一、近兩年全國報(bào)紙印刷的基本情況
2007年全國報(bào)紙印刷總印張預(yù)計(jì)為1600億印張，較2006年的1524億印張?jiān)鲩L5%，預(yù)計(jì)全年耗用新聞紙350萬噸。按全年總印張計(jì)算，全年平均日印張為4.5億，其中周四、周五的日印量約為6億印張。預(yù)計(jì)2008年報(bào)紙印刷總印量的增幅可能達(dá)到8%，總印張將超過1700億，約需新聞紙 380萬噸。
2007年末，全國報(bào)紙印刷業(yè)擁有大中小型輪轉(zhuǎn)印報(bào)機(jī)，包括國產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備，共計(jì)3150臺。1993年末，全國報(bào)紙印刷基本實(shí)現(xiàn)膠印時擁有的膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)只有650臺，14年共新增2500臺，平均每年增長的絕對量在200臺左右。由于2004年以后，報(bào)紙印量增幅下滑，2006-2007兩年的新增量不足200臺。各報(bào)紙印刷廠的設(shè)備購置一般都隨印量的變化，提前兩三年安排，全國現(xiàn)有生產(chǎn)能力不存在過剩的問題，還有些印刷廠設(shè)備老化、印力不足，目前正在建設(shè)的中型廠約有20家。國家規(guī)定印報(bào)輪轉(zhuǎn)機(jī)的折舊年限為10年，而現(xiàn)有3150臺總量中，已有40%達(dá)到了10年，其中有20%超過了15年，在沒有大的變動的情況下，每年增加200臺左右是正常的。
2007年3月，國家出臺了對進(jìn)口印報(bào)輪轉(zhuǎn)機(jī)在6.5萬張/小時以上的仍給予免稅的政策，是對報(bào)業(yè)發(fā)展的繼續(xù)支持。全國報(bào)業(yè)現(xiàn)擁有6.5萬張/小時以下的小型機(jī)近1600臺，占印報(bào)機(jī)總臺數(shù)的50%以上，其中85%是國產(chǎn)的，近兩年國產(chǎn)機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，不應(yīng)再進(jìn)口小型機(jī)。國內(nèi)正在研發(fā)生產(chǎn)7.5 萬張/小時的中型機(jī)，報(bào)業(yè)應(yīng)積極支持、配合，促進(jìn)其發(fā)展，爭取逐步減少進(jìn)口數(shù)量。
二、2008年的首要任務(wù)
當(dāng)前報(bào)紙印刷的首要任務(wù)，是要在各報(bào)社統(tǒng)一部署下，努力完成好宣傳貫徹十七大相關(guān)報(bào)道和2008年奧運(yùn)會增張、加版的印刷任務(wù)，特別要切實(shí)做好大量彩色圖片的制作及印刷工作。現(xiàn)在離奧運(yùn)會開幕還有半年多的時間，各印刷廠要進(jìn)一步全面檢查印刷設(shè)備的技術(shù)狀況，加強(qiáng)維護(hù)，時刻保持其良好狀態(tài)，切實(shí)保障印前版面和圖片的制作、流程的通暢安全、各項(xiàng)原輔材料的準(zhǔn)備、人員的安排以及指揮調(diào)度等項(xiàng)工作順利進(jìn)行。各印刷廠應(yīng)以此為契機(jī)，使2008年成為保證印刷質(zhì)量，提升企業(yè)水平的管理年。
三、用科學(xué)發(fā)展觀推動技術(shù)創(chuàng)新
報(bào)紙印刷在采用計(jì)算機(jī)排版和膠印以后的20年，一直是在不斷采用和推廣新技術(shù)的過程中發(fā)展的。
1. 印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。近十年在彩報(bào)不斷增加的情況下，全國主要報(bào)紙的印刷質(zhì)量都有較大提高，但有時仍有起伏，建議各廠都要對印刷全過程所涉及的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢查、修訂，制定切實(shí)可行的操作規(guī)范和嚴(yán)明的標(biāo)準(zhǔn)，特別是環(huán)環(huán)相扣的監(jiān)控與把關(guān)，確保印刷質(zhì)量的合格與精良。
2. 大力推行計(jì)算機(jī)管理，也就是逐步推動ERP系統(tǒng)上馬。報(bào)紙印刷廠是由鉛作業(yè)過渡而來的，在管理上，長期依靠人工操作和監(jiān)管，近十幾年雖然采用了大量數(shù)字控制的設(shè)備，但在管理上多數(shù)仍采用傳統(tǒng)手段，沒有充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的能量和網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢。這也是我們與國外先進(jìn)報(bào)紙印刷企業(yè)的最大差距。上ERP系統(tǒng)是要有一定條件的，也要付出一定的代價，這是報(bào)紙印刷廠在提升其總體水平中應(yīng)付出的代價。建議在印量較大如年印量在5億印張以上，業(yè)務(wù)繁忙的單位逐步推動。爭取將主要報(bào)紙印刷企業(yè)的經(jīng)營管理水平大大提高一步。
3. 繼續(xù)推動CTP系統(tǒng)的上馬。報(bào)紙印刷是最早在國內(nèi)采用直接制版系統(tǒng)的，但十年來總體進(jìn)展速度緩慢。直接制版是提高制版速度、質(zhì)量和推動全流程數(shù)字化的重要一環(huán)。目前全國報(bào)業(yè)采用CTP制版的總量，不到全部制版總量的10% 。影響CTP制版推動的主要原因是版材成本太高，大約是普通版的一倍。在印刷工價不斷下降的情況下，版材成本太高，是必須考慮和解決的問題。
國內(nèi)有些制版廠正在積極研發(fā)生產(chǎn)自己的CTP版，由于PS版生產(chǎn)有降價的空間，建議各印刷廠密切關(guān)注，并積極配合推動，爭取在其版材質(zhì)量及耐印率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，努力降低價格，不斷增加CTP制版用量，扭轉(zhuǎn)目前進(jìn)口版材價格高、推進(jìn)緩慢的局面。
4. 繼續(xù)推動印報(bào)機(jī)的油墨預(yù)置及套準(zhǔn)技術(shù)，達(dá)到提高印機(jī)使用效率和減少廢報(bào)的目的。爭取將目前每次彩版調(diào)墨的廢報(bào)由1000-1500張降到500張以下。
5. 關(guān)于洗車水的回收、分解、循環(huán)利用問題。這是既可以降低成本，又能減少污水排放的項(xiàng)目；還有各種印刷機(jī)膠輥零庫存采購等項(xiàng)目，也應(yīng)予以重視和推廣。這些項(xiàng)目都在推行中，建議各印刷廠之間開展相互觀摩，學(xué)習(xí)交流，必要時可以召開現(xiàn)場會，以利于更有效的推動。(中國報(bào)業(yè)雜志)
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