廣州有望在世界范圍內(nèi)率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化回收利用二氧化碳。記者日前從廣州市科技局獲悉，廣州在納米技術應用方面取得重大突破，由中科院廣州化學所孟躍中教授主持開發(fā)的“二氧化碳制取全降解塑料”的新技術已完成３０噸／年的中試試驗，并采用納米技術高效催化二氧化碳，成功地解決了高成本的難題。
二氧化碳造塑料９月２７日，該項目的中試通過了以中科院院士為首的專家組的驗收。目前，一個年產(chǎn)３０００－５０００噸全降解塑料的工業(yè)化裝置已進入籌建階段。
把我們每個人呼出的二氧化碳變成可回收塑料的設想，最先在１９６９年由一位日本化學家實現(xiàn)，但由于所用催化劑效率低、且成本太高，難于用作大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。其后３０年，科學界未能在此方面取得重大進展。此次廣州科學家取得的突破，在國內(nèi)外引起了巨大的震動。
成本降低污染減少這種塑料可以用普通工藝進行生產(chǎn)，處理后還可以變成我們?nèi)粘Ｓ玫囊淮涡圆途?、保鮮薄膜等，有些性能上還要優(yōu)于現(xiàn)在通用的塑料。以目前市場上通用的可降解飯盒為例，使用淀粉生產(chǎn)，一個飯盒成本高達０．１４元至０．１５元，難以推廣；而使用該技術開發(fā)的塑料制造一個飯盒的成本僅０．０８３元，成本相當?shù)停也粫Νh(huán)境造成“白色污染”。
二氧化碳制塑料項目目前已列為廣州科技重點攻關項目，廣州市政府撥款５８０多萬元資助。有望主導未來市場專家認為，該技術能將工業(yè)廢氣二氧化碳制造成有益環(huán)境的可降解塑料，生產(chǎn)出來的塑料具有很好的市場前景，有望成為今后通用的塑料品種。成功應用該項技術，將極大地促進我國塑料原料來源的多元化，降低對塑料進口的依賴。
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