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     國內用于紙管的粘合劑一般以白膠為主,而白膠存在粘接強度不高、干燥速度慢等缺點。但隨著我國化纖(長絲)、人造塑料膜及膠帶等近幾年的飛速發(fā)展,需要大量紙管包裝用的新型粘合劑。該類紙管特別是化纖ＦＤＹ管由于轉速快對紙張粘合劑的要求高,目前國內一般卷管速度的決定因素主要是紙張質量和粘合劑的質量。要求粘合劑不僅要初粘性好、粘接強度高,還必須干燥速度快,否則就無法進入下一道工序。為了滿足這些要求,一般的做法是提高固含量和在紙品膠中加入一些107膠水以提高初粘性和干燥速度,但這樣必須要增加產品的成本,而且效果不佳?！　榇?我們采用了先共聚后交聯(lián)的工藝,通過添加合適的添加劑,對原白膠進行改性,以滿足初粘性好、粘接強度高,干燥速度快的要求。1　實驗部分1.1 原料基膠:　　聚乙烯醇(ＰＶＡ)、ＥＶＡ乳液、丙烯酸和醋酸乙烯(ＶＡＣ)。添加劑:催化劑、乳化劑、交聯(lián)劑、增塑劑及填料等。1.2 實驗方法　　將一定量的ＥＶＡ乳液、ＰＶＡ和乳化劑加入帶有電動攪拌、回流冷凝器、溫度計的四頸瓶中,混合溶解,然后加入ＶＡＣ、丙烯酸和催化劑進行共聚反應,水浴控制反應溫度。待聚合反應結束后,加入交聯(lián)劑進行交聯(lián)反應。最后加入填料和增塑劑攪拌0.5ｈ,冷卻即成。1.3　主要技術指標的測定　　固含量:蒸發(fā)剩余物(重量法);粘度:用ＮＤＪ-Ｉ旋轉型粘度計在25℃恒溫下測定;ＭＦＴ:用ＱＭＢ最低成膜溫度測定儀測定;ｐＨ值:用精密ｐＨ試紙測定。2　結果與討論2.1 反應溫度的影響　　固定共聚反應時間為5ｈ,交聯(lián)反應時間為3ｈ,考察了不同反應溫度對產品性能的影響,結果見表1?！　　　　　嶒灲Y果表明,反應溫度對產品的粘度和初粘性影響較大。溫度低,反應不完全,產品粘度低、初粘性差。溫度太高,高分子主鏈太軟,反而會影響粘度。因此控制反應65-70℃范圍內比較合適。2.2 反應時間的影響　　固定反應溫度在65-70℃范圍內,比較了不同共聚反應時間(固定交聯(lián)反應時間為3ｈ)和不同交聯(lián)反應時間(固定共聚反應時間為5.5ｈ)對產品性能的影響情況,結果見表2和表3?！　　　　　】梢?反應時間對產品的粘度和初粘性影響很大。隨著反應時間的增加,反應趨于完全。因此共聚反應5.5ｈ后,粘度變化已經不大;而交聯(lián)反應2.5ｈ后,粘度趨于平穩(wěn)?？紤]生產操作和生產能力的需要,選擇共聚反應時間為5.5ｈ,交聯(lián)反應時間為2.5ｈ。2.3　添加劑的選用　　使用合適的添加劑既可以降低產品的成本、提高產品的固含量,又可以提高干燥速度,但如果選擇不當,不但不能提高干燥速度還會產生沉淀,影響產品的使用性能。為此我們在數十種添加劑中通過數十次試驗,篩選了分散性好、又能與基料進行反應的幾種添加劑,并確定了其用量(均以基膠為計算基準)?！　?1)乳化劑:對基膠的穩(wěn)定性和填料的分散效果起著較好的作用。我們選用十二烷基硫酸鈉作為乳化劑,用量為1.5-2.5%?！　?2)催化劑:由鹽酸和過硫酸銨組成,起到調節(jié)反應體系的ｐＨ值和引發(fā)聚合、交聯(lián)反應的作用,用量為1.5-2.0%。　　(3)交聯(lián)劑:雖然藥用淀粉可以和基料在催化劑的作用下起交聯(lián)反應,可以防止填料沉淀、增加粘度,但容易發(fā)霉,會影響產品的使用性能。為此我們在藥用淀粉中配以少量的二氧化鈦作為復合交聯(lián)劑,可起到防霉的作用,用量為3.5-4.5%?！　?4)增塑劑:合成乳液的ＭＦＴ低,說明該乳液可以在較低溫度下操作使用;反之,則必須在較高溫度下使用。否則當環(huán)境溫度低于其ＭＦＴ時,乳液粒子就不能聚集熔融成膜,而變?yōu)榉蹱罨蜷_裂狀。添加增塑劑可以改善乳液的ＭＦＴ,而外增塑是簡單易行的方法。通過篩選,我們選用磷酸三甲苯酯作為外增塑劑,用量為5-7%,此時ＭＦＴ為13-16℃?！　?5)填料:填料加入的目的是提高產品的干燥速度和固含量。我們選擇了數種填料,如:輕鈣、重鈣、滑石粉、硼砂、瓷土、粘土等,通過試驗發(fā)現(xiàn),選擇重鈣和硼砂混合使用可以提高干燥速度、增加成膜的硬度,用量為3.5-4.5%。3　產品的性能指標與應用效果　　產品的主要性能指標如下:(1)性狀:均勻的灰白色乳液;(2)固含量:38-45%;(3)粘度:0.36-0.38Ｐａ.ｓ;(4)ＭＦＴ:13-16℃;(5)ｐＨ值:4-6;(6)保存期:>8個月?！　≡谀臣徔椘鞑膹S引進的西德Ｍａｊｅｒ公司產螺旋紙管機上試用,效果十分理想,車速可達16-20米/分(ＦＤＹ型)和20-23米/分(ＤＴＹ型),其制品的抗壓強度相應達到650Ｎ/ｃｍ和1350Ｎ/ｃｍ。該膠還用于其它螺旋式卷筒紙管的生產,如各種高速收卷的ＢＯＰＰ膜、ＤＯｙ紙管、絲綢地毯用卷管等,速度均可達到27米/分。 來源：21世紀精細網