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柔性聚丙烯塑料包裝的應(yīng)用空間的拓展二

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

      易開啟的包裝              勿庸置疑,任何在開啟和處理方面對(duì)消費(fèi)者不友好的包裝是沒有生命力的。為了符合上述趨勢(shì),Borealis開發(fā)了新的可剝型產(chǎn)品:可消毒的Steripeel類和不可消毒的Borpeel類?;趫D6所示的粘合剝落體系,這些品級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)的聚丙烯品級(jí)結(jié)合在一起,在非常薄的薄層中共擠出。如此設(shè)計(jì)剝落功能,同樣類型的兩張薄膜(例如薄膜袋)可以彼此剝離,或者是從一層聚丙烯上剝離(例如,覆蓋在聚丙烯容器上的密封薄膜)。Steripeel類產(chǎn)品的新穎之處在于第一次實(shí)現(xiàn)了可剝落的聚丙烯品級(jí)經(jīng)受130℃蒸汽消毒而繼續(xù)存在下來。此類體系典型的應(yīng)用場(chǎng)合是在食品(例如即食性肉類食品或水果沙拉,標(biāo)題圖片)和醫(yī)療部門(例如作為醫(yī)用包的外部包裝)的溶液包裝。 圖6:粘合剝離體系原理示     加工行為的突飛猛進(jìn)               在此以前,聚丙烯低的熔體強(qiáng)度和差的延展性阻礙它進(jìn)軍更多的應(yīng)用領(lǐng)域,尤其是涉及到需要結(jié)合彈性和熔體粘度的加工技術(shù)的情況(例如通過空氣冷卻,涂層和發(fā)泡獲得的吹塑薄膜)。由于所謂高熔融強(qiáng)度聚丙烯品級(jí)的開發(fā),聚丙烯可以穿透?jìng)鹘y(tǒng)低密度聚乙烯部分。這是一項(xiàng)十分重要的進(jìn)展。通過預(yù)反應(yīng)過程中長支鏈的整合,改善聚丙烯的加工行為。通常采用Rheotens測(cè)量裝置測(cè)定最大受力力和流出速度或者是延展性來獲得熔體的粘度。               從圖7可以看出,雖然可以通過提高平均分子量來顯著增加線性聚丙烯的熔融強(qiáng)度,但是延展性仍然處在很低的水平。除了高的熔體粘度外,最重要的是熔體的拉伸性行為(應(yīng)變硬化)本質(zhì)上支配著在涂層擠出、泡沫擠出和吹塑薄膜擠出過程中的加工性能。與低密度聚乙烯相比,使用一種新開發(fā)的高熔融強(qiáng)度聚丙烯Daploy HMS,熔融強(qiáng)度和拉伸性的結(jié)合目前已成為可能。實(shí)際上這就意味著首次制成更容易拉伸并具有很低泡沫密度的聚丙烯(小于100kg/cm3)。 圖7:在Rheotens試驗(yàn)(拉伸粘度測(cè)量)中標(biāo)準(zhǔn)聚丙烯/高溶融強(qiáng)度聚丙烯與低密度聚乙烯的流出速度和受力的對(duì)比。          新型Daploy WB130HMS和WB135HMS應(yīng)用的典型事例有:肉類和香腸的食品包裝盤,許多汽車擴(kuò)展部分的內(nèi)部和外部的應(yīng)用以及其它技術(shù)應(yīng)用。               此外,在聚丙烯涂敷領(lǐng)域的應(yīng)用速度正在加快。與標(biāo)準(zhǔn)聚丙烯均聚物最大使用速度50米/分鐘相比,目前Daploy HMS系列(WE100HMS和WF420HMS)的最大使用速度在400到500米/分鐘。這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展導(dǎo)致了諸如薄膜/金屬、鋁的薄板被越來越多的直接涂敷所取代,并使開啟全新的應(yīng)用領(lǐng)域,例如可蒸汽消毒的薄紙板/高分子包裝材料,成為可能。               正在進(jìn)行的開發(fā)               高分子技術(shù)的革新:茂金屬聚丙烯技術(shù)的潛力還遠(yuǎn)沒有足夠或測(cè)定的研究。在醫(yī)療和食品應(yīng)用領(lǐng)域存在巨大的機(jī)遇。這些領(lǐng)域中最大產(chǎn)品純度,最佳透明度與最佳低溫特性,最大沖擊強(qiáng)度,高的水和氧氣防護(hù)性能以及優(yōu)異的感官性能是結(jié)合在一起的。這些性質(zhì)將在諸如力學(xué)、光學(xué)和絕熱特性等基本性質(zhì)的進(jìn)一步改善當(dāng)中占據(jù)前列。               尤其是在食品和醫(yī)療部門,首先從改變我們社會(huì)的生活和消費(fèi)習(xí)慣的角度考慮,不同的消毒方法扮演著更加重要的角色。人們對(duì)于衛(wèi)生和醫(yī)療技術(shù)的期望越來越轉(zhuǎn)向于超柔、高透明的彈性薄膜,非紡織品和復(fù)合材料。在傳統(tǒng)的食品包裝部門,對(duì)于用于冰箱和冷凍的最大透明度的期望一直在增長。對(duì)于所有將來這些特殊用途,我們必須逐漸地進(jìn)一步改善聚丙烯材料以滿足未來作為高科技塑料和日常用品(付出合理的代價(jià))的需求。               正在進(jìn)行的加工和制造技術(shù)的研發(fā)在這個(gè)方面發(fā)揮重要的作用。如果一項(xiàng)極富創(chuàng)造力的高分子和應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)能夠在現(xiàn)存的加工和制造設(shè)備上經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn),或者是在買得起新設(shè)備,那么這項(xiàng)研究才是值得做的。因此,這是高分子,加工和將為所有涉及到的部門帶來最大利益的應(yīng)用之間的有效的配合。

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