1）刮墨刀的調(diào)節(jié)
當(dāng)刮刀安裝好之后，就要對其進(jìn)行軸向平行度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)刮刀的初步角度，使刮刀輕地壓在印版上，調(diào)節(jié)刀體左右兩進(jìn)退以保證印這油墨是均勻、以稱然后對刮刀壓力及角充進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，這是影響印刷質(zhì)量一個重要環(huán)節(jié)。
一般來說，在相同角度下，刮刀的壓力越大其刮墨性能越好，但壓力這大會操作印版，壓力過小又刮不交油墨，都會引起刀線，所以刮刀壓力應(yīng)適可而止，即使在加壓時也應(yīng)慢慢增加。
在相同壓力下，刮刀的角度越大其刮墨性能越好，同樣，角度過大也會使刮刀與印版操作嚴(yán)重，過小則易林點及拉墨。
既然刮刀的角度與這二者互相影響，我們可將這們歸納為一個物理量――刮刀與印版之間壓強P，這樣就比較直觀一些。
在印刷一段時間后，刮刀與印版的接觸面積S會因為磨損的增大，此時會出現(xiàn)刀線現(xiàn)象，為些應(yīng)緊一緊刮刀即產(chǎn)大刮刀壓力F。根據(jù)公式P＝F／S難以判斷壓強的變化，我們要以來判斷。當(dāng)緊刀進(jìn)程超過MAX時，壓強P將減少，也就是緊刀過度將使刀線問題更加嚴(yán)重。因為緊刀的進(jìn)程就是加壓的過程，所以刮刀壓力要低于極限值，一般在3-4Kg/cm立方左右，角度在50度－70度之間，出現(xiàn)刀線時角度可陡一些，角度在60度以上時，壓力大一些。
刮刀使用一段時間后要進(jìn)行次的打磨，要按一定的規(guī)則進(jìn)行。首先，將刀架清潔干凈，然后以硬刀片夾軟刀片露出1／3，注意兩頭的距離要保持一致。磨刀時，將刀架夾在臺 上，用油石打磨，打磨角度為40度左右，然后用360水砂紙粗磨，之后用1000精砂紙細(xì)磨。磨損較嚴(yán)重時就得更換刮刀了。
如果刀線出現(xiàn)得比較規(guī)則，而且會阻礙刮刀的移動，可斷定其主要是由刮刀和刮刀粘附的雜質(zhì)引起的，通過研磨或更換刮刀以及刀刃背面的異物來解決。
2、油墨
油墨是印刷圖案再現(xiàn)的承擔(dān)者，本央是由顏料、連結(jié)料、填充料及助劑組成的，它對刀線的影響也是突出的。
凹版印刷油墨可分在：雕刻凹版油墨和照相凹版油墨。其中雕刻凹版油墨主要用于印刷有價證券，而本文的刀線問題主要是在包裝領(lǐng)域，所以可以不必去討論它了。下面就來談?wù)務(wù)障喟及嬗湍?BR> 照相凹版油墨屬于揮發(fā)干燥型，是典型的液體油墨具有很好的流動性能，粘度較低，一般是由色料、固體樹脂、揮發(fā)必溶劑、添加劑組成的。這的一些的性臺細(xì)充、粘度、干燥度、硬度以及活性以刀線影響很大，下面就結(jié)合照相凹版油墨的性質(zhì)為分別討論。
1）細(xì)度
如果油墨的細(xì)度不夠，也就是顆料太大，則有可能嵌在刮刀中或者損傷刮刀，從而造成刀線。油墨自身的細(xì)度是由決定的，油墨制造商應(yīng)質(zhì)了柔軟、與使用的樹脂連結(jié)料不起化學(xué)反應(yīng)、展色時有良好流動性和性、不發(fā)生常?，F(xiàn)象的。印刷廠在選購油墨時要檢測油墨的細(xì)度，用刮板細(xì)度讓采用適合本廠情況的檢測方法來測量，一般凹印油墨細(xì)度在15um左右，細(xì)度越小對減少刀線越有利。其實，國度的因素并不止這一步，油墨在使用中被混入雜質(zhì)，油墨長期使用造成樹脂長期接觸空氣氧化交聯(lián)形成較粗顆粒都會產(chǎn)生刀線。對于長期使用的尖定期過濾墨盤中的油墨或在油墨循環(huán)系統(tǒng)中入金屬絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，回收的舊油墨在使用前應(yīng)進(jìn)行過濾，油墨凝絮時應(yīng)更換油墨，此外還可加入一些助溶劑并充分?jǐn)嚢枰允蛊漕w料分散均勻，如果條件允許的話，可采用密閉式噴墨裝置，它可大大減少油墨與空氣的接觸。（未完待續(xù)）
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