3、 咬色在套印中,第二色油墨粘拉掉第一色油墨。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有:(1) 底色(第一色)油墨干燥不足或者第二色油墨干燥速度過快,造成印刷瞬間粘性過大;(2) 第二色印刷壓力過大,印刷速度大;(3) 油墨對承印物附著力不好;(4) 相鄰兩色油墨的相容性差;(5) 選用稀釋劑不當(dāng)。解決方法:降低壓力;向第二個顏色的版面吹風(fēng);改進第一顏色的初干性,提高干燥速度(使用快干溶劑);降低第二色印墨的干燥速度(并加強加熱干燥),減慢第二個顏色的干燥速度;將第二顏色的稀釋劑改成不溶解第一顏色的成分;更換油墨。4、 針孔針孔是指印品上出現(xiàn)微小的小孔,特別是圖案較大面積部分出現(xiàn)的小孔。出現(xiàn)針孔現(xiàn)象的原因:一是當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移瞬間,油墨成為很稀薄的透明層,能看到版輥子上網(wǎng)線,印品呈大小一致的針孔(砂眼),均勻遍布印品,這叫機械針孔。二是由于油墨流平性和對承印物濕潤差的結(jié)果,印品上形成凌亂不一的針孔,叫化學(xué)針孔。處理方法:對機械針孔,適當(dāng)增加油墨粘度或使墨干得慢一些就可以解決。對化學(xué)針孔,則要求在調(diào)整油墨時,不要撤粘過短,以保證油墨的粘附性所需流平性。因此,在調(diào)稀時同時加入聚酰胺樹脂油或其他增加濕潤的物質(zhì)調(diào)整即可糾正。5、 溢墨溢墨是指油墨滿版部分發(fā)生斑點,以及有油墨從畫線部分溢出,產(chǎn)生溢墨的原因是油墨粘度過低。處理方法為:粘度過低時,添加新墨或加入帶樹脂的調(diào)整劑,提高粘度;提高印刷速度;改變刮刀角度,使用銳角刮墨;調(diào)整刮刀位置角,*近壓印區(qū)近些為好。6、 起橘皮狀斑紋起橘皮狀斑紋是指印品上印跡不平實,墨膜呈橘皮狀,特別是滿版部分。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是干燥速度過快,油墨濃度過淡,油墨流平性不良,油墨觸變性大,水性油墨中印版滾筒及紙張之間親和性欠佳,靜電影響,速度緩慢。處理方法:改良油墨之流動性,調(diào)整干燥速度,增加流平性,不要將色沖淡過淺,減少靜電。7、 印刷品殘留臭味當(dāng)印刷品用來包裝食品之類的物品時,如果有臭味就成為很大的問題,有時這種臭味甚至?xí)粌?nèi)容物所吸收收。這樣,問題就會變得更加嚴(yán)重。特別是因為,玻璃紙、聚烯烴薄膜等具有易吸收溶劑的性質(zhì),所以在印刷時需特別注意。當(dāng)包裝食品時,人們對甲苯的臭味最為敏感。該臭味不僅是由于殘留溶劑造成有時與包裝材料本身的臭味如聚烯烴的氧化臭味等相混,造成不易解決的問題。國家標(biāo)準(zhǔn)也對此作了相應(yīng)的規(guī)定,即使不用于食品包裝,也應(yīng)從環(huán)保的角度出發(fā)生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。解決方法:不使用臭味強的展色料和添加劑;調(diào)整干燥速度、減少殘留溶劑;使用殘臭少的溶劑(混入高沸點等不純的溶劑時容易造成殘臭現(xiàn)象);降低印刷速度,充分進行通風(fēng)來減少溶劑濃度。總之,版故障的產(chǎn)生涉及到多方面。在生產(chǎn)中為了避免故障的發(fā)生,應(yīng)注意以下幾個方面的變化:(1) 油墨的變化印油墨的干燥主要*溶劑揮發(fā)干燥,油墨的揮發(fā)速度與印速要成正比,當(dāng)兩者相適應(yīng)時,印刷就會正常;如不相適應(yīng),就會出現(xiàn)黏臟、脫墨、圖像殘脫不全、刀線等故障。因此要隨時觀察印刷情況及時補充稀釋劑,并隨溫度變化。正確使用各種溶劑,要根據(jù)油墨的類型控制油墨的揮發(fā)速度,干燥太慢,在印下一色時易被粘掉;太快,又會產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。其次在印刷中應(yīng)對黏度、色差進行仔細檢查。檢測范圍及要求檢查項目 檢查要求 印刷黏度 檢測方法:用3號涂恩杯檢測相對黏度檢測頻次:30分鐘檢測一次,每組不少于2次 色濃度 檢測方法:用刮棒刮墨樣(參照簽樣時墨樣)檢測頻次:30分鐘檢測一次,每組不少于2次 色差控制位置 檢測方法:用色差計測量相同的主要部位檢測頻次:60分鐘不少于2次 工藝紀(jì)律 檢測范圍:環(huán)境溫度、濕度、印刷壓力、干燥溫度、機速、靜電勻墨系統(tǒng)檢測頻次:60分鐘內(nèi)巡查不少于2次 (2) 冷熱風(fēng)的變化冷熱風(fēng)裝置是加速油墨干燥的重要裝置,冬天室溫低,要加大熱風(fēng);在夏天,氣溫高,就必須隨氣溫升高而減少熱風(fēng),有條件的生產(chǎn)企業(yè),可采用恒溫(20)恒濕(相對濕度在50%-——60%之間)。(3) 機械零件的變化由于印刷機器長期處于變速轉(zhuǎn)動之中,有些部件發(fā)生了磨損變化,應(yīng)及時調(diào)換或修理。 來源:煙包油墨信息網(wǎng)
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