油墨是決定印刷品顏色一致性的主要因素之一。油墨本身也存在一個(gè)同批色差和不同批次之間的色差問(wèn)題,這是反映油墨質(zhì)量的重要指標(biāo)。
要解決塑料凹印的色差問(wèn)題,首先就要選用質(zhì)量穩(wěn)定、色相沒(méi)有偏差的油墨。一批印刷品最好使用同一批次的油墨(配制專色墨時(shí)最好一次足量調(diào)制),因?yàn)椴煌挠湍?,有些油墨很難保證批次間油墨的色相沒(méi)有差別。如果油墨色相偏差過(guò)大,就很難通過(guò)其它方法來(lái)控制印刷墨色的一致性,尤其是印刷層次版時(shí)就更是如此。
其次要求在印刷過(guò)程中每次加到墨盤(pán)的墨量要少一些,以保持經(jīng)常添加新墨。特別是對(duì)于一些上墨量少的圖案來(lái)說(shuō),如果一次加墨太多,油墨長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)發(fā)生氧化變得陳舊,比如用久的黑墨就帶有灰色,沒(méi)新墨那么黑,用久的紅墨會(huì)變暗紅色,沒(méi)新墨那么鮮紅。在印刷過(guò)程中還要嚴(yán)格控制油墨所使用的混合溶劑的揮發(fā)速度,當(dāng)揮發(fā)速度過(guò)快時(shí)油墨的轉(zhuǎn)移率就有可能降低進(jìn)而影響印品的顏色。
再則在使用雙組分油墨時(shí)要充分?jǐn)嚢瑁倥淝谂?。否則很難保持粘度的穩(wěn)定性,同時(shí)還可能造成其它印刷故障。
一、刮刀
刮刀接觸印版的位置、角度及壓力對(duì)墨色特別是淺層次部位的墨色有著較大的影響,所以理想狀態(tài)是刮刀自始至終處在同一位置。但由于種種原因,在印刷過(guò)程中不得不調(diào)整刮刀的位置、角度和壓力,所以我們比須了解其變化對(duì)印品顏色的影響規(guī)律并采取相應(yīng)的措施。
刮刀與版輥的接觸位置,決定了刀版接觸點(diǎn)與印刷點(diǎn)的距離,該距離的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)印刷速度、油墨粘度、網(wǎng)眼深度、版面質(zhì)量等來(lái)調(diào)整。一般來(lái)說(shuō),該距離越長(zhǎng),網(wǎng)眼內(nèi)的油墨變干程度越大,油墨的轉(zhuǎn)移率越低。就其對(duì)印刷效果的影響來(lái)說(shuō),就相當(dāng)于該墨色的部分撤淡。同時(shí)該距離較長(zhǎng)時(shí)也是對(duì)油墨印刷適性的一個(gè)考驗(yàn)。相反該距離較短時(shí),油墨的轉(zhuǎn)移率相對(duì)較高,同時(shí)也會(huì)使版面上一些細(xì)小的紋路轉(zhuǎn)移到承印材料上。
刮刀接觸角即刮刀片與版輥接觸點(diǎn)的切線與刮刀之間的夾角。提高接觸角,容易將版面的油墨刮凈使圖文清晰,但也可能產(chǎn)生墨層過(guò)薄、印刷油墨光澤差等現(xiàn)象,還容易損傷版輥。反之降低接觸角,印刷墨層變厚、印刷品光澤好,但圖文邊角容易模糊。
刮刀的壓力對(duì)墨色也有一定的影響,壓力變大時(shí)、印品墨色變淺;壓力變小時(shí)、印品墨色有變深的傾向。
二、印版
印版對(duì)墨色一致性的影響主要表現(xiàn)在:
1.堵版
堵版是因?yàn)槟撤N原因造成堵塞(油墨中的固化物、高粘度物或者異物的不溶解物等引起網(wǎng)眼被堵塞)引起轉(zhuǎn)移率降低的現(xiàn)象。此時(shí)油墨的轉(zhuǎn)移量減少,從而影響色相。發(fā)生堵版時(shí)要用溶劑或?qū)S玫那逑磩?使用一般的去污紛容易引發(fā)其它故障)清洗干凈印版,同時(shí)針對(duì)堵版產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施,使其在正常狀態(tài)下進(jìn)行。
堵版的影響因素較多,除使用雙組分油墨等易引起化學(xué)反應(yīng)的油墨發(fā)生化學(xué)變化而造成不溶解的因素外,其它原因可歸納為油墨干固于版面、混人雜質(zhì)、制版質(zhì)量低下等因素。此外,在印刷過(guò)程中如油墨中混入水分或其它類型的油墨,則會(huì)有礙于油墨的流動(dòng)性,造成顏料的再凝聚也會(huì)產(chǎn)生堵版故障。
另外在印刷前要對(duì)印版進(jìn)行詳細(xì)的檢查。如果印版粘附油污等,就會(huì)在印刷時(shí)產(chǎn)生與堵版相類似的印刷故障。
2.印版的磨損
當(dāng)印刷品的數(shù)量較多時(shí),磨損的程度較大,其印刷墨色就會(huì)發(fā)生變化,總體上說(shuō)是趨于變淡(因?yàn)榫W(wǎng)穴變淺,上墨量減少了)。
經(jīng)過(guò)一定印數(shù)的印刷后就需要重新鍍版。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間印刷后印版變淺,雖然可以通過(guò)其它的工藝調(diào)整來(lái)保持顏色的穩(wěn)定,但是過(guò)度使用后就會(huì)失去再鍍版的價(jià)值,只有重新制版了。
印版在使用過(guò)程中也有可能會(huì)發(fā)生各種故障甚至損壞。由于凹印版輥制版時(shí)影響因素很多,重新制版時(shí)幾乎不可能完全重復(fù)原來(lái)的制版工藝條件,即使同樣的印刷條件往往也難以取得原來(lái)的印刷效果。為了解決這個(gè)問(wèn)題,如果是印刷批量較大并且是經(jīng)常印刷的品種,可考慮為一套活件制兩套版甚至多套版。
3.印版設(shè)計(jì)和色彩管理
另外在進(jìn)行印版設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮到對(duì)印刷過(guò)程和印后加工的影響。比如有些網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域的色彩極易發(fā)生層次并級(jí),因此在制版時(shí)要處理好。許多制版企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用色彩管理軟件,對(duì)提高色彩還原質(zhì)量起到了積極的作用。
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