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水性膠黏用于軟包裝復(fù)合的優(yōu)勢(shì)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

     軟包裝復(fù)合發(fā)展到今天,減少和去除復(fù)合中的有機(jī)溶劑已經(jīng)成為全行業(yè)共同努力的方向。目前能徹底消除溶劑的復(fù)合方式有水性復(fù)合和無溶劑復(fù)合。無溶劑復(fù)合由于受到成本技術(shù)等因素的影響,目前還處于萌芽階段,而水性膠黏劑由于可以在現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)上直接使用,因此受到國(guó)內(nèi)軟包裝廠家的歡迎,目前在國(guó)外已經(jīng)取得了大跨步的發(fā)展。       水性復(fù)合分為干法復(fù)合和濕法復(fù)合,濕法復(fù)合主要應(yīng)用在紙塑、紙鋁的復(fù)合中,白乳膠在這個(gè)領(lǐng)域大行其道。在塑塑復(fù)合和塑鋁復(fù)合中,主要是用水性聚氨酯和水性丙烯酸類聚合物。 水性膠黏劑主要有以下優(yōu)勢(shì)。 (1) 復(fù)合強(qiáng)度大。水性膠黏劑的分子量大,是聚氨酯膠黏劑的幾十倍,它的黏結(jié)力主要是靠范德華力,屬于物理吸附,所以很小的上膠量就可以達(dá)到相當(dāng)高的復(fù)合強(qiáng)度。例如,與雙組分聚氨酯膠黏劑相比,在鍍鋁膜的復(fù)合過程中,涂布1.8g/m2的干膠量就可以達(dá)到雙組分聚氨酯膠黏劑2.6g/m2 干膠量時(shí)的復(fù)合強(qiáng)度。 (2) 柔軟、更適合鍍鋁膜的復(fù)合。單組分水性膠黏劑比雙組分聚氨酯膠黏劑柔軟,當(dāng)它們完全凝固后,聚氨酯膠黏劑非常剛硬,而水性膠黏劑則非常柔軟。所以水性膠黏劑的柔軟特性和彈性更適合鍍鋁膜的復(fù)合,不容易導(dǎo)致鍍鋁膜轉(zhuǎn)移。 (3) 不需要熟化,下機(jī)后即可分切。單組分水性膠黏劑復(fù)合不需要熟化,下機(jī)后就可以進(jìn)行分切、制袋等后續(xù)工藝,這是因?yàn)樗阅z黏劑的初黏強(qiáng)度尤其是剪切強(qiáng)度高,保證了產(chǎn)品在復(fù)合和分切過程中不會(huì)產(chǎn)生“隧道”、褶皺等問題。而且,使用水性膠黏劑復(fù)合的膜在放置4 個(gè)小時(shí)后,強(qiáng)度能提高50%,這里并不是熟化的概念,膠體本身沒有發(fā)生交聯(lián),主要是隨著膠的流平,復(fù)合強(qiáng)度也隨之提高。 (4) 膠層薄,透明性好。由于水性膠黏劑的上膠量小,且上膠時(shí)的濃度高于溶劑型膠黏劑,所以需要烘干和排出的水分也遠(yuǎn)少于溶劑型膠黏劑。水分完全烘干后,膠膜會(huì)變得非常透明,由于膠層較薄,因此復(fù)合的透明度也比溶劑型膠黏劑的好。 (5) 環(huán)保,對(duì)人無害。水性膠黏劑干燥后沒有溶劑殘余,很多廠家使用水性膠黏劑來避免復(fù)合帶來的殘留溶劑,所以使用水性膠黏劑生產(chǎn)安全,對(duì)操作人員的健康也沒有損害。  來源:PACK.CN

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