一個(gè)好的包裝要有良好的印刷相配合，才能發(fā)揮出好的包裝作用，才能引起人們的購(gòu)買(mǎi)欲望。而印刷模糊，文字、圖案缺少（掉色）的產(chǎn)品不會(huì)被消費(fèi)者認(rèn)可。
超高強(qiáng)度液體膜是由高壓聚乙烯（ＬＤＰＥ）和線(xiàn)型聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）再配以一定比例的乳白母粒，經(jīng)吹膜設(shè)備制造而成，現(xiàn)市場(chǎng)上的奶膜產(chǎn)品有乳白膜、黑白膜、珠光膜、高阻隔薄膜等，印刷油墨一般采用聚酰胺類(lèi)油墨，它在眾多類(lèi)型油墨中是與聚乙烯較為親和的一種，要使印刷不掉色就必須對(duì)液體膜的各道生產(chǎn)工序加以嚴(yán)格的控制和檢測(cè)。
一、薄膜生產(chǎn)的注意事項(xiàng)
?。?、薄膜吹制前的選用原料，必須是新料，絕對(duì)不能使用回收再生料。
再生料的溶體已被破壞，混入新料吹膜時(shí)會(huì)使薄膜熱封性能下降，產(chǎn)生砂眼使破包增多，薄膜表面爽滑度下降。有些廠家為改善薄膜表面的爽滑性，在吹膜原料中加入超量油酸酰胺類(lèi)爽滑劑，這會(huì)造成薄膜表面張力下降，油墨的結(jié)合牢度自然難以保證。
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吹膜的原料最佳擠出溫度在１６０～１８０℃，過(guò)高的溫度會(huì)造成原料內(nèi)容物滲出，影響薄膜表面張力；溫度過(guò)低則會(huì)使薄膜加工不穩(wěn)定，產(chǎn)量降低。
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電暈處理的原理是薄膜經(jīng)過(guò)有高壓存在的兩電極間，高壓使電極間的空氣發(fā)生電離，使電極間產(chǎn)生電子流，電子在薄膜表面打成肉眼不能看見(jiàn)的小凹坑，使薄膜表面形成極性，便于印刷油墨吸附。
薄膜的表面極性（即表面張力）可由達(dá)因液測(cè)試，一般剛經(jīng)過(guò)電暈處理的薄膜表面張力應(yīng)達(dá)到４０達(dá)因以上，薄膜放置一星期后，也必須達(dá)到３８達(dá)因以上，低于３６達(dá)因的薄膜，對(duì)油墨沒(méi)有吸附牢度。
?。?、薄膜的存放
一般來(lái)講，薄膜最好是在吹制完成后一星期內(nèi)使用，需長(zhǎng)時(shí)間存放，也必須選擇干燥、陰涼通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)放置，最長(zhǎng)不能超過(guò)３個(gè)月，長(zhǎng)時(shí)間堆放的薄膜使用前必須經(jīng)過(guò)達(dá)因液測(cè)試，合格后方可使用，不然易造成損失。
二、印刷工序的一些注意事項(xiàng)
印刷工藝的不良是造成油墨掉色的關(guān)鍵，一般在采用適用的表印油墨和適當(dāng)?shù)娜軇┖?，印刷仍需注意以下幾點(diǎn)：
１、油墨的配比須根據(jù)環(huán)境氣候的變化而變化。
不適宜的溶劑配比會(huì)造成油墨干燥困難和表面“假干”。假干是指油墨溶劑配比中揮發(fā)性高的溶劑已揮發(fā)，揮發(fā)性低的還沒(méi)有完全揮發(fā)，油墨表面就已干燥結(jié)皮，印刷后放置一段時(shí)間，殘余溶劑繼續(xù)滲透，產(chǎn)生油墨粘連和脫色。
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印刷速度不能過(guò)快，一般控制在每分鐘３０米為佳，干燥箱溫度一般在３０～４０℃，這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發(fā)，加強(qiáng)油墨附著牢度。
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印刷車(chē)間的環(huán)境必須保證一定的濕度（６０％～７０％之間為佳），要求有良好的通風(fēng)，溫度在２５～３０℃為佳，過(guò)于干燥的環(huán)境會(huì)引起薄膜靜電難以釋放，過(guò)于潮濕的環(huán)境會(huì)使油墨揮發(fā)困難，牢度下降。
三、后道工序
印刷成品最好放置一天后再進(jìn)行分切，這樣有利于油墨的充分固化，有利油墨附著牢度的提高。
以上生產(chǎn)上各道工序經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制的檢測(cè)后，油墨的附著牢度一般可以達(dá)到使用要求，但由于奶膜的印刷為表印，即油墨在薄膜的表面，容易受到各種損傷，水、酸、機(jī)械、磨擦或多或少都會(huì)引起油墨的掉色，況且，牛奶在灌裝完成后，一般都需放入４℃的冷藏室冷藏，牛奶從冷藏室拿出來(lái)后，薄膜表面由于冷熱交替，會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，在運(yùn)輸途中，袋與袋之間由于震動(dòng)產(chǎn)生磨擦，到了消費(fèi)者手里，有的還需對(duì)牛奶加熱飲用，這樣一個(gè)過(guò)程就要求油墨同時(shí)具有十分良好的抗冷凍、耐水性、耐熱性和耐磨擦性能，而這樣的油墨產(chǎn)品在生產(chǎn)中是十分困難的，到目前為止，也沒(méi)有一種油墨能完全具備以上四種特性。
要徹底解決這一現(xiàn)象，只有將表面印刷改成里印，油墨不在表面也就無(wú)需擔(dān)心掉色，方法有三種：第一種是復(fù)合奶膜結(jié)構(gòu)為ＢＯＰＰ外／印刷／ＰＥ內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)需有專(zhuān)門(mén)灌裝設(shè)備，成本也較高，每一個(gè)袋子費(fèi)用要達(dá)到０．１０元／只左右（見(jiàn)圖１），第二種膜的結(jié)構(gòu)是ＰＥ／印刷／ＰＥ，這樣的結(jié)構(gòu)普通灌裝設(shè)備也可灌裝，但成本還是較高，每袋須０．０８元／只左右（見(jiàn)圖２），第三種方法是流延ＰＥ／印刷／ＰＥ結(jié)構(gòu)薄膜（見(jiàn)圖３），即在原奶膜印刷完成后，再增加一道工序，在印刷面流涎一層透明的較薄的薄膜，這是我們公司根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用情況特別開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。它的優(yōu)點(diǎn)有：１、對(duì)油墨層進(jìn)行復(fù)膜保護(hù)，再無(wú)掉色之憂(yōu)，而且由于復(fù)膜透明度很高，因此油墨亮度很好；２、由于復(fù)膜隔絕了油墨和殘留溶劑等有毒物質(zhì)對(duì)牛奶的污染，消除了異味，衛(wèi)生性大大增強(qiáng)；３、由于覆膜，原有薄膜上一些砂眼也被覆蓋，漏包率幾乎為零。它唯一缺點(diǎn)就是成本比普通薄膜增加了１５００元／噸，但算在每個(gè)袋子的成本上只增加０．００５元，和前兩種結(jié)構(gòu)的薄膜相比，它的優(yōu)勢(shì)是比較明顯的。
如果牛奶生產(chǎn)廠家對(duì)油墨掉色問(wèn)題比較重視的話(huà)，使用復(fù)合膜包裝還是比較可行的。
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