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在絲網(wǎng)印刷過程中，要求油墨具有良好的印刷適性，盡量做到開罐就可應(yīng)用，毋須進行調(diào)整。但是印刷條件是變化多端的，為了使印刷工作者能主動適應(yīng)多變的印刷條件，從而用好的油墨，故生產(chǎn)幾種具有特定性能的油墨仍然是必要的。 　　常用的油墨有下列幾種。 　　一、減粘劑 　　又稱撒粘劑。減粘劑的使用目的在于減低油墨的粘性，同時盡可能不影響油墨的身骨。用量一般為油墨的3-5%。較早時期所用的減粘劑是以調(diào)墨為主體，加入一些蠟類，或以凡士林為主體，加入一些蠟類和油脂。這些減粘劑的使用效果都不夠好。主要用于油脂型油墨。近幾年來則多采用精漂亞麻仁油和高沸點煤油為主體，加入合成樹脂、凝膠劑和蠟，制成半凝膠狀態(tài)供用。這種減粘劑用于亮光油墨和樹脂油墨，既能減底粘性，又能保持原墨的固著速度、光澤和油墨的其它特性。 　　撒粘劑中用的凝膠劑鋁皂，頭兩年以硬脂酸鋁為多，有單、雙、三硬脂酸鹽。 　　二、稀釋劑 　　稀釋劑作用有兩點，一是降低油墨粘性。二是使油墨變稀，從而增加流動性能。在印刷過程中，往往由于油墨的粘稠度過大，或因紙張質(zhì)量較次，會產(chǎn)生拉紙毛，掉版等毛病，影響印刷的正常進行。在這種情況下，除用減粘劑減低油墨的粘性外，有時還需加入少量稀釋劑，以降低油墨的稠度。對稀而粘的油墨，還是用減粘劑比較好。 　　油脂型油墨一般采用底粘度的六號調(diào)墨油作稀釋劑；樹脂型油墨則采用底粘度的植物油、高 點煤油和少量的松香改性酚醛樹脂煉制成的樹脂型調(diào)墨油作稀釋劑；溶劑型凹印墨可用甲苯、二甲苯作稀釋劑；水型凹印墨可用水或乙醛作稀釋劑。 　　三、撒（沖）淡劑 　　撒淡劑也叫沖淡劑。使用目的是沖淡油墨的顏色，降低油墨的顏色強度，而基本不改變油墨的粘性和其他流變性能、印刷性能等。 　　油脂型油墨的沖淡劑一般為透明油，透明油（俗稱維利油）是由氫氧化鋁和干性植物油連結(jié)料分散軋制而成漿狀透明體。 　　樹脂型油墨的沖淡劑則為樹脂型，是用樹脂、植物油、高沸點煤油、凝膠劑和蠟等煉制而成，也有用樹脂油、膠脂油和膠質(zhì)碳酸鈣在三輥機上軋制而成。不論用何種方法生產(chǎn)的沖淡劑，都要求具有一定的身骨、干燥性和印刷適應(yīng)性。 　　四、催干劑（干燥劑） 　　催干劑又名干燥劑或簡稱干油、燥油等，是油墨非常重要的一類助劑。它是干性植物油氧化聚合結(jié)膜的催化劑，不但以氧化結(jié)膜為主要干燥形式的油脂型油墨少不了它。就是以滲透膠凝氧化結(jié)膜相結(jié)合的干燥形式的樹脂型油墨，其徹底干燥仍有賴于它。因為樹脂型油墨的植物油用量雖然減少了，被樹脂和礦油所取代，但仍須有一定量存在著，作為樹脂在礦油中的助劑的墨膜的增塑劑。這部分植物油的氧化聚合仍須催干劑。 　　1、催干劑的作用機理 　　催干劑主要是鈷、錳、鉛等金屬的有機酸皂類，它們的催干機至今尚未完全弄清。而且彼此的功能也不盡相同。一般認為有以下三個方面的作用： 　?、倏s短誘導(dǎo)期 干性油中含著的蛋白質(zhì)、磷脂、維生素E等雜質(zhì)，它們很易先被氧化而阻礙干性油的氧化聚合。所以它們常被稱為天然抗氧化劑，雖經(jīng)精制，尚有少量殘留。這些殘留的雜質(zhì)對干性氧化聚合的延緩過程，稱為干性的誘導(dǎo)期。如果干性油中加有催干劑，則催干劑中的金屬被還原成低價，而將干性油中的雜質(zhì)氧化，或相結(jié)合成沉淀析出，從而縮短了干性油的誘導(dǎo)期。 　　②加速氧化 催干劑本身能解離成游離基，此游離基能接受油分子中雙鍵的鄰位碳原子上的氫，而使油分子形成游離基。并進一步氧化成過氧化物，同時產(chǎn)生新的游離基。 　?、鄞龠M聚合 催干劑能促進干性油中雙鍵打開，形成游離基，并進一步聚合。在此聚合過程中，不吸收氧。 　　2、催干劑的構(gòu)成 　　催干劑大都由金屬和有機酸根兩部分構(gòu)成故屬于皂類，可用通式物R-COOM表示催干劑的性能決定金屬部分，而其效果則和有機酸根部分有關(guān)。 　　具有催干劑性能的金屬，其強弱大致可排列如下：（依此遞減） 　　鈷、錳、鉛、鈰、鉛、鐵鋅、鈣 　　其中以鈷、錳、鉛為最重要，可作為主催干劑的金屬，其它則作為助催干劑的金屬。 　　有機酸根來自有機酸，用于催干劑的有機酸須符合以下條件； 　?、傩纬傻慕饘僭谟图坝袡C溶劑中的溶解性好。有機酸的碳鏈段而且具有側(cè)鏈，特別是與氫基相鄰的碳上連有側(cè)鏈，其溶解性和穩(wěn)定性都很好，如環(huán)烷酸、2—乙基己酸等。 　　有機酸的不飽和度越大，則其金屬皂的溶解性越好，如亞麻酸皂的溶解性很好，而硬脂酸皂的溶解性就差。 　　②在水中的溶解度小。 　　③色淺、氣味小、雜質(zhì)少。 　?、軄碓磸V、價格底。 　　常用的有機酸主要有環(huán)烷酸、2-乙基己酸、亞麻仁油酸、松降油酸和松香酸等，其性能以2-乙基己酸為最優(yōu)，環(huán)烷酸次之、亞麻仁油酸又次之，松香酸最差。 　　環(huán)烷酸又稱萘酸，是從石油中分離、酸化、精制而得，分子式中的n為0-8，視來源而異，酸值在170-250之間。環(huán)烷酸皂是目前使用最廣的催干劑，有良好的溶解性和儲藏穩(wěn)定性，催干效果好，來源廣，唯一的缺點是有些臭味。（未完待續(xù)）