根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系，在整個(gè)柔性版印刷工藝流程中，必須設(shè)定若干工序質(zhì)量控制點(diǎn)。要針對(duì)工藝上的薄弱環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)的對(duì)策，采取有效的措施。
本文擬在塑料薄膜柔性版印刷工藝中如何設(shè)定工序質(zhì)量控制點(diǎn)上談一些觀點(diǎn)與做法。
一、印刷基材對(duì)塑料薄膜而言，國(guó)內(nèi)目前在采用柔性版印刷工藝的，主要有兩大類，PE與PP。
PP薄膜分CPP與OPP兩種，CPP薄膜的控制，同凹印工藝完全一致，OPP薄膜在柔印上用得較多的是標(biāo)簽?zāi)?，OPP標(biāo)簽?zāi)ぃ谟∷⑶耙刂频?，除了同凹印工藝相同的薄膜平整度，縱橫向拉伸強(qiáng)度，表面摩擦系數(shù)，薄膜表面濕潤(rùn)張力等物理量外，還要強(qiáng)調(diào)的是薄膜的白度。不同白度的OPP標(biāo)簽?zāi)?，在相同的印刷工藝參?shù)條件下，效果是不一樣的。PE膜是柔性版印刷用材的主導(dǎo)產(chǎn)品，這里強(qiáng)調(diào)兩個(gè)參數(shù)，一是薄膜的晶點(diǎn)問(wèn)題。晶點(diǎn)，也叫僵點(diǎn)，在印刷過(guò)程中，常遇到由于PE膜上的僵點(diǎn)壓壞柔性印版，所以薄膜僵點(diǎn)的控制，是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，必須要制定一個(gè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，即單個(gè)僵點(diǎn)直徑的大小，單位面積內(nèi)僵點(diǎn)的個(gè)數(shù)。另一個(gè)是塑料薄膜的印刷適性。長(zhǎng)期來(lái)一直只是規(guī)定表面濕潤(rùn)張力38～42達(dá)因，但是，我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中卻碰到有的塑料薄膜生產(chǎn)速度只能達(dá)150～160m/min，再往上升速，就會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)地印刷中的針孔現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，僅僅是用膜不同，生產(chǎn)速度可以在230～250m/min，因此，薄膜的印刷知性，也應(yīng)該是我們必須加以控制的參數(shù)之一。
二、油墨油墨質(zhì)量控制，除了常見的細(xì)度，色相，粘度等參數(shù)外，筆者認(rèn)為應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是色濃度。不少油墨公司除了一般的產(chǎn)品以外，還專門提供基墨，或稱高色濃度油墨，生產(chǎn)中的油墨倘若基墨加得過(guò)多，油墨中的樹脂少了，油墨同塑料薄膜的附著力必然會(huì)降低，所以，基墨不是越多越好，還要控制一個(gè)度。檢定方法，我們覺得用密度儀測(cè)定實(shí)地密度是簡(jiǎn)單有效的。還應(yīng)該注意選擇柔印油墨所用的樹脂，聚酰胺，硝化纖維素，PVB各有所長(zhǎng)，這也是不可忽視的。
三、制稿以前常常遇到一個(gè)使人困惑的問(wèn)題，即制版公司按MO中的設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的印版，總不能如意，有時(shí)不得不返工。經(jīng)再三分析找到了原因。是使用的熱收縮PE膜，透明度很不好，灰蒙蒙的，產(chǎn)品印在上面，整個(gè)感覺就是不明快。白色是明度最高的一種顏色，在印刷時(shí)，白色打底印兩層，能彌補(bǔ)薄膜的不足。對(duì)各印刷企業(yè)轉(zhuǎn)交的MO，制版式公司要做一定調(diào)整。主要是按網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張補(bǔ)償曲線的調(diào)整和由印版曲率半徑造成印版延伸所做的補(bǔ)償。對(duì)印刷企業(yè)可以向制版公司提出印版網(wǎng)線成數(shù)的加減、扣套方面的建議，PE膜收縮的補(bǔ)償，漸變曲線的變化，大面積實(shí)地同細(xì)小網(wǎng)線分開制版等。制稿環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量控制就在于了解MO中的設(shè)計(jì)，我們交到制版公司手中的，不僅僅是一個(gè)MO，而必須是一套完整的指令。技術(shù)部門的作用不應(yīng)該僅僅是一個(gè)二傳手，而應(yīng)該是一個(gè)司令部。
四、制版制版工序的常規(guī)參數(shù)有：背曝時(shí)間，主曝時(shí)間，清洗時(shí)間，后處理，烘干等。這些參數(shù)都是建立在特定設(shè)備上的。設(shè)備不同，參數(shù)上下的差距是很大的。要經(jīng)濟(jì)檢查設(shè)備是否正常完好，檢查燈管幅射能量，檢查燈管燈絲保溫電路，使設(shè)備參數(shù)保持正常范圍，是曬版工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)。此外，清洗部分則強(qiáng)調(diào)清洗液的比重。還需要強(qiáng)調(diào)的是，塑料印刷的印版十分重視印版的硬度。
五、裝版裝版機(jī)，最重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，就是裝版要準(zhǔn)，其裝版的比較點(diǎn)是十字線，前后十字線對(duì)準(zhǔn)，印版就基本貼準(zhǔn)了，但是在印版周長(zhǎng)方向上，我們的對(duì)策是在印版兩側(cè)的壓條外，上下各做30mm長(zhǎng)的兩條粗0.1mm檢測(cè)細(xì)線，當(dāng)印版包攏后，要求縱向壓條上下接口平滑連接，壓條外側(cè)檢測(cè)細(xì)線對(duì)直連接，不得有歪斜，從而保證了垂直度。
六、印刷在ISO9002質(zhì)量保證體系中，對(duì)印刷工藝的控制是重中之重。其一是墨色控制。按工藝技術(shù)文件配置各色組位置及相應(yīng)網(wǎng)紋輥、油墨要注意調(diào)配到正常生產(chǎn)時(shí)需要的粘度。我們強(qiáng)調(diào)每15～20分鐘測(cè)一次油墨粘度，并及時(shí)用溶劑加以調(diào)整。這里要強(qiáng)調(diào)的是采用混合溶劑。印刷墨色確認(rèn)，有的企業(yè)做了色濃標(biāo)準(zhǔn)，色淡標(biāo)準(zhǔn)以及合格標(biāo)準(zhǔn)等三個(gè)確認(rèn)件，要求重復(fù)生產(chǎn)時(shí)的墨色在三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品之內(nèi)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)同批同色色差作了ΔE≤5.0的規(guī)定，但對(duì)不同批的色差允許值是多少?zèng)]有規(guī)定。筆者在生產(chǎn)實(shí)踐中不同批的色差控制在ΔE≤3.0的范圍；其二是套版精度的控制。張力控制的正常與否，對(duì)套版也大有影響，中央壓印輥四周的各組熱風(fēng)量調(diào)節(jié)得是否正確也是關(guān)鍵之一，其三是印刷壓力控制。柔性版印刷機(jī)的壓力是指網(wǎng)紋輥對(duì)版輥的壓力和版輥對(duì)壓印輥的壓力，一個(gè)好的柔印機(jī)長(zhǎng)，最重要的標(biāo)準(zhǔn)就在于如何掌握這個(gè)壓力。
七、檢驗(yàn)檢驗(yàn)的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T17497-1998“柔性版裝潢印刷品”。有條件的，應(yīng)盡快建立自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)除了常規(guī)的外觀，色調(diào)，圖案，文字外，要強(qiáng)調(diào)的有以下幾點(diǎn)，其一是條碼，其二是墨層的結(jié)合牢度，其三是溶劑殘留總量。
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