華青企業(yè)集團開發(fā)的耐高溫180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃的系列藥用鋁箔凹印上光油產(chǎn)品，彌補了我國傳統(tǒng)上光油(俗稱涂料)的不足，盡管自己設計(國產(chǎn)材料)并在廣東生產(chǎn)，但其各項質(zhì)量指標可與價格高于國產(chǎn)幾倍DIC產(chǎn)品相媲美。
舉例說明，總溶劑殘留量不得超過10．0mg／m2時，其中溶劑殘留量不能超過3．0mg／m2和金屬不得超過百萬分之一，易氧化物用硫代硫酸鈉0．01mol／L，滴定至終點時，加入淀粉指示液0．25ml滴至五色。另取水空白液同法操作，二 者消耗滴定液不得超過1．5ml。雖然鋁箔上光油(涂料)的主要作用是將已經(jīng)完成所有單一印刷或多色套印的精包裝印刷的牛成品，涂布(凹印或輥涂)一層保護層，其目的是使包裝印刷制品表面光澤度好、美觀并耐酸、堿。同時又要保護已印刷的油墨圖文墨膜，這不僅增加印刷制品的表面硬度，并具有一定的柔韌性，又能提高包裝印刷正品率，提升醫(yī)藥商品包裝的高附加價值，以及有效保證醫(yī)藥制品不受外部環(huán)境變化而影響藥品自身的功能。傳統(tǒng)的檢測依據(jù)GB／2255—90，但其僅有規(guī)格、揮發(fā)物、粘合劑涂布量差異、熱封溫度，保護層的耐熱性五項，遠遠不能與目前國際范圍內(nèi)有關標準規(guī)定相提并論。而現(xiàn)在華青企業(yè)耐高溫藥用鋁箔上光油產(chǎn)品的開發(fā)主要參考根據(jù)是：
第一，(1)鑒別／紅外光譜；(2)外觀：阻隔性能(水蒸氣和氧氣)；(3)機械 性能；(4)復合袋的熱合強度(雙層和多 層)；(5)溶劑殘留量；(6)袋的耐壓性能 (熱封袋和其它袋)； (7)袋的跌落性能 與內(nèi)裝物總質(zhì)量和跌落高度；(8)溶出 物試驗：重金屬、易氧物、不揮發(fā)物；(9)微生物限度(一般
復合膜、袋外用藥復合膜、袋、栓劑復合膜、袋)；(10)異常毒性。
第二，藥品包裝用復合膜、袋通則YBB00132002規(guī)定了復合膜系指各種塑料與紙、金屬或其它塑料通過粘合劑(如熱溶膠)組合而形成的膜，其厚度一般不大于0．25mm；復合袋系復合膜通過熱合的方法而制成的袋，按制袋形式分為三邊封袋、中封袋、風琴袋、拉鏈袋等。正是依照上述的規(guī)定對復合膜的分類，阻隔性能、機械性能、跌落性能、微生物限度指標，尺寸偏差，圍繞物理測量又增加了理化指標的檢測。上光油必須達到180℃—250℃才能符合藥品包裝復合膜、袋通則的各項要求，不然易氧化物超標。印刷油墨圖文墨膜不變色、不褪色、不掉色、不側光，上光后透明與印刷油墨親合性好，特別是流平滑爽性好，更不會因上光油成膜后不耐模切或成膜過硬而傷刀，并能經(jīng)受在壓花，打孔過程中的機械沖擊。
華青牌耐高溫藥用鋁箔上光油的該產(chǎn)品體系，在嚴把溶解度、氫鍵力、表面張力、電阻，揮發(fā)速度及蒸發(fā)速率的同時，適量引入潤濕助劑，有利于上光油成膜后與印刷油墨圖文墨膜的親和性。其目的就是協(xié)助藥用包裝印刷單位繞過技術的壁壘限制，實現(xiàn)鋁箔上光油(又稱保護劑和涂料)的理論科學化和標準規(guī)范化。
該產(chǎn)品除了上述已提到的技術標準外，使用時操作同傳統(tǒng)上光油的上光技術一樣，只須將溫度調(diào)高一些。當然還嚴格采用清潔材料，使用清潔設備設施，采用清潔的包裝容器，盡可選用能再生或者循環(huán)使用的材料資源，采用簡便的工藝和嚴格的物料流失指標控制，減少污染物的排放量，對所產(chǎn)生的廢物無害化，資源化及最小化。
作者：劉家聚
信息來源:中國包裝報
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