光盤基片的注塑成型過程和質(zhì)量對光盤成品的品質(zhì)包括外觀、機械特性、光學特性及電氣特性都有極其重要的影響，是光盤復制生產(chǎn)中最重要的一環(huán)。本文通過分析注塑參數(shù)對光盤質(zhì)量特性的影響，給出一些提高光盤質(zhì)量的方法。1．注塑參數(shù) 為了獲得最好的結果，首先應關注一些基本的注塑參數(shù)。如模具溫度、熔膠溫度、注塑壓力、保壓、背壓、注塑速度及合模力等。1．1熔膠溫度 熔膠溫度在料筒上的分布從料斗到射嘴通常是一個曲線分布（如圖l-1）。射嘴溫度較低是為了防止流涎發(fā)生。1．2注塑速度 較高的注塑速度可以縮短注塑時間，加快生產(chǎn)周期，并且避免了熱熔料過早冷卻產(chǎn)生雙折射現(xiàn)象。但有時為了避免熱熔料在流經(jīng)模具表面有厚度變化的區(qū)域（如堆疊環(huán)Stacking ring）時產(chǎn)生流線（Flow marks），又必須選擇較低的注塑速度。因此注塑速度在整個注塑過程中應根據(jù)不同區(qū)域的特點進行設定（如圖l-2）。 1．3注塑壓力和保壓壓力 注塑壓力的設定應以熔融的PC料充滿模腔而不產(chǎn)生飛邊為準。不同的注塑速度、不同的熔膠溫度和不同的基片厚度所需的填充壓力是不同的，因此注塑壓力應依據(jù)注塑速度、熔膠溫度和基片厚度的變化而做出相應的調(diào)整?！ ”簤毫κ亲⑺軌毫Φ难永m(xù)，為了防止熱熔料回流及向模腔內(nèi)補料，保壓壓力起始于注塑壓力結束的時候，并分段逐步降低和釋放壓力（見圖1-3）。一般情況下，保壓時間越短越好。1．3注塑壓力和保壓壓力 注塑壓力的設定應以熔融的PC料充滿模腔而不產(chǎn)生飛邊為準。不同的注塑速度、不同的熔膠溫度和不同的基片厚度所需的填充壓力是不同的，因此注塑壓力應依據(jù)注塑速度、熔膠溫度和基片厚度的變化而做出相應的調(diào)整。 保壓壓力是注塑壓力的延續(xù)，為了防止熱熔料回流及向模腔內(nèi)補料，保壓壓力起始于注塑壓力結束的時候，并分段逐步降低和釋放壓力（見圖1-3）。一般情況下，保壓時間越短越好。（待續(xù)）
相關資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的，故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應與具體的印刷條件相匹配，過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快，可能造成堵版、墨層光澤差等故障；若揮發(fā)速度過慢，則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當重要?！ √暨x溶劑時應當遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里，任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提，沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的，也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以，在使用智能化設備時，紙箱廠務必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復合與溶劑型干式復合在技術原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復合工藝技術原理上的差異：
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會碰到這種情況：操作人員報告某項異常故障時，往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象，而不能很精準地描述具體細節(jié)。例如缺墨，顧名思義，缺了一塊墨或一片墨。但實際上，缺墨現(xiàn)象不一樣，產(chǎn)生的原因是完全不一樣的，解決方法自然也不一樣?！ ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評論