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含有偶聯(lián)劑的水性包裝印刷油墨(三)

2007/8/10 15:04:24 人評論

圖文壓潰:油墨擠出圖文以外,印版的質量太軟或墊版彈性太大,接觸過緊,壓力太大,油墨粘度過低,油墨的攪拌不良。墊好版、調整印版的高低,調整印壓或手工絲印刮板壓力,調整粘度,改為粘度高的水墨或調換硬度大的油墨并合理攪墨?! ∞D印不良:印刷壓力不足,印版硬度過高,紙張等的抗水性過強,墨輥磨損老化。增加印壓,檢查硬度應在42±3為宜,使用憎水性的油墨,檢查墨輥磨損老化,添加TM-200偶聯(lián)劑,更換堵塞磨損的金屬網紋輥?! ‰y以套印:多色套印套不準,第一道色壓力過大,第一道色的油墨干性太快,底色太光(晶化)的紙張,如有水在干燥過時會收縮;第二色印壓加重,第一道色印壓應輕,添加適量的TM-200,第一道色的粘度應降低并調整好第一道色的干性或待墨膜未徹底干時即印第二道色(克服了表面玻璃化),印版溶脹并凸出變形,更換紙張?! ∮湍鹋荩河C墨斗內墨循環(huán)后泡沫外溢,油墨體系抑泡劑不良,泵循環(huán)量太大,管子漏氣,水墨太稀。適當加入消泡劑(0.2%最好采用內外兩種增塑消泡劑混用),減少泵循環(huán)量,補充新墨使其不過分稀,檢查管子,防止漏氣。  化學針孔:加消泡劑過量,油墨沖淡過分,低粘度的水墨著墨過多。注意摻入消泡劑0.2%左右,應再摻入原墨,摻入原墨攪勻再開印?! ∮“婺p:接觸過緊,印壓過重,印版的質量過硬。調整接觸,調整印刷壓力,更換印版或在版背后加墊3mm 的塑料泡沫片?! ∷z化:用錯溶劑(某些活性劑分子開始發(fā)生締合而形成膠粒大小的集聚體),與其它種類油墨混合,貯存不合適,油墨中用錯著色劑,油墨日久老化。使用溶解性好的溶劑,添加2%左右的硅膠或0.3TM-200偶聯(lián)劑,調合前量準,密封保存,適量添加帶有活性的輔助劑,更換油墨?! 『嬲撑K:印刷過程粘連臟和印后堆疊蹭臟,傳送桿上發(fā)生摩擦而剝膜產生污損,油墨干速過慢,印速過快,通風給熱不當,墨性太軟。提高風吹,更換墨性較硬的水墨,加入揮發(fā)快的溶劑(乙醇),減慢印速,加大給風量?! ∮湍噬涸谟∷⒒蚨逊胖杏湍伾实?,水墨體系填料奪色或過多而又用錯顏料(酸性不耐堿),承印載體偏酸性過大,水墨顏料不耐熱。采用快干水墨或少用催干劑,油墨中顏料采用耐熱、耐光的穩(wěn)定性顏料,更換不壓色的鈣類填料,添加抗紫外線吸收劑或抗氧劑0.1%-0.3%左右。  斑紋桔皮:印跡不平實,水墨流平性太差,增塑劑過量,而觸變性過大,有時出現(xiàn)網目污點,紙張不平實,水墨粘度過高,印壓過在有擠壓感力,墨太稀,水太大。更換較稠油墨,減輕印壓,換抗水性好的墨,采用不透明水墨,換用表面均勻的優(yōu)質紙張,加大填充量(如滑石粉,即可防沉,又可提高流平性),調換粘度較小的墨,不要將色沖淡過淺,減少靜電。  印跡脫落(粉化):印品在裝訂、移動或手擦后,墨色污染了印品和手指,油墨因調節(jié)不當使印墨體系內樹脂減少或油墨體系溶劑與連結料的溶解度不平衡而對顏填料濕潤性差,紙張表面太粗糙。增大樹脂含量,減少水的比例,盡可能使Vi(含量)與Sm(溶解度)達到平衡,水墨印刷時粘度盡可能高一點,超出計算值(18-25S/25℃)?! ∧托圆涣迹耗退⒛凸?、耐磨、耐堿不良。使用適當油墨(堅固墨膜形成后其pH值應控制在7.0-7.5之間),更換耐光油墨或添加0.2%的抗紫外線吸收劑,使用墨性較軟水墨。  堵網堵版:圖文以外積墨圖文不清,墨輥兩端大量堆積似墨渣物,油墨體系顏填料不耐堿性連結料而被中和堆積,尤其以絲網版堵塞而漏不下墨,墨量太大、太粗、太稀、壓力太大,墨中混入紙屑、塑屑、織物屑等。減少印壓,過濾油墨,消除雜質,調整給墨,油墨干性太快,選用耐堿性顏填料及堿性活性助劑,用粘度適宜的原墨量添加在已經印刷的墨中調節(jié)?! ?.水墨貯存和印刷過程的基本常識  印刷后印刷機及墨輥、印版應徹底洗凈,廢水應加以處理,墨斗應密封加蓋防止落入灰塵,注意水墨遇酸性水以及鐵桶生銹會立即分離?! ∷珣陉帥鎏幈4?,以防變質。雖屬水型,但因溶劑中有醇類,禁止接近火源,以防受熱揮發(fā)變質?! ¢_桶(罐、盒)后,應注意保存,勿帶進雜質,隨開隨用,防止墨體系的胺、氨揮發(fā)后處于不安定狀態(tài),不可采用透光包裝桶(罐、盒),以防紫外線的侵襲使墨不穩(wěn)定?! ∪绻鉂刹涣聋悾蛇m當加入桐油或高分子樹脂,如丙烯酸樹脂或添加鎂鹽或TM偶聯(lián)劑加以調節(jié)?! ∷珜嶋H印刷實用粘度為18-25S/25℃·4號杯;如想提高印品光澤度,可控制在40-60S/25℃·4號杯?! ∷缯扯冗^低,流動性太大,貯厚易沉淀或印刷易流掛,可適量加入廉價的鋁鹽或硅鹽充分攪勻調節(jié)?! ∷伤伲ㄈ绨加〕醺?-5s,徹干100s)可視凹印、凸印、絲印工藝流程而定?! λ苄杂∷⒂湍y以清洗的,可加入三乙醇胺,以提高水墨再濕性或加大真溶劑,減少水墨比例,實現(xiàn)水洗程度,對于因顆粒粗堵塞網紋墨輥的可重新過濾油墨,在清洗印刷機、精洗印版、清洗墨輥及清洗桶工具時的墨污,采用過濾、凈化或引入地下,避免其對環(huán)境的污染。  四、小結  水墨認證不等于企業(yè)產品的高質量,市場競爭囊括了價格、質量、服務、經濟實力。誰能使包裝印刷油墨的高質量達到世界領先水平,誰就能打贏市場經濟的品牌角逐我而成為行業(yè)的龍頭老大。在科學無國界、技術無止境、貿易自由化而超越了國家和民族即將來臨之時,未來的市場經濟中勝者和強者之間僅僅一步之差,并屬于那些具有憂患意識和超前思維的能者和智者。同時誰能預測未來,誰就能把握未來并控制未來,誰也能夠自然贏得未來并成為未來市場經濟競爭的勝利者。 

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