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如何解決牛奶塑料袋掉色問題 

2010/9/14 7:11:00 人評論

  出色的包裝設(shè)計,只有在良好的印刷手段配合下才能得以實現(xiàn)。優(yōu)良的包裝,是無聲的推銷員,可以發(fā)揮銷售功能,激發(fā)人們的購買欲望。相反,文字模糊、圖形掉色的包裝產(chǎn)品很難被消費者認(rèn)可。塑料袋是液體奶的常用包裝形式,提高塑料袋的印刷效果,要從材料選擇到印刷工藝和印后處理等各個環(huán)節(jié)入手。

 

  塑料包裝的印刷效果,是由薄膜本身與印刷工藝共同決定的。要得到理想的效果,必須從嚴(yán)格控制薄膜的生產(chǎn)著手,并且重視印刷和印后的每一道工序。


薄膜的選用和處理


  超高強度液體膜是由高密度聚乙烯(LDPE)和線型聚乙烯(LLDPE)再配以一定比例的乳白母粒,經(jīng)吹膜設(shè)備制造而成的。目前巿場上的奶膜產(chǎn) 品有乳白膜、黑白膜、珠光膜、高阻隔薄膜等。印刷油墨一般釆用聚胺類油墨,因為它在眾多類型油墨中與聚乙烯較為親和。此外,要使印刷不掉色,必須對液體膜的各道生產(chǎn)工序加以嚴(yán)格控制和檢測。


選用原料


  吹制薄膜必須選用新料,絕對不能使用回收再生料。因為再生料的溶體已被破壞,混入新料吹膜時會使薄膜熱封性能下降,產(chǎn)生砂眼使破包增多,薄膜表面爽滑度下降。有些廠家為改善薄膜表面的爽滑性,在吹膜原料中加入超量油酸?胺類爽滑劑,這會造成薄膜表面張力下降,油墨的結(jié)合牢度自然難以保證。


擠出溫度


  吹膜原料的最佳擠出溫度在160℃-180℃之間。溫度過高會造成原料內(nèi)容物滲出,影響薄膜表面張力;溫度過低則會使薄膜加工不穩(wěn)定,產(chǎn)量降低。


表面電暈處理


  電暈處理的原理是薄膜經(jīng)過有高壓存在的兩電極間,高壓使電極間的空氣發(fā)生電離,并使電極間產(chǎn)生電子流,電子在薄膜表面打成肉眼看不見的小凹坑,使薄膜表面形成極性,便于印刷油墨吸附。


  薄膜的表面極性(即表面張力)可由達(dá)因液測試,一般剛經(jīng)過電暈處理的薄膜表面張力應(yīng)達(dá)到40達(dá)因以上,薄膜放置一星期后,也必須達(dá)到38達(dá)因以上,因為低于36達(dá)因的薄膜,對油墨沒有吸附牢度。


薄膜的存放


  一般來講,薄膜最好是在吹制完成后一星期內(nèi)使用。如需長時間存放,必須選擇干燥、陰涼通風(fēng)的倉庫放置,最長不能超過3個月。并且,長時間堆放的薄膜使用前必須經(jīng)過達(dá)因液測試,合格后方可使用,否則容易造成損失。


印刷工藝的控制


印刷工藝不良是造成油墨掉色的關(guān)鍵,一般在釆用適當(dāng)?shù)谋碛∮湍腿軇┖?,在印刷工藝上仍需注意以下三方面?


油墨的配比


  油墨的配比應(yīng)該根據(jù)環(huán)境氣候的變化而調(diào)節(jié)。不適當(dāng)?shù)娜軇┡浔葧斐捎湍稍锢щy和表面“假干”。假干是指揮發(fā)性較低的溶劑還沒有完全揮發(fā),油墨表面就已干燥結(jié)皮,印刷后放置一段時間,殘余溶劑繼續(xù)滲透,就會出現(xiàn)油墨粘連和脫色。


印刷速度和干燥箱溫度

  
  印刷速度不能過快,一般控制在30米/分鐘為佳,干燥箱溫度一般在30-40℃,這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發(fā),加強油墨附?牢度。


印刷環(huán)境


  印刷車間的環(huán)境必須保證一定的濕度(60-70%),要求有良好的通風(fēng),溫度在25-30℃為佳,過于干燥的環(huán)境會引起薄膜靜電難以釋放,而過于潮濕的環(huán)境會使油墨揮發(fā)困難,牢度下降。


后道工序


  印刷成品最好放置一天后再進行分切,這樣有利于油墨的充分固化和油墨附著牢度的提高。


  經(jīng)過生產(chǎn)工序上的嚴(yán)格控制后,油墨的附著牢度一般可以達(dá)到使用要求。但由于奶膜的印刷為表印,即油墨在薄膜的表面,容易受到各種損傷,水、酸、機械、磨擦或多或少都會引起油墨的掉色。況且,牛奶在灌裝完成后,一般都需放進4℃的冷藏室冷藏,牛奶從冷藏室拿出來后,薄膜表面由于冷熱交替,會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。在運輸途中,袋與袋之間由于震動產(chǎn)生磨擦。到了消費者手里,有的還需對牛奶加熱飲用。這樣一個過程就要求油墨同時具有優(yōu)良的抗冷凍、耐水性、耐熱性和耐磨擦性能,而這樣的油墨產(chǎn)品在生產(chǎn)中是十分困難的。到目前為止,還沒有一種油墨能完全具備以上四種特性。


  要徹底解決這一現(xiàn)象,只有將表面印刷改成里印,油墨不在表面也就無需擔(dān)心掉色,方法有三種。


  第一種方法,復(fù)合奶膜結(jié)構(gòu)為BOPP(外)/印刷/PE(內(nèi)),這結(jié)構(gòu)需有專門灌裝設(shè)備,成本也較高,每個袋子費用達(dá)到0.10元左右。


  即在原奶膜印刷完成后,再增加一道工序,在印刷面流延一層透明的較薄的薄膜。它有三大優(yōu)點:首先,對油墨層進行復(fù)膜保護,再無掉色之憂。而且由于復(fù)膜透明度很高,因此油墨亮度很好。其次,由于復(fù)膜隔絕了油墨和殘留溶劑等有毒物質(zhì)對牛奶的污染,消除了異味,衛(wèi)生性大大增強。最后,由于覆膜、原有薄膜上的一些砂眼也被覆蓋,漏包率幾乎為零。它唯一的缺點是成本比普通薄膜增加了1500元/噸,但平均每個袋子的成本只增加0.005元,和前兩種結(jié)構(gòu)的薄膜相比,它的優(yōu)勢仍然比較明顯。
 

 

 

轉(zhuǎn)載自:科印網(wǎng)

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