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實施案例  如表2所示，實施案例1至6分別是六種丙烯酸納米微乳液的原料配比。      表2中過氧化苯甲酰為引發(fā)劑，正丁醇為溶劑，三乙胺、2－氨基－1－丙醇和N，N二甲基乙醇胺為PH調(diào)節(jié)劑。    根據(jù)上述實施案例，現(xiàn)僅以實施案例4的制造方法為例說明如下：  其制造方法包括以下步驟：  1、在1號反應(yīng)容器中加入第一份混合不飽和單體、溶劑和引發(fā)劑的混合物，攪拌，通氮氣，升溫到80—110℃保溫1.5—2h其中第一份不飽和單體包含甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，它們的重量(g)依次為：100、200、100、8；溶劑采用正丁醇，重量為7g，引發(fā)劑采用過氧化苯甲酯，重量為1.0g。    2、將第二份混合不飽和單體、溶劑和引發(fā)劑的混合物均勻滴加入1號反應(yīng)容器中，滴加時間為0.5－1h，在80－110℃保溫1－1.5h；其中第二份不飽和單體包含甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，它們的重量(g)依次為：75、150、75、12；溶劑采用正丁醇，重量為8g，引發(fā)劑采用過氧化苯甲酯，重量為0.5g。    3、將第三份混合不飽和單體、溶劑和引發(fā)劑的混合物均勻滴加入1號反應(yīng)容器中，滴加時間為0.5－1h，在80－110℃保溫1.5—2h；其中第三份不飽和單體包含甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、順丁烯二酸酐，它們的重量(g)依次為：75、150、75、10、10；溶劑采用正丁醇，重量為10g，引發(fā)劑采用過氧化苯甲酯，重量為0.5g。    4、將PH調(diào)節(jié)劑和軟化水加入到2號反應(yīng)容器中，攪拌，將1號反應(yīng)容器中的物料轉(zhuǎn)移到2號反應(yīng)容器中，攪拌乳化1—2h；其中：PH調(diào)節(jié)劑采用三乙胺和N，N二甲基乙醇胺，它們的重量都為3g，軟化水的重量為150g。    5、對步驟4中得到的物料抽真空脫出溶劑，抽真空的真空度為500—700mmHg，并用120目銅濾網(wǎng)過濾，濾除較大顆粒，得到丙烯酸納米微乳液。作用機(jī)理    納米TiOx對涂料的作用機(jī)理是：納米TiOx顆粒小、比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高、表面原子嚴(yán)重配位不足，具有很強(qiáng)的表面活性與超強(qiáng)吸附能力，添加在涂料中，極易與樹脂中的氧起鍵合作用，提高分子間的鍵力以及涂料的施工性能和涂膜與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度；納米TiOx具有常規(guī)材料所不具備的特殊光學(xué)特性，并普遍存在“藍(lán)移”現(xiàn)象，對紫外長波、中波及紅外線反射率高達(dá)85％以上，且納米TiOx光學(xué)反射譜重復(fù)性好，故添加在涂料中可以達(dá)到屏蔽紫外線的目的，大幅度提高涂料的抗老化性能；納米TiOx具有的小尺寸效應(yīng)使其產(chǎn)生淤滲作用，在涂料層界面形成致密的“納米涂膜”，大大改善涂料的耐洗刷性和涂膜表面自潔性；納米TiOx特有的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，表面存在大量不飽和殘鍵和不同鍵合狀態(tài)的羥基，可與涂料體系產(chǎn)生良好的親和性，從而改善涂料的懸浮穩(wěn)定性。涂層干燥后，納米粒子科學(xué)地排列，形成完整的空氣隔熱層。  應(yīng)用  1、產(chǎn)品特性      納米環(huán)保隔熱涂層材料是采用先進(jìn)的納米技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的專用乳膠漆，它以優(yōu)異的強(qiáng)反射紅外線的能力和其獨特的微孔結(jié)構(gòu)，構(gòu)成隔熱保溫層，夏季可使溫度下降，冬季可減少熱量散失，“冬暖夏涼”節(jié)省能源；使用國際標(biāo)準(zhǔn)色，可實現(xiàn)任何色彩。且具良好的附著力、高彈性和致密性、防水、防腐、隔音等功能。在潮濕環(huán)境和潮濕界面涂裝，產(chǎn)品的使用壽命期可長達(dá)10年。產(chǎn)品經(jīng)過二年多在廠房屋頂、外墻、石油化工裝置、儲槽、貯罐、管道、車箱、集裝箱、船舶、活動板房、倉庫、冷庫等表面涂裝，有很好效果，取得較好的社會效益和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。不失為環(huán)保型的綠色包裝涂層材料。  2、產(chǎn)品性能指標(biāo)  項目                                     指標(biāo)  表干                                     ≤30 min  干燥時間實干                     ≤24h  對比率                                  ≥0.93  耐堿性(24h)                         無異常  耐水性(48h)                         無異常  耐洗刷性，次                      >2000  3、操作要求  密度：約1.3g／cm3  干膜厚度：≥30um／道濕膜厚度：60—80um／道理論用量：110－140g／m2干燥時間(標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下)：表干≤1h，實干≤24h涂裝間隔：    涂裝道數(shù)：2道，干膜厚度≥60um；    表面處理：批刮丙烯酸膩子；    基材處理：要求平整、無附著物。無空鼓、含水率小于10％。噴涂前根據(jù)所涂材質(zhì)不同(金屬、板材或水泥等)、用專用封底漆進(jìn)行處理；    涂裝方法：噴涂——稀釋劑——水——稀釋量：0—10％；    噴嘴口徑：2—3mm；    噴出壓力：0.3—0.4MPa(約3—4kg／cm2)；    滾涂／刷涂稀釋劑：水；    稀釋量：0—5％(漆量)；    可以噴涂、輥(滾)涂、刷涂、使用量0.4千克／平方米，復(fù)涂間隔2小時，涂施溫度5℃以上。底材溫度高于露點以上3℃。    4、產(chǎn)品開發(fā)        目前，已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)出系列納米彈性隔熱環(huán)保涂層材料；熱克力專用乳膠漆、復(fù)層浮雕涂料、熒光乳膠漆、真石漆系列等。如：熒光乳膠漆作為一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，具有耐高溫、耐腐蝕、不潮解、性能穩(wěn)定、無毒、無味、無放射性污染等特點，白天可吸收太陽光的能量，夜晚可自行發(fā)出彩色的熒光，可廣泛用于美化、亮化工程及標(biāo)識性涂裝層、功能型納米包裝涂層材料。（作者/陳希榮  耿世齋）