3.2 顏料的選擇高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨對(duì)顏料有一系列的特殊要求:①顏色要鮮艷;②光澤度要好;③著色力要高,這是衡量顏料使用意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的條件;④透明性和遮蓋力要好,根據(jù)油墨用途的不同,對(duì)顏料的透明性與遮蓋力有不同的要求;⑤吸油量要小,這樣才能使油墨濃度易于提高,墨性容易調(diào)節(jié);⑥潤(rùn)濕分散性要好,顏料在油墨連結(jié)料中的分散能力直接影響到制備油墨的成??;⑦其它物化性能,如耐光、耐熱、耐溶劑、耐酸堿、耐遷移等各項(xiàng)性質(zhì)兼而有之的顏料很少,只有根據(jù)應(yīng)用方面的特殊要求,選擇合適的品種。高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨用的顏料首先要耐溶劑,其次要有耐高溫蒸煮性,能承受160℃以上高溫而不分解變色。按照標(biāo)準(zhǔn),油墨中應(yīng)用的黑色顏料全部是炭黑;白色顏料多數(shù)選用金紅石型鈦白粉;色墨則要有條件地試驗(yàn)選用,例如經(jīng)過顏料化處理的縮合偶氮類、苯并咪唑酮偶氮類、酞青藍(lán)和酞青綠等,它們都能經(jīng)200℃高溫而不變色。3.3 潤(rùn)濕分散劑的選擇顏料的潤(rùn)濕分散是高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨制造技術(shù)的重要環(huán)節(jié),把顏料粉碎成細(xì)小的顆粒,均勻地分布在油墨的連結(jié)料中,以期得到一個(gè)穩(wěn)定的懸浮混合體系。油墨中的顏料分散相當(dāng)復(fù)雜,一般認(rèn)為有潤(rùn)濕、粉碎、穩(wěn)定三個(gè)相關(guān)過程。潤(rùn)濕是指用樹脂液、有機(jī)溶劑或添加劑,取代顏料表面上的吸附物如空氣、水分等,即由固/氣界面轉(zhuǎn)變?yōu)楣?液界面的過程;粉碎是指用機(jī)械力把凝聚的2次團(tuán)粒分散成接近一次粒子的細(xì)小粒子,構(gòu)成懸浮分散體;穩(wěn)定是指形成的懸浮分散體在無外力的作用下,仍能處于分散懸浮狀態(tài)。潤(rùn)濕分散劑實(shí)質(zhì)是一種特殊的表面活性劑,對(duì)顏料兼?zhèn)錆?rùn)濕和分散兩大功能。它的潤(rùn)濕分散作用就是降低物質(zhì)的表面張力,使表面活性劑的分子吸附在顏料的表面上,從而產(chǎn)生電荷斥力或空間位阻,防止顏料產(chǎn)生有害的絮凝,使分散體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨用的分散劑一般為陰離子型的表面活性劑,它的主要成分為碳酸酯或者特殊的金屬鋁鉻合物,淺黃色或黃棕色液體,是油溶性分散劑,改善顏料在油墨中的分散性能,防止油墨中顏料的溢流和變色,提高色濃度和展色力,增強(qiáng)墨膜與塑料薄膜的附著力和復(fù)合牢度。3.4 蠟粉的選擇高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨配方中通常要添加一些特別的蠟粉,它能為印品墨膜提供優(yōu)良的抗磨抗刮性,防粘和增加油墨的流動(dòng)性,提高印刷適性和改善后加工性能等。由于蠟粉顆粒直徑在5?m左右,比顏料粒子直徑和墨膜的厚度大,因而蠟粉顆粒能突出墨膜,使墨膜表面粗糙。當(dāng)塑料薄膜印刷上油墨收卷長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí),粗糙的墨膜有利于防止背面粘連,也有利于在后加工的膠水均勻涂布,增強(qiáng)復(fù)合牢度。在油墨中加蠟粉,還能消除在高速印刷過程中油墨容易脫落在滾軸上的弊病。高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨配方多數(shù)要選用熔點(diǎn)高、硬度強(qiáng)的分子直鏈型合成聚乙烯蠟,有前加和后加兩種方式,一般添加量為油墨總重量的1%~2%。正常情況下是在油墨研磨前加入,有利于分散和提高流動(dòng)性,注意研磨溫度不要過高,以免蠟粒子發(fā)生變形和凝聚,影響性能。也有配以樹脂和有機(jī)溶劑做成膏體,在做墨的調(diào)粘對(duì)色階段添加,但是這樣做就要防止某些滲透力強(qiáng)的有機(jī)溶劑溶解蠟粒子,產(chǎn)生再結(jié)晶而返粗,失去應(yīng)有的性能。3.5 抗靜電劑的選擇凹版塑料油墨在高速印刷時(shí),由于積聚靜電會(huì)引起偏移、模糊、斑點(diǎn)、胡須、邊緣排斥等問題,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)、爆炸等惡性事件。因此在油墨中添加抗靜電劑,就是為了降低在印刷過程中塑料薄膜表面電阻,消除靜電以解決印刷中出現(xiàn)的上述問題。塑料和油墨中一般選用陰離子型的抗靜電劑,包括高級(jí)脂肪酸鹽、烷基磷酸酯鹽、烷基硫酸酯鹽和磺酸酯鹽等,該類型的化合物能溶于水、酮類、醇類、苯類等有機(jī)溶劑,商品是以含有活性物30%~60% 不等的有機(jī)溶劑水溶液出售。高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨主要是選用磷酸乙酯的異丙醇溶液作為抗靜電劑,加入量占油墨總量的0.1%~0.3%,對(duì)墨性無任何不良影響。3.6 附著力促進(jìn)樹脂和氣相二氧化硅粉末的選擇在聚氨酯和氯醋樹脂的油墨體系中,由于氯醋樹脂本身的柔韌性不夠,需要使用附著力促進(jìn)樹脂來提高其柔順性。高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨配方中就要添加一些改性的氯化聚丙烯樹脂液,其固含量一般為20%左右,提高聚氨酯油墨在塑料薄膜上的粘著力,增強(qiáng)分散效果和流動(dòng)性。氣相二氧化硅粉末,也叫啞光粉,一般經(jīng)過有機(jī)表面處理,分散容易。它在高溫耐蒸煮凹版塑料復(fù)合油墨中的作用是:① 防止顏料沉降,保持油墨的長(zhǎng)期流變性能和細(xì)度;② 改善油墨在上機(jī)印刷時(shí)墨膜的流掛性能,防止水紋的產(chǎn)生;③ 也能像蠟粉一樣,有利于膠粘劑的均勻涂布,提高復(fù)合牢度。3.7 有機(jī)溶劑的選擇塑料凹版油墨主要是靠溶劑揮發(fā)干燥成膜,當(dāng)油墨被印刷在承印物表面上時(shí),由于溶劑揮發(fā),墨膜厚度降低并收縮。油墨溶劑揮發(fā)成膜主要分為兩個(gè)階段:第一個(gè)是“濕階段”,受表面層控制;第二個(gè)是“干階段”,溶劑揮發(fā)速率受溶劑在整體墨膜里面擴(kuò)散所控制。有真溶劑時(shí),保證樹脂和其它聚合物的充分伸展并相互作用,流平性好。若真溶劑揮發(fā)過快,殘留溶劑中只為助溶劑時(shí),聚合物分子就傾向于形成緊密的卷曲,甚至析出。尤其重要的是溶劑揮發(fā)引起吸熱冷卻和聚合物濃度上升,使墨膜的表面張力提高,產(chǎn)生溶液自低表面張力區(qū)向高表面張力區(qū)流動(dòng),這就是峰窩流,易產(chǎn)生“桔皮”和浮色現(xiàn)象,所以保持必需量的真溶劑是保證墨膜流平性的重要條件。對(duì)聚氨酯和氯醋樹脂的油墨體系來說,甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁酮、異丙醇是常用溶劑外,還要選擇甲基異丁酮、乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚等特殊性的有機(jī)溶劑。其中苯類和醇類對(duì)聚氨酯和氯醋樹脂來說只是助溶劑,酮類和酯類雖是真溶劑,但是揮發(fā)速度太快。因而還要采用甲基異丁酮、乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚等特殊的溶劑,調(diào)節(jié)揮發(fā)速率和溶解度,增強(qiáng)混合溶劑的色散力,提高溶解參數(shù),使油墨始終呈現(xiàn)一個(gè)良好的流體狀態(tài),保證印刷工作的順利進(jìn)行。 來源:熱固性樹脂網(wǎng) 作者:余德金
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