在印刷油墨中我們經(jīng)常使用的溶劑有醇類、酮類、酯類以及芳?xì)淙軇┑取? 1、酯類。溶解性好,氣味容易接受,但價(jià)格高。常用的有乙酯、醋酸丁酯等。 2、醇類。主要用于醇溶性的油墨以及聚酰胺型的表印油墨,常用的有乙異丙醇、正丁醇。 3、酮類。很強(qiáng)的溶解性,毒性小,但有一定的氣味,價(jià)格高。 一、溶劑在油墨中的作用 能夠溶解其他物質(zhì)的物質(zhì)簡(jiǎn)稱溶劑。物質(zhì)溶解于溶劑中即成該物質(zhì)的溶液,溶劑對(duì)被溶解物質(zhì)的分散和溶解本領(lǐng)稱為溶解力。溶解力越強(qiáng),溶解速度就越快,溶解粘度就越低。由于溶劑是低粘度的液體,所以可以加到油墨中,其目的是降低油墨的粘度。由于現(xiàn)在印刷油墨品種很多,常見(jiàn)的就有表印凹版塑料印刷油墨(又稱聚酰胺表印油墨)、里印塑料油墨(又稱氯化聚丙烯油墨)、聚胺酯體系的PET印刷油墨等。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),市場(chǎng)上也出現(xiàn)不用溶劑的水性油墨等。所以要想獲得高質(zhì)量的印刷品就必須選用相配套的溶劑。溶劑的作用包括: 1、溶劑能夠溶解樹(shù)脂、添加劑及助劑等材料,使之具備流動(dòng)性,使顏料均勻分散,有助于油墨在印刷機(jī)上的轉(zhuǎn)移并使之同印刷材料粘結(jié)。 2、溶劑是粘度很低的液體,加在粘度較高的印刷油墨中,可以降低油墨的粘度。操作者根據(jù)印刷版輥的深度和線數(shù)、印刷速度等條件調(diào)整油墨的粘度,可得到最佳的印刷效果。 3、印刷者還可以根據(jù)凹版印刷機(jī)的印刷速度、干燥裝置的干燥能力、氣候條件、圖案的大小等條件,利用溶劑來(lái)調(diào)整油墨的干燥速度。在通常的印刷條件下,應(yīng)隨著條件的變化通過(guò)使用快干溶劑或慢干溶劑來(lái)調(diào)整干燥速度。不同的溶劑有不同的揮發(fā)速度,采用混合溶劑是綜合多種單一溶劑的特點(diǎn)來(lái)滿足印刷條件的要求,凹版印刷常常采用混合溶劑來(lái)溶解油墨。由稀釋劑來(lái)調(diào)整干燥速度的機(jī)能和溶解樹(shù)脂的機(jī)能是溶劑最重要的性質(zhì)。 4、有機(jī)溶劑一般表面張力較小,與承印材料塑料薄膜表面的接觸較小,可提高被印刷薄膜的吸收性。油墨中的溶劑會(huì)對(duì)被印刷的薄膜產(chǎn)生一定的溶解或溶脹,從而提高油墨與薄膜的親和力。 5、溶劑采用混合溶劑對(duì)油墨稀釋,滿足印刷產(chǎn)品的需要。剩余印刷油墨易保存,下次可以再使用。 二、溶劑的選擇方法 1、在油墨印刷過(guò)程中,溶劑是根據(jù)車間的溫度、濕度和印刷機(jī)速等因素采用多種溶劑按一定的配比配制而成,其作用是稀釋油墨的粘度達(dá)到需要的印刷粘度,最后通過(guò)烘道將溶劑烘干,所以要求溶劑在一定的風(fēng)速和溫度下具有很好的揮發(fā)性。甲苯是石油甲苯,不能用焦化甲苯與混合甲苯。同時(shí)甲苯不可以含水分,由于甲苯與水不親和,在印刷過(guò)程中常常影響揮發(fā)性、溶劑殘留、油墨層附著性差,最終產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。一般溶劑進(jìn)倉(cāng)庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),如外觀、水分等。印刷中常用的溶劑醋酸乙酯往往也含有一定的水分。由于醋酸乙酯與水具有一定的相溶性,就必須進(jìn)行檢測(cè)。軟包裝行業(yè)對(duì)其規(guī)定是水分不能≥2%,含水量多的油墨在印刷過(guò)程中很容易發(fā)生分層的現(xiàn)象,圖文產(chǎn)生水紋的現(xiàn)象,影響溶劑的揮發(fā),殘留溶劑增高,甚至油墨層與印刷膜背面產(chǎn)生粘連。 2、根據(jù)油墨的樹(shù)脂體系進(jìn)行選擇?,F(xiàn)在油墨的品種很多,為滿足不同印刷薄膜的性能及印刷要求,生產(chǎn)了不同類型的樹(shù)脂作為連接料的基材。目前,國(guó)內(nèi)凹印油墨常用的樹(shù)脂有:聚酰胺樹(shù)脂、氯醋樹(shù)脂、氯丙樹(shù)脂、聚胺酯等。下面就以表印油墨和里印油墨進(jìn)行分析,來(lái)說(shuō)明溶劑的選擇性問(wèn)題。 凹版的表印油墨以聚酰胺樹(shù)脂(包括改性)為連接料的基材。依溶解度參數(shù)理論,聚酰胺在強(qiáng)氫鍵溶劑中的溶解度參數(shù)范圍為9.5~11.4,在這個(gè)溶解度參數(shù)范圍內(nèi)相對(duì)應(yīng)的單一溶劑只有異丙醇、正丁醇等少數(shù)溶劑。所以,我們選用甲苯、二甲苯、異丙醇、乙醇等芳?xì)浼按碱惖幕旌先軇﹣?lái)取代,以調(diào)節(jié)溶劑的揮發(fā)速度,降低成本等。混合溶劑中需含有一定量的異丙醇、正丁醇等真溶劑。常常其中也加入一定量的假溶劑,如醋酸乙酯,目的是調(diào)節(jié)揮發(fā)速度,滿足提高質(zhì)量的要求。醋酸乙酯一般加的量不超過(guò) 20%,太多將使印刷圖文發(fā)白,揮發(fā)速度過(guò)快。實(shí)際印刷過(guò)程中也常常用到100%的甲苯進(jìn)行稀釋。一般表印油墨溶劑混合組成有以下幾種一甲苯:異丙醇:乙酯蘭50%:30%: 20%(或者60%:30%:10%);甲苯:異丙醇:乙酯:正丁醇二60%:20%: 10%:10%;甲苯:乙酯二90%:10%等。無(wú)論怎么配比都必須遵循一個(gè)原則:保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶的要求?;旌先軇┑娜芙鈪?shù)可以由下面公式進(jìn)行計(jì)算:§:V1§1+V1§2+……其中V1、V2是加入溶劑的體積百分比,1§、§2是加入各種溶劑的溶解參數(shù)??梢钥闯?,適當(dāng)?shù)娜軇┡湎鄳?yīng)的體積,同樣能夠達(dá)到溶解某一特定的聚合物樹(shù)脂。同時(shí)還要考慮到混合溶劑中隨著時(shí)間的推移、溶劑揮發(fā)比率不一致,有可能破壞體系引發(fā)質(zhì)量故障,如油墨離層沉淀等,所以一定要保持一定的真溶劑。 表印油墨常常用于印刷PVC薄膜。這種印刷油墨主要是以氯乙烯的二元共聚為連接料,印刷PVC薄膜時(shí)有良好的親和力,可以抵抗 PVC薄膜中大量增塑劑的析出而不出現(xiàn)油墨反粘的現(xiàn)象??梢赃x擇酮類以及正丁酯作為稀釋真溶劑使用。比例一般是甲苯:丁酮:丁酯: 60%:30%:10%。酮類溶劑太多,容易將PVC薄膜熔斷,主要是沸點(diǎn)太高所致。實(shí)際印刷過(guò)程中,如停機(jī),建議將印刷膠壓輥松開(kāi),減少因溶劑的侵蝕發(fā)生斷裂現(xiàn)象。 里印油墨常常是氯化聚丙烯樹(shù)脂體系,里印油墨又稱復(fù)合油墨。由于現(xiàn)在復(fù)合油墨常常是進(jìn)行OPP薄膜的印刷,氯丙樹(shù)脂溶于酯、酮及芳?xì)漕惗蝗苡诖碱惾軇?,?shí)際上考慮到成本偏高問(wèn)題,一般彩印企業(yè)都采用甲苯、二甲苯,少量加入酯類如醋酸乙酯等。異丙醇一般加入少,但加異丙醇可以降低油墨的表面張力。實(shí)際上復(fù)合油墨印刷時(shí)一般是:甲苯:丁酮:乙酯二70%:20%:10%;甲苯 100%;甲苯:二甲苯:乙酯二70%: 20%:10%等。必須注意的是,選擇溶劑要注意產(chǎn)品質(zhì)量和具體實(shí)際情況。溶劑過(guò)于快干,揮發(fā)速度過(guò)快,圖文產(chǎn)品發(fā)白、無(wú)光澤,再現(xiàn)性差;太慢干,產(chǎn)生油墨粘附牽引輥、殘留溶劑增多。只有合適的溶劑,才可以印刷出好的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)。 3、溶解性和干燥性能。樹(shù)脂和添加劑及輔助助劑等材料應(yīng)具有很強(qiáng)的溶解力,盡量對(duì)塑料薄膜具有適當(dāng)?shù)娜芙夂腿苊浶?,?duì)油墨保持適當(dāng)蒸發(fā)速度?;旌先軇┳詈靡认♂屓軇┑娜軇┍旧淼母稍锼俣鹊鸵恍?。 4、選擇溶劑的其他注意事項(xiàng)。溶劑盡量揮發(fā)干凈,異味問(wèn)題要避免,對(duì)連接料的樹(shù)脂的脫逸性良好。各種溶劑的價(jià)格也不一樣,在保證印刷質(zhì)量的前提下盡量保持低價(jià)位。 來(lái)源:油墨資訊
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過(guò)快或過(guò)慢都不好。若揮發(fā)過(guò)快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過(guò)慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒(méi)有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過(guò)智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無(wú)溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無(wú)溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種情況:操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí),往往只是簡(jiǎn)單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣。 本文用幾張具體的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評(píng)論