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     由于商品的特性和包裝特性的不同，對商標的性能和工藝質(zhì)量效果的要求也有所差異。對于絕大多數(shù)印刷廠來說，印刷品的印刷質(zhì)量和印后加工質(zhì)量檢驗合格，似乎就萬事大吉了。其實不然?，F(xiàn)在客戶對印刷品的質(zhì)量要求，不僅僅是印刷質(zhì)量和裝飾質(zhì)量，而且還要求商標的使用特點應符合產(chǎn)品包裝特性的使用要求。然而，由于包裝環(huán)境和包裝物特性等因素的不同，對商標的使用效果會產(chǎn)生一定程度的影響作用，以致商標在使用過程中，出現(xiàn)一些意想不到的包裝質(zhì)量問題，這是值得我們重視研究的技術(shù)和工藝問題。本文就一起商標在客戶包裝使用過程中出現(xiàn)的意外質(zhì)量問題做些分析和探討，供同行參考。一、商標生產(chǎn)工藝和表層局部被塑料薄膜包裝袋粘壞的情況　　該系列商標卡是我們的老產(chǎn)品，承印材料是 350 的白底白紙板，用 Y、B、C、M 四色版加兩色專色進行印刷，然后，兩種商標的半成品分別用上光機上水性消光油或用單色膠印機上 6#光油，隨即通過壓痕后再分切成 11.5cm×28cm 的成品。過去這兩種商標卡產(chǎn)品，我們一直都是分別采用上述兩種工藝進行上光的，都沒有出現(xiàn)過產(chǎn)品表層包裝后出現(xiàn)粘連破損質(zhì)量問題。然而，這兩種商標卡在一段時間的使用中，發(fā)現(xiàn)紙板商標與雨衣、浴室簾布分別裝入塑料透明薄膜袋，經(jīng)過一段時間的放置堆壓后，商標表面的光油層連同油墨層一起被塑料薄膜粘連，造成局部圖文被破壞，客戶對我們進行了質(zhì)量投訴，并將兩批產(chǎn)品全部作退貨處理。他們認為，印品表層與包裝薄膜袋相粘連，是印品油墨層、光油未干引起的。而實際上，我們的印品油墨層、光油層是完全干燥的，況且我們對該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一直是沒有改變的，我們用的油墨品牌、上光油品種、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境條件也都沒有改變，我們認為是其它因素引起的問題。于是，我們通過深入客戶生產(chǎn)包裝現(xiàn)場進行觀察，我們發(fā)現(xiàn)了兩個問題。一是該車間在這個季節(jié)里生產(chǎn)包裝現(xiàn)場濕氣十分大，二是該塑料薄膜包裝袋的里層有一定程度的粘性。將它們的里層相互貼合在一起，再作分離時有相互粘附的感覺。我們初步判定可能是該批塑料薄膜包裝袋特性的差異，在濕度大的環(huán)境下，是容易將商標的表層粘連破壞的主要原因。二、印刷品耐磨和干燥的分析　　我們的試驗和分析情況表明，印刷品墨層和光油層在沒有完全干燥的情況下，根本就無法堆疊，更無法進行裁切。因為半成品堆疊是有一定壓力的，特別是半成品裁切時，壓紙器對產(chǎn)品表面的壓力更大。在這種情況下進行試驗，若印刷品的墨層和光油層沒有完全干燥，其耐磨性能也差，就會馬上產(chǎn)生粘臟質(zhì)量故障現(xiàn)象，印品的背面將出現(xiàn)印跡，印品正面的墨層和光油層就會馬上出現(xiàn)破損痕跡。而當印品處在干燥的情況，就不會出現(xiàn)印品粘臟質(zhì)量問題。而我們送到該公司的這兩批商標卡成品中，根本就不存在印品之間的相互粘連現(xiàn)象，這說明印刷的成品墨層和光油層是完全干燥的，是沒有問題的。但是，客戶不允許成品商標在包裝使用時，出現(xiàn)與包裝物相互粘連現(xiàn)象，要求我們想辦法解決這一問題。三、雨衣等商標與塑料包裝袋之間出現(xiàn)粘連情況的分析  　根據(jù)該公司出現(xiàn)的粘連樣品以及我們到該公司生產(chǎn)現(xiàn)場了解的情況，我們提出以下分析意見和結(jié)論：商標印品表面是被塑料薄膜包裝袋粘連而出現(xiàn)墨層破壞情況的。我們的印品墨層和光油是干燥的，我們的印品之間未包裝使用時都沒有出現(xiàn)粘連情況。而裝入塑料包裝袋內(nèi)經(jīng)過堆疊后才出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，這可能是由于生產(chǎn)環(huán)境濕氣大，塑料薄膜的某些分子成分與上光油不相親和的緣故?；蛟S是因為生產(chǎn)現(xiàn)場的濕度過大，水蒸氣與印品表面的不良反應作用的結(jié)果。然而，客戶的生產(chǎn)條件不是我們單方面所能改變的，于是，我們通過分析和研究之后，決定對該產(chǎn)品的印后加工工藝進行改進試驗。四、對印后加工工藝進行改進的試驗結(jié)果　　為了避免塑料包裝袋與上光印品之問出現(xiàn)的相互粘連現(xiàn)象，我們對該產(chǎn)品進行小批量的印后加工工藝的改進試驗。我們采用了溶劑型耐磨上光油對該產(chǎn)品進行小批量的上光處理，然后將成品送到該客戶進行包裝使用試驗。結(jié)果，用溶劑型耐磨上光油上光的商標產(chǎn)品，裝入塑料薄膜包裝袋后，其表面再也沒有出現(xiàn)被包裝袋里層粘連破壞的現(xiàn)象。這樣，我們還將退回的成品商標卡，用溶劑型耐磨上光油補上一次后，再投入使用也沒有出現(xiàn)包裝粘連質(zhì)量問題，極大地減少了我們的經(jīng)濟損失。我們以不改變客戶的生產(chǎn)環(huán)境和包裝材料為出發(fā)點，從自身的生產(chǎn)工藝著手采取靈活應變的措施，解決了產(chǎn)品包裝上存在的質(zhì)量問題，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝效果得到了客戶的認可?，F(xiàn)在該商標卡的印后裝飾工藝均采用溶劑型耐磨上光油進行上光，已經(jīng)生產(chǎn)多批次產(chǎn)品，均未出現(xiàn)包裝粘連質(zhì)量問題，客戶對改進后的商標生產(chǎn)工藝效果深表滿意。　　上述包裝問題的解決，給我們以極大的啟示，印刷品印刷、上光后，雖然按標準檢驗合格，但是，還要經(jīng)得起終端客戶使用后的檢驗。客戶在使用過程中，可能因為一些可變性因素的存在，如生產(chǎn)環(huán)境溫濕度、不同批次包裝物特性上的差異，都有可能使印刷品的適應性受到一定程度的限制或影響，而產(chǎn)生一些意想不到的連鎖質(zhì)量問題。所以，只要我們善于進行認真的分析和研究，針對所出現(xiàn)的質(zhì)量問題的特點，采取相應的措施進行工藝上的改進，就可以準確、快速、較好地解決問題，滿足客戶對印刷品在包裝生產(chǎn)上的特殊使用要求。   　信息來源：中國包裝報 康啟來