曲面網(wǎng)印的技術要領
東莞美高容器有限公司印刷主管鄧子聰先生，具有豐富從業(yè)經(jīng)驗的美國Kammann機械公司斯蒂芬·吉爾伯遜先生，東莞恒暉彩印機械廠有限公司技術服務經(jīng)理黃先生向我們介紹了塑料瓶曲面網(wǎng)印的技術要領。在整個曲面網(wǎng)印工藝中，包括三道重要的工序。
1.分色
分色的第一步是要保證原稿上的設計元素符合本廠的印刷條件。據(jù)鄧子聰先生介紹，美高公司能夠印刷的最細線條是0.2mm（加網(wǎng)線數(shù)為120線/英寸），如果原稿上的最細線條寬度低于這個界限，就無法通過印刷再現(xiàn)，此時就要建議用戶調(diào)整原稿，將最細線條改粗一些。原稿的圖文尺寸還要稍微小于塑料瓶的可印曲面面積。另外，由于黑色在各種瓶面上并不醒目，因此當碰到用戶提供的原稿上的文字采用黑色時，應建議將其改為白色。
第二步是采用合理的分色方式。由于網(wǎng)印制版方式特殊，轉(zhuǎn)移的墨層厚實，因此膠印分色設置并不適合曲面彩色網(wǎng)印。為了獲得滿意的復制效果，分色時要考慮到網(wǎng)印生產(chǎn)中的各個因素。
首先，要記住曲面網(wǎng)印的階調(diào)復制范圍一般是15％～85%。其次，網(wǎng)目調(diào)曲面網(wǎng)印采用橢圓形網(wǎng)點更為理想。因為如果采用方形網(wǎng)點，在四色印刷時中間調(diào)網(wǎng)點會出現(xiàn)4個邊角搭界，導致網(wǎng)點增大嚴重，而橢圓形網(wǎng)點在相同階調(diào)處只有兩個邊角搭界。再次，分色片曝光部位的光學密度至少要達到4.00。對于高質(zhì)量的塑料瓶網(wǎng)印，照排機的分辨力應達到2400dpi。最后，為了便于印刷套準，分色片上要加放套準標記。
2.制版
(1) 絲網(wǎng)的選擇。塑料瓶網(wǎng)印選用黃色絲網(wǎng)，可以減少曝光時光線散射對圖文邊緣清晰度的負面影響。尼龍黃絲網(wǎng)120-30Y適合遮光強的大色塊圖案和金、銀色印刷；尼龍黃絲網(wǎng)140-30Y適合大色塊文字印刷；尼龍黃絲網(wǎng)165-30Y適用范圍最廣，印刷文字效果特別好。
(2) 嚴格控制繃網(wǎng)拉力?？嚲W(wǎng)后最理想的絲網(wǎng)張力是（1.8～2.0)×103 N/m，經(jīng)過24小時放置之后穩(wěn)定在（1.5～1.6)×103N/m。由于塑料瓶印刷為線接觸，因此絲網(wǎng)張力要比平面網(wǎng)印稍微低一些。建議配備一個張力測量儀器進行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化操作。
(3) 感光膠涂層要薄而平整。涂層太厚，表面平整，轉(zhuǎn)移墨層厚，網(wǎng)點增大嚴重，導致顏色帶臟；涂層太薄，平整度可能會受到影響。如果沒有儀器測量和控制感光膠涂層厚度，一般采用3-3涂布法，即刮膠3次，干燥之后再接著涂布，一共進行3次。
(4) 正確曝光、顯影、修版。曝光時間根據(jù)燈管功率來確定，功率為1kW時，曝光時間一般為3～4分鐘；功率為2kW時，曝光時間為1分50秒。用高壓清水沖洗網(wǎng)版，檢查圖文是否完全顯影。在燈箱上檢查非圖文部位是否有透光現(xiàn)象，將非圖文部位的透光處用修網(wǎng)漿修補并烤干。
3.印刷
(1) 改善油墨與塑料瓶的附著性。在氣味、安全性達到用戶的要求后，UV油墨已成為塑料瓶曲面網(wǎng)印的主要材料。UV油墨的表面張力約為（3.2～3.4）×10-2N/m，對于表面能較低的PE、PP瓶，印刷之前一定要進行火焰處理或電暈處理，使其表面張力達到4.6×10-2N/m左右。對于PET瓶，由于其表面能達到印刷要求，可以直接印刷。
(2) 測試油墨的附著力。絲網(wǎng)印刷油墨種類很多，選擇不當，就會出現(xiàn)因油墨附著力不足而脫墨的現(xiàn)象。因此，印刷之前一定要進行油墨附著力測試。具體方法為，用3M公司610膠帶剝離固化在瓶上的油墨，如果油墨不脫落，說明油墨的附著力沒有問題。
(3) 保證UV油墨固化徹底。假若UV墨層固化不徹底，其耐磨性、耐化學藥品性、耐氣候和耐光性等就較差。一般來講，黃、品紅墨比較容易固化，白、青、黑墨固化時間要長一些。假若固化時間充足，還是出現(xiàn)油墨附著不牢現(xiàn)象，則要檢查UV燈管是否老化而導致功率減弱。
(4) 保證印刷套準。在塑料瓶曲面彩色網(wǎng)印中，印刷套準是一個難點，它與網(wǎng)印機和圓柱形瓶子定位孔的公差密切相關。對于一臺設計和制造精良的曲面網(wǎng)印機，支撐瓶子的定位孔公差范圍是±0.01cm。瓶子定位孔尺寸精確是控制印刷套準的關鍵，在模具設計和制造中必須嚴格控制尺寸公差。
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