞；⑤主動輪固定鍵脫落；⑥傳動齒輪中誤入異物卡?。虎哂休S承損壞或刀槽縫隙調整過窄，刀片被卡。
2．自動停機
?、贁嚯姡虎谧冾l電流范圍調節(jié)不正；③傳動輪突然脫落；④電腦輸入有誤。
3．磨刀砂輪不能自由升降
①氣壓不足；②電磁閥損壞；③控制砂輪升降的汽缸損壞，或牽引回復的彈簧松脫；④砂輪與刀片貼得過緊，屬砂輪調整不當。
4.突然機器噪音增大，且有節(jié)奏振動
?、俑骶o固件松動；②傳動齒輪飛入紙邊。
四、常見瓦楞紙板分切偏差原因分析：
1.分切紙板尾部偏斜
?、偎图埗ㄎ粰n板調節(jié)不當；②分切刀有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；③導紙輪調整不當；④送紙不當。
2．紙板毛邊
?、俜旨埖兑砚g、應打磨；②刀片與刀槽重合過淺；③刀槽內卷入紙邊、紙毛，應徹底清理干凈再開機；④刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
3.壓痕線破裂
①原紙低劣；②壓線過深
4.壓線不直
①壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；②送紙偏斜；③上下壓線輪未調正。
5.紙板切口不垂直
①刀架角度不正；②刀片不在刀槽中心；③刀刃磨偏。
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