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    1、油墨種類歸屬      數(shù)碼一體化速印機主要由日本生產(chǎn)，在我國經(jīng)過十多年的市場推廣，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于學(xué)校、政府機關(guān)、大中型企業(yè)和街頭文印社。速印機目前市面流行的機型有理想系列、理光/基士得耶系列、得寶系列、世紀系列，不同的機型配用相應(yīng)的專門油墨和包裝容器，但所有的油墨在組成上均為油包水型乳液油墨。因為只有油包水型油墨才能滿足快速印刷和機上放置性的基本要求，其它的叫法（例如水性油墨）都是不恰切的。     2油墨技術(shù)分析     速印機的使用基于快速和低成本兩個要點，與之配套的油墨應(yīng)具有“快干、穩(wěn)定、低價、環(huán)?！钡奶攸c。上面已經(jīng)指出速印機油墨均是油包水型乳液油墨。油墨的技術(shù)配方設(shè)計和制作工藝按照油包水體系來進行。油墨配方要滿足：A、配方組份間的內(nèi)在合理性；B、材料的機器加工性（不同的基墨配方使用不同的加工設(shè)備）；C、印刷機適用性（不同速印機油墨的性質(zhì)不一樣）；D、紙上適用性（油墨在紙上要求印得清晰、黑度好、不透底、不蹭臟、字跡擦不掉）。    ⑴、配方設(shè)計    速印機油墨是滲透/揮發(fā)干燥型油墨。油墨由油相和水相兩部分組成，油相與傳統(tǒng)油墨的制造基本相似，油相經(jīng)加水乳化成油墨的過程與化妝品的制作相似，油墨印刷時油相滲入紙張纖維縫隙中，水份等揮發(fā)掉而完成印刷干燥過程。     A、  油相     油相由連接料、顏料、助劑、乳化劑等組成，考慮到速印機油墨的流動性和濾過版性，一般不加入填料。連結(jié)料由溶劑油溶解樹脂制成。溶劑油滿足本身無異味、紙張滲透性強，樹脂溶解性和釋放性好，粘溫變性小等特點。可選擇礦物油、植物油和合成油。礦物油可選擇機油（22#，32#，46#等）、高沸點煤油(260#，270#，280#，290#等)、潤滑油、錠子油和液體石蠟，最好選用合乎環(huán)保性和樹脂溶解性的環(huán)烷油。芳油有毒，最好不用。植物油可選擇椰子油、蓖麻油、大豆油（大豆油墨就是油墨中加入大豆植物油作溶劑油）、菜籽油，也可以少量加入亞麻油和桐油，但一定要適當(dāng)加入抗氧劑或防結(jié)皮劑。植物油制成油墨的墨性比礦物油好，防止油墨出水的能力也強，但要防止植物油氧化結(jié)膜結(jié)皮而油墨抽吸不動并堵塞印筒。再者，油相中幾種油的混合使用是一個好的選擇。    紙張油墨中使用的樹脂主要是固態(tài)的松香酚醛樹脂和液態(tài)的醇酸樹脂。速印機油墨的樹脂也主要是上述兩種，混合使用它們效果更佳。這兩種樹脂是最能提供油墨墨性的。其余樹脂的選擇可考慮聚合油、松香類樹脂、聚酯樹脂、石油樹脂、橡膠衍生物等。樹脂最好幾種混合使用。樹脂選擇的關(guān)鍵在于能很好的分散顏料、在溶劑油中能很好的溶解，樹脂本身或制作的樹脂油在空氣中不結(jié)膜、不析出，每批次的樹脂質(zhì)量要求接近。    市售的樹脂難以滿足油墨的要求，最好對樹脂進行化學(xué)改性，提高樹脂的綜合性能。   速印機油墨主要以黑色為主，顏料主要為碳黑，碳黑建議使用爐法碳黑，另外碳黑選擇吸油值小的為好。爐法碳黑的防揚塵和分散性均好。希望做高檔一點的油墨，建議使用進口碳黑。外國公司有美國卡博特、德國德固薩，美國的哥倫比亞，日本的三菱等。     一般的油墨可使用國產(chǎn)6號碳黑，公司有上海焦化，上海吳涇，天津大港、遼寧撫順和丹東、河南奇昌、福建南平等。國內(nèi)油墨碳黑的用量為6-8%，出口油墨碳黑用量為5-7%，國內(nèi)油墨要求黑，碳黑用量稍多，但碳黑的增加需要從整體上修正油墨配方。     在所有的著色顏料中，碳黑是最難分散的，并且分散后又容易絮凝返粗。建議使用碳黑分散劑。分散劑的選擇有烷基胺類、聚酯類、多元羧酸類，磷酸酯類，醇胺鹽類和醇酸樹脂類。分散劑的類型和用量最好通過小試篩選確定。市面上的碳黑專用超分散劑可供考慮，但價格較貴。分散劑使用得好能顯著降低研磨次數(shù)，增加著色強度，提高并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約綜合成本。     要得到純正的黑色，一般加入整色劑，修正碳黑帶的紅光和棕色。整色劑可用酞菁藍或華蘭。     最好的方法是對碳黑進行化學(xué)改性，對碳黑分子進行接枝，增加在油相中的相容性。    乳化劑一般使用斯盤80即可，用量為3-5%。斯盤83，復(fù)合乳化劑可以考慮。  B、水相   水相由純凈水、水性樹脂、防蒸發(fā)劑、抗凍劑、防腐防霉劑、電解質(zhì)等組成。簡單地，水相中只含水也可以。 水可視為揮發(fā)組份又可視為油墨中的一種填充物質(zhì)，它增加油墨的結(jié)構(gòu)粘度，防止油墨流出印刷機。水加得越多油墨越稠（認為油墨稀是水多的觀點是不對的）。水量在50-70%為宜，水量少了油墨不快干，水量多了油墨不黑、印張不夠、易出水不穩(wěn)定。水最好經(jīng)過純化，水中千萬不能含有三價的鐵離子。三價鐵離子的催化能力很強，易破壞油墨結(jié)構(gòu)。水性樹脂的作用在于平衡水相和油相的粘度差，使得油墨穩(wěn)定。水性樹脂有阿拉伯膠、纖維素（例如，cmc ）、丙烯酸樹脂等。 用量為1-3%。油墨中的水在夏季容易蒸發(fā)，在冬季容易結(jié)冰，防蒸發(fā)劑和抗凍劑減輕這種趨勢，可選用乙二醇或甘油。但乙二醇有微毒，加工出口歐美油墨要特別注意。防蒸發(fā)和防抗凍劑用量建議為3-6%。電解質(zhì)最好使用硫酸鎂，它的雙電層穩(wěn)定效應(yīng)和溶解性均好。用量1%即可。防腐防霉劑防止水相中細菌霉菌的生長。在適當(dāng)?shù)臏囟认?，油墨中的霉菌在有氧和無氧的條件下繁殖非?？?，導(dǎo)致油墨變臭、變質(zhì)。用量1%以下。⑵、工藝制作速印機油墨的工藝制作更接近化妝品的工藝，傳統(tǒng)油墨的經(jīng)驗在速印機油墨中的優(yōu)勢不大。油墨制作時，先把含乳化劑的油相制好，然后向其中慢慢加入水相，在真空狀態(tài)下攪拌到適宜的粘度即成。油墨灌裝時注意千萬不要混入空氣。A、      油相制作用選定的溶劑油溶好樹脂制成連結(jié)料(這個過程可對樹脂進行化學(xué)改性)，加入碳黑（或改性碳黑）、助劑、乳化劑等，混勻磨細，然后攪拌補油調(diào)整至合適粘度，要求油相細膩、均勻、放置穩(wěn)定。油相的細度至少要求小于10m，最好是小于5m (但并不是越細越好，太細了表面能增大，油墨反而不穩(wěn)定)。大家一定要注意，油相的細度與乳液油墨的細度是兩碼事，乳液油墨的細度是乳膠粒子的細度，油相的細度主要是顏料碳黑的細度。油相細度達不到要求，油墨就特別容易出水。國產(chǎn)油墨保質(zhì)期短、出水普遍的一個主要原因在于油相不均一。在制作油墨時可留少量油相放置2至6個月，觀察是否有沉降、返粗、結(jié)膜、結(jié)塊、絮凝等不良現(xiàn)象。油相制作的設(shè)備主要是攪拌分散機器。分散設(shè)備為常用的三輥機、球磨機、砂磨機等。希望制造高檔一點的油墨請選用進口設(shè)備，國產(chǎn)設(shè)備一般難磨細，產(chǎn)品細度難達到要求。B、       乳化乳化是速印機油墨制作的一個關(guān)鍵。要求乳化均勻，不含氣泡，乳膠粒子的細度小于15u，最好在真空狀態(tài)下乳化油墨（在常規(guī)狀態(tài)下乳化油墨則要把油墨中的氣泡抽掉，速印機的油墨較稠，靜置除氣泡是很難的）。乳液油墨的均勻性可通過挑少許油墨來燃燒，聽燃燒的聲音來判斷乳化是否均勻，比較大的爆噼聲則乳化不均勻。C、      檢驗油墨的檢驗指標有粘度、細度、黑度、流動度、環(huán)保性、快干性、穩(wěn)定性、流動性、印張數(shù)和印刷牢度。其中粘度是最重要的指標。粘度可用旋轉(zhuǎn)粘度計（例如NDJ-79）來測量（可使用不同的儀器，不同儀器測量的數(shù)值不一樣）。粘度在15-30Pa.S/25℃范圍均可。近來，理想、理光/基士得耶、得寶油墨市面的粘度基本上為20 Pa.S/25℃左右，并且流動性很好。油墨要求外稠內(nèi)松，油墨表面看起來稠，油墨在印筒中不流涎，不滴漏，不溢墨，不甩墨。油墨實質(zhì)內(nèi)部稀松，油墨從包裝容器中抽吸容易，在滾筒上涂布均勻，容易透過蠟紙印版，印刷字跡清晰。環(huán)保性通過鼻子聞油墨的氣味來判斷，要求油墨無異味、無臭味、無刺激性氣味。穩(wěn)定性通過冷熱實驗和紙上滴墨樣來判斷，油墨通過在-20—60℃的冷熱環(huán)境中交替放置，然后回到室溫下測量油墨粘度變化，觀察是否出水，是否變稀，是否軟化，是否渣化。挑少許油墨置于復(fù)印紙或油印紙上，形狀為寶塔形，在一定的時間后，觀察油圈滲透大?。ㄓ腿υ试S帶褐色），油圈大小要求適中，油墨是否開裂、變渣、表面結(jié)皮固化硬化、顏色變暗無光等不良現(xiàn)象。好的油墨基本上只滲出一個油圈，其余保持滴樣時的原樣?？旄尚?，印張數(shù)和印刷牢度通過在速印機上試印一支到幾支油墨來判斷，一般根據(jù)速印機本身攜帶的標準測試版來進行。印刷件要求字跡清晰不模糊，背面不蹭臟，字跡擦不掉，印張數(shù)接近原裝油墨。